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7 系統(tǒng)調(diào)試7。1、設(shè)備與管道系統(tǒng)7 1，1、設(shè)備與管道系統(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)在聯(lián)動(dòng)試車前完成.應(yīng)包括下列主要工作內(nèi)容 1 設(shè)備內(nèi)件檢查或清理,填充物裝填等內(nèi)部處理工作、2，容器類設(shè)備的清洗 標(biāo)定。人孔或檢查孔的封閉等,3。轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的潤滑油脂，冷卻液，密封液置換或添加,以及系統(tǒng)循環(huán)等,4。設(shè)備位號(hào)標(biāo)注。管線名稱及流向標(biāo)注.5。管道系統(tǒng)的清洗,脫脂.吹掃 氣密試驗(yàn)等。6.設(shè)備滑動(dòng)端障礙物清除、彈簧支吊架定位塊拆除及安裝載荷核對(duì)等、7,安裝階段因條件不具備而未進(jìn)行的設(shè)備與管道系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)等工作。7。1 2 操作人員進(jìn)行設(shè)備的內(nèi)件安裝及檢查確認(rèn) 填充物裝填 標(biāo)定 人孔封閉等工作前、應(yīng)熟悉相關(guān)技術(shù)文件和操作注意事項(xiàng)?；蛲ㄖ圃焐碳夹g(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)配合，工作完成后應(yīng)在記錄上簽字確認(rèn)。7。1.3 設(shè)備及管道系統(tǒng)的清洗應(yīng)符合下列要求。1.應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求和批準(zhǔn)的清洗方案進(jìn)行清洗,清洗后的廢液處理及排放應(yīng)符合環(huán)保要求.2,清洗用水的水質(zhì)及溫度,清洗液的濃度及化學(xué)特性，應(yīng)滿足設(shè)備及管道系統(tǒng)材質(zhì)的要求。3.經(jīng)過清洗的設(shè)備及管道系統(tǒng)暫不投入使用時(shí).應(yīng)及時(shí)吹干.并應(yīng)采取防銹，封閉等防止再次污染的措施、7 1 4，管道系統(tǒng)的吹掃應(yīng)符合下列要求。1,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定和批準(zhǔn)的吹掃方案執(zhí)行，2.應(yīng)按先主管線。后支管線的順序依次進(jìn)行吹掃、對(duì)支線管道應(yīng)采用輪流間歇的方法進(jìn)行吹掃。3,吹掃前應(yīng)安裝盲板。將無關(guān)系統(tǒng)，設(shè)備及儀表等與吹掃系統(tǒng)隔離，采用法蘭連接的孔板。流量計(jì)、測(cè)溫測(cè)壓元件、控制閥等,應(yīng)拆除或采用假件代替。焊接閥門應(yīng)采取流經(jīng)旁路.卸掉閥芯或保持全開狀態(tài)等防護(hù)措施。4，吹掃后的管線應(yīng)按吹掃方案的規(guī)定及時(shí)完成復(fù)位，并應(yīng)做好記錄簽字,5,管線吹掃應(yīng)結(jié)合大型壓縮機(jī)的試車一并進(jìn)行.可利用大型貯氣罐作為吹掃氣源.6、應(yīng)結(jié)合工廠或項(xiàng)目的實(shí)際情況,在安裝時(shí)提前預(yù)留管線吹掃的進(jìn)氣和排污位置、不便或不具備條件吹掃的部分管線。可在后續(xù)的系統(tǒng)循環(huán)過濾中清除其雜質(zhì)，7.1,5,設(shè)備與管道系統(tǒng)的氣密試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求 1、應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定和批準(zhǔn)的氣密試驗(yàn)方案執(zhí)行,2,氣密試驗(yàn)采用的氣體應(yīng)保持清潔 不得對(duì)設(shè)備及管道造成污染 3、氣密試驗(yàn)臨時(shí)安裝的管道，閥門等應(yīng)滿足氣密試驗(yàn)壓力要求。4,當(dāng)設(shè)備與管道系統(tǒng)一并進(jìn)行氣密試驗(yàn)時(shí)。試驗(yàn)壓力應(yīng)以設(shè)備的試驗(yàn)壓力為準(zhǔn)、