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19.9、槽罐類設備安裝19 9、1，基礎表面墊層應符合現(xiàn)行國家標準 焦化機械設備工程安裝驗收規(guī)范.GB。50390的有關規(guī)定。19.9、2、槽罐類設備安裝前，應檢查底板 壁板 頂板預制件的主要尺寸和設備附件的型號。規(guī)格。并應符合設計文件和現(xiàn)行國家標準。立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范。GB,50128的有關規(guī)定，19,9，3。設備安裝前,應清除設備底板下表面的污物.并應對銹蝕部位進行防腐處理,19。9、4 槽罐類設備安裝后,應對底板底部四周進行填充.填充物宜采用瀝青砂 19.9.5 槽罐類設備安裝后。槽內加熱管應按設計文件要求進行水壓試驗,當設計無要求時、試驗方法應按本規(guī)范第19 4、5條的相關規(guī)定執(zhí)行。19、9 6，槽罐充水試驗。頂板嚴密性試驗應符合設計文件要求，當設計無要求時.應符合現(xiàn)行國家標準，立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范.GB。50128的有關要求、充水試驗時，儲槽基礎不均勻下沉值不應大于儲槽直徑的1。300,19，9，7、整裝的槽罐類設備安裝應符合下列規(guī)定、1、槽罐設備吊裝應采取防止變形的加固措施 2，安裝前應按設計文件確定槽罐設備的安裝方位.并在槽罐外壁上作出安裝用縱，橫中心標記.3。調整設備環(huán)板部位墊層標高 允許偏差應為 2，0mm,4,調整設備的縱。橫向中心線.允許偏差應為10。0mm，19,9，8，散裝的槽罐類設備底板安裝應符合下列規(guī)定、1、底板對接或搭接形式應符合設計文件和現(xiàn)行國家標準。立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范，GB、50128的有關要求。2.任意相鄰焊縫之間的距離不應小于200。0mm,3、底板采用搭接接頭時.搭接寬度的允許偏差應為,5，0mm.搭接處板間間隙不應大于1。0mm T字焊縫搭接處的板間局部間隙不應大于2,0mm。4、調整底板局部凸凹變形深度，不應大于變形長度的2。且不應大于50mm。19，9，9。散裝的槽罐類設備底圈壁板安裝應符合下列規(guī)定，1.調整相鄰壁板上口水平偏差,允許偏差應為2。0mm,2、調整圓周任意兩點水平偏差 允許偏差應為6,0mm 3 調整壁板垂直度 允許偏差應為3，0mm，19、9。10、散裝的槽罐類設備底圈壁板標高1m處任意兩點半徑差應符合下列規(guī)定，1,當槽罐直徑D。12，5m時，允許偏差應為.13，0mm 2.當槽罐直徑12。5m。D，45m時 允許偏差應為,19，0mm。3 當槽罐直徑45m。D，76m時、允許偏差應為.25,0mm,4 當槽罐直徑D.76m時 允許偏差應為.32.0mm。19.9、11.散裝的槽罐類設備壁板安裝應符合下列規(guī)定，1、各圈壁板的縱向焊縫應錯開 其間距宜為板長的1。3。且不應小于500,0mm 2、底圈壁板的縱向焊縫與罐底邊緣的對接焊縫之間的距離不應小于200,0mm,3.包邊角鋼對接接頭與壁板縱向焊縫之間的距離不應小于200、0mm.4，直徑D。12 5m的槽罐，其壁板寬度不應小于500、0mm.長度不應小于1000,0mm，直徑D.12,5m的槽罐。其壁板寬度不應小于1000 0mm。長度不應小于2000、0mm，5,調整壁板高度 允許偏差應為設備設計高度的5.1000,6.調整壁板垂直度.允許偏差應為設備設計高度的4,1000。且偏差不應大于50,0mm。7,調整壁板局部凹凸變形量、壁厚s，25mm.變形量不應大于13.0mm，壁厚s.25mm。變形量不應大于10，0mm。19、9、12,散裝的槽罐類設備固定頂安裝應符合下列規(guī)定.1 調整支撐柱垂直度.允許偏差應為固定頂支撐柱高度的1。1000、且偏差不應大于10.0mm、2。調整局部凹凸變形量 變形量不應大于15。0mm，3.頂板搭接寬度允許偏差應為。5.0mm，任意相鄰焊縫之間的距離不應小于200。0mm,19，9,13、散裝的槽罐類設備浮頂安裝應符合下列規(guī)定。1.調整浮頂外邊緣板與底圈壁板間隙、允許偏差應為、15、0mm 2、調整浮頂外邊緣的垂直度、允許偏差應為3、0mm、3.調整頂板的局部變形量、變形量不應大于10，0mm、4 頂板搭接寬度允許偏差應為。5,0mm。任意相鄰焊縫之間的距離不應小于200。0mm.19，9 14,槽罐類設備附件安裝應符合下列規(guī)定.1 調整開孔接管的中心 允許偏差應為10，0mm 2。調整接管法蘭與壁板距離,允許偏差應為，5、0mm、3 調整法蘭垂直度、允許偏差應為槽罐直徑的10,1000,且偏差不應大于3、0mm.4、調整量油導管的垂直度 允許偏差應為量油導管高度的1 1000.且偏差不應大于10,0mm.5、調整轉動浮梯中心線的水平投影與軌道中心線重合度。允許偏差應為10，0mm.