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7。2,原料儲存與制備7。2 1、原料儲存應符合下列規(guī)定，1,原料儲存應集中布置處理。2,干物料,濕物料儲存應分區(qū)布置.3,原料紙儲存?zhèn)}庫宜單獨設置 7。2 2，原料儲存方式應根據(jù)物料特性 占地面積以及工藝布置等因素確定 并應符合下列規(guī)定 1。砂的儲存應符合下列規(guī)定，1.砂含水率大于或等于5、時 應采用露天或原料堆棚儲存.并應采取排水措施、2，砂含水率小于5，時，可采用筒倉儲存.2,干粉煤灰.消石灰粉 生石灰粉，水泥等粉狀物料應采用筒倉儲存，3、濕粉煤灰應采用原料堆棚儲存,并應采取排水措施，4，待加工的原料紙宜在靠近碎漿機的區(qū)域設置地面堆存庫、制備的紙漿可選用方漿池或儲罐儲存。5。無機填料及外加劑袋裝進廠時?？稍O地面專區(qū)堆存，散裝進廠時應采用筒倉儲存 6 采用自卸汽車運輸時、堆棚內(nèi)凈空高度不應小于8 0m.門的高度和寬度應與選用的運輸工具相適應 7,2 3，各種物料最短儲存期應根據(jù)設計規(guī)模,物料來源，外部運輸條件和運輸方式.儲存形式。生產(chǎn)管理水平。市場因素等情況確定，并應符合表7 2 3的規(guī)定、表7、2.3 各種物料最短儲存期 d。7，2 4,筒倉錐部及溜管溜槽的最小傾斜角應根據(jù)物料特性，顆粒度等因素確定，并應符合表7.2,4的規(guī)定,表7,2，4，筒倉錐部及溜管溜槽的最小傾斜角7,2.5 物料粒度未達到工藝要求時.應配置粉磨設備 7.2，6。使用生石灰粉生產(chǎn)時,應采取熟化措施、7 2、7.紙漿制備設備選型應根據(jù)物料日需求量 原料紙的品種,工作制度等因素確定，7 2，8，砂磨機選型時.物料小時產(chǎn)量可按下式計算確定.式中 G、物料小時產(chǎn)量，t,h，Q.磨機粉磨水泥的額定小時產(chǎn)量、t，h，k,物料系數(shù)，7。2、9,儲存經(jīng)砂磨機制得的砂漿時、應采用帶攪拌裝置的砂漿池或砂漿儲罐 7。2 10。紙漿應采用帶螺旋推進器的紙漿池?；蚣垵{儲罐、儲存 紙漿的儲存量應符合下列規(guī)定，1，儲存量應根據(jù)物料特性確定,2.儲存量應能保證連續(xù)供應，宜至少保證一個班的生產(chǎn)用量，3,紙漿池。或紙漿儲罐.數(shù)量應根據(jù)單個池.或儲罐、的有效容積 工作制度及生產(chǎn)調節(jié)便利性等確定。7 2.11.工藝計算及設備選型時，宜將紙漿碎漿時間設定為10min 45min、具體時間應視原料紙品種而定、7.2、12.原料紙磨漿后.按生產(chǎn)的產(chǎn)品不同、紙漿的打漿度可控制在25、SR。65.SR之間.采用流漿法生產(chǎn)工藝時應取相對低值.采用抄取法生產(chǎn)工藝時應取相對高值。7，2、13,采用不同的紙漿纖維配合使用時。應分別設置對應的紙漿池 或紙漿儲罐 7 2,14。廢水。廢漿循環(huán)利用率必須達到100。邊角余料循環(huán)利用率不得低于60，7、2.15 泵的揚程可按下式計算 式中、H，泵的揚程、m，k。安全系數(shù).取1 1。h1、漿料輸送系統(tǒng)最高點與最低點的垂直高差 m.h2、漿料輸送系統(tǒng)沿程阻力損失、m,h3.漿料輸送系統(tǒng)局部阻力損失.m,7，2。16,料漿管道的設計應符合下列規(guī)定,1、料漿管道的坡度不應小于5.2.料漿輸送系統(tǒng)宜設置管道沖洗設施.3 料漿管道彎頭處應采用法蘭連接，直管道每隔6m.8m應設置一處法蘭，4。閥門應緊貼設備法蘭安裝、7 2、17、閥門安裝位置應避免物料阻塞，并應便于操作和檢修,當操作 檢修不便時,應單獨設置閥門的檢修操作平臺 7 2 18、各揚塵點均應設置收塵裝置，7,2，19,收塵風管。閥門布置應符合下列規(guī)定,1.豎直風管內(nèi)的風速宜為8m.s，12m。s。2 水平風管宜縮短距離、風速宜為18m,s、22m,s 3。應減少彎管數(shù)量,風管彎管的曲率半徑宜為風管直徑的1。5倍、2，0倍,4.主風管 支路風管應分別設置風量調節(jié)閥