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7，系統(tǒng)調試7.1.設備與管道系統(tǒng)7。1.1。設備與管道系統(tǒng)的調試工作應在聯動試車前完成 應包括下列主要工作內容 1.設備內件檢查或清理。填充物裝填等內部處理工作，2.容器類設備的清洗，標定,人孔或檢查孔的封閉等，3,轉動設備的潤滑油脂,冷卻液，密封液置換或添加 以及系統(tǒng)循環(huán)等，4，設備位號標注,管線名稱及流向標注.5,管道系統(tǒng)的清洗,脫脂.吹掃。氣密試驗等,6,設備滑動端障礙物清除.彈簧支吊架定位塊拆除及安裝載荷核對等.7。安裝階段因條件不具備而未進行的設備與管道系統(tǒng)耐壓試驗等工作，7,1,2 操作人員進行設備的內件安裝及檢查確認，填充物裝填,標定，人孔封閉等工作前。應熟悉相關技術文件和操作注意事項,或通知制造商技術人員現場指導配合、工作完成后應在記錄上簽字確認.7 1.3、設備及管道系統(tǒng)的清洗應符合下列要求 1，應按設計文件的要求和批準的清洗方案進行清洗，清洗后的廢液處理及排放應符合環(huán)保要求.2，清洗用水的水質及溫度、清洗液的濃度及化學特性。應滿足設備及管道系統(tǒng)材質的要求 3。經過清洗的設備及管道系統(tǒng)暫不投入使用時。應及時吹干,并應采取防銹，封閉等防止再次污染的措施,7 1 4 管道系統(tǒng)的吹掃應符合下列要求 1 應按設計文件的規(guī)定和批準的吹掃方案執(zhí)行.2。應按先主管線。后支管線的順序依次進行吹掃，對支線管道應采用輪流間歇的方法進行吹掃 3，吹掃前應安裝盲板.將無關系統(tǒng),設備及儀表等與吹掃系統(tǒng)隔離 采用法蘭連接的孔板、流量計，測溫測壓元件、控制閥等，應拆除或采用假件代替、焊接閥門應采取流經旁路.卸掉閥芯或保持全開狀態(tài)等防護措施，4、吹掃后的管線應按吹掃方案的規(guī)定及時完成復位 并應做好記錄簽字.5，管線吹掃應結合大型壓縮機的試車一并進行,可利用大型貯氣罐作為吹掃氣源 6 應結合工廠或項目的實際情況，在安裝時提前預留管線吹掃的進氣和排污位置 不便或不具備條件吹掃的部分管線、可在后續(xù)的系統(tǒng)循環(huán)過濾中清除其雜質 7 1 5.設備與管道系統(tǒng)的氣密試驗應符合下列要求。1,應按設計文件的規(guī)定和批準的氣密試驗方案執(zhí)行、2.氣密試驗采用的氣體應保持清潔。不得對設備及管道造成污染。3，氣密試驗臨時安裝的管道，閥門等應滿足氣密試驗壓力要求.4,當設備與管道系統(tǒng)一并進行氣密試驗時,試驗壓力應以設備的試驗壓力為準，