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5,熱軋寬帶鋼精整5、1,一般規(guī)定5，1.1,原料與產(chǎn)品應(yīng)符合下列要求，1、熱軋?jiān)箱摼響?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),熱軋鋼板和鋼帶的尺寸 外形.重量及允許偏差,GB T，709的有關(guān)規(guī)定.塔形不宜大于80mm.2.除本規(guī)范第5、2節(jié)的規(guī)定外 原料鋼卷溫度不宜大于80 3 產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 5.1、2、生產(chǎn)工藝與設(shè)備應(yīng)符合下列要求 1,入口小車上卷宜采用自動(dòng)寬度及高度對(duì)中設(shè)備。2。除本規(guī)范第5，5節(jié)的規(guī)定外.開(kāi)卷機(jī)應(yīng)采用上開(kāi)卷工藝。3，開(kāi)卷機(jī)卷筒宜采用四斜楔液壓脹縮式 4。側(cè)導(dǎo)裝置宜采用快速開(kāi)閉型式,5,除本規(guī)范第5。2節(jié)和第5 6節(jié)的規(guī)定外 生產(chǎn)工藝與設(shè)備應(yīng)符合下列要求、1，圓盤剪宜采用機(jī)座鎖定裝置 2。宜采用飛剪定尺剪切工藝、飛剪應(yīng)具備取樣,尾端輸送。板頭尾處理功能。3.宜配置鋼板上下表面檢查裝置。4.應(yīng)根據(jù)定尺鋼板的最大長(zhǎng)度在垛板臺(tái)后面配置廢次板接受臺(tái) 板垛運(yùn)輸裝置出口宜配置稱量。打捆和吊運(yùn)工具，5.矯直機(jī)宜采用四重式全液壓壓下。應(yīng)具有彎輥調(diào)整,輥系入出口整體傾動(dòng)等功能，應(yīng)設(shè)有過(guò)載保護(hù)和整體快速換輥裝置、6、飛剪宜采用剪刃間隙自動(dòng)調(diào)整式 7,宜配置與鋼板同步運(yùn)行的噴印機(jī)和沖印機(jī)，8.宜采用錐形輥擺動(dòng)式或真空吸盤式垛板機(jī)。5，1、3 電氣傳動(dòng)與自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)符合下列要求。1.調(diào)速電機(jī)應(yīng)采用交流調(diào)速控制系統(tǒng).2，宜配置完善的自動(dòng)檢測(cè)儀表和控制系統(tǒng) 3,應(yīng)采用基礎(chǔ)自動(dòng)化控制和過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng),5.1 4。年工作時(shí)間與機(jī)組負(fù)荷率應(yīng)符合下列要求 1.宜采用連續(xù)工作制度.2 年工作時(shí)間不宜低于6800h、3 機(jī)組負(fù)荷率不宜低于90 5、1 5 工藝布置應(yīng)符合下列要求。1,工藝布置應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求 并應(yīng)做到布局合理、流程順暢，布置緊湊,操作方便 同時(shí)應(yīng)設(shè)置人行通道、消防通道,必要的檢修及維護(hù)場(chǎng)地，以及廢料斗等設(shè)備的堆放場(chǎng)地,2。單體設(shè)備的傳動(dòng)裝置宜同側(cè)布置。電氣室宜靠近機(jī)組傳動(dòng)側(cè)，3 原料庫(kù)平均存放時(shí)間宜按5d設(shè)計(jì) 成品庫(kù)平均存放時(shí)間宜按7d設(shè)計(jì)、