9、3,空氣調(diào)節(jié)與凈化9。3,1.印制電路板廠房內(nèi)的空氣潔凈度,溫度 濕度要求應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝的要求,9、3 2。廠房內(nèi)的車間或區(qū)域符合下列情況之一時,空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)宜分開設(shè)置 1。對溫度,濕度控制要求差別大的房間,2、凈化空調(diào)系統(tǒng)與一般空調(diào)系統(tǒng).3,容易產(chǎn)生交叉污染的區(qū)域或房間、4 工藝設(shè)備發(fā)熱量相差懸殊的不同房間、9 3.3。廠房內(nèi)潔凈室 區(qū) 與周圍環(huán)境應(yīng)維持一定的壓差、不同等級的潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5Pa。潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5Pa、潔凈室。區(qū) 與室外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa 9。3 4 生產(chǎn)區(qū)空調(diào),凈化房間的新鮮空氣量應(yīng)取下列兩項中的最大值,1 補償室內(nèi)排風量和保持室內(nèi)正壓值所需新鮮空氣量之和。2.供給潔凈室,區(qū),內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3,供給非潔凈室.區(qū)。內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于30m3,9.3 5,空調(diào)系統(tǒng)的送風、回風和排風系統(tǒng)的啟閉連鎖。控制要求 應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準,電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范 GB 50472的有關(guān)規(guī)定。9.3 6.滿足空氣潔凈度等級的潔凈室送風量,靜態(tài),和氣流流型宜按表9,3 6計算.表9。3,6.潔凈室送風量。靜態(tài).和氣流流型、注,1、換氣次數(shù)適用于層高小于4、0m的潔凈室。2 室內(nèi)人員少.熱源少時、宜采用下限值 9 3.7,單向流和混合流潔凈室的噪聲級、空態(tài)。不應(yīng)大于65dB,A 非單向流潔凈室的噪聲級,窄態(tài) 不應(yīng)大于60dB。A 9、3、8,潔凈室的送風方式可分為集中送風。風機過濾機組送風等 9,3 9。電鍍.沉銅。棕化、表面處理 蝕刻,清洗,烤板等工序宜設(shè)置崗位送風系統(tǒng),崗位送風系統(tǒng)宜經(jīng)過過濾。冷卻.加熱等處理,送風溫度宜保持在16、28,9,3,10.空氣過濾器的選用,布置應(yīng)符合下列要求,1,空氣凈化處理系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)空氣潔凈度等級合理選用空氣過濾器,2 空氣過濾器處理風量不應(yīng)大于額定風量、3.中效和高中效空氣過濾器宜集中設(shè)置在空調(diào)系統(tǒng)的正壓段,4,亞高效和高效過濾器宜設(shè)置在凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端。5,同一凈化空調(diào)系統(tǒng)中末端空氣過濾器的阻力、效率 使用風量與額定風量之比值應(yīng)相近,9,3 11、風機過濾器機組的設(shè)置應(yīng)符合下列要求 1,應(yīng)根據(jù)空氣潔凈度等級和送風量選用,2.送風量應(yīng)能調(diào)節(jié),3、應(yīng)便于安裝 維修及過濾器更換。9、3、12,干冷卻盤管的設(shè)置應(yīng)符合下列要求 1。迎面風速不宜超過2。5m.s,2,空氣側(cè)阻力不應(yīng)大于40Pa,3,布置在同一潔凈室、區(qū) 內(nèi)的干冷卻盤管 在工作條件下空氣側(cè)阻力相差不應(yīng)大于10,4,冷凍水的供水溫度應(yīng)高于潔凈室。區(qū),內(nèi)的露點溫度.5 應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng).9,3。13。凈化空調(diào)系統(tǒng)的新風吸入管應(yīng)設(shè)置密閉裝置。并應(yīng)與風機連鎖,9,3 14。空調(diào)系統(tǒng)采用電加熱器時 電加熱器與風機應(yīng)聯(lián)鎖控制 并應(yīng)設(shè)置無風,超溫斷電保護裝置。當采用電加濕器時,應(yīng)設(shè)置無水。無風斷電保護裝置,寒冷地區(qū)。新風系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置防凍保護措施,