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5、2 防塵與防毒5。2。5,設(shè)置密閉操作室 可以將職業(yè)危害源控制在一定的范圍內(nèi).防止污染擴(kuò)散，同時。對密閉操作室設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)，新風(fēng)量要保證職業(yè)衛(wèi)生的需要.但是不能低于30m3 p,h，5、2.6、熱處理的硝石槽產(chǎn)生的硝酸鉀和水蒸氣混合時，可能引起爆炸。砂輪機(jī)產(chǎn)生的火花可能引燃拋光機(jī)飛出的纖維、噴砂室。砂輪機(jī)等產(chǎn)塵設(shè)備所產(chǎn)生的粉塵、遇水蒸氣，酸堿蒸氣、油霧等將凝結(jié)積聚、堵塞風(fēng)管、因此。這些系統(tǒng)的排風(fēng)設(shè)備不得合用、產(chǎn)生劇毒物質(zhì)房間若和其他房間合用排風(fēng)系統(tǒng)，劇毒物質(zhì)可能通過風(fēng)管擴(kuò)散到其他房間，因此、不得合用。5，2。8 5。2.9、采用壓縮空氣吹掃車間地面，設(shè)備 建筑物件和起重機(jī)等表面灰塵。容易二次揚塵.嚴(yán)重污染車間環(huán)境，鑄造于砂型.芯,磨具等產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。采用真空清掃無法達(dá)到工藝要求時 應(yīng)在設(shè)置有排風(fēng)系統(tǒng)的密閉小室中采用壓縮空氣吹掃,將揚起的粉塵限制在一定范圍內(nèi).排出的空氣經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放.5。2.11，密閉或半密閉式輸送設(shè)備主要有。氣力輸送。斗式提升機(jī),螺旋輸送機(jī)，埋刮板，溜槽等.當(dāng)采用帶式輸送機(jī)時。由于粉料散落和通風(fēng)等情況.易造成揚塵、故應(yīng)采取密閉措施,同時帶式輸送機(jī)由于帶黏料 回路帶就會散落粉塵、造成二次揚塵。因此，應(yīng)設(shè)置清除黏料的清掃器 如頭部清掃器，下刮清掃器.空段清掃器 在車間采用抓斗 翻板車 卡車。鏟車等工具裝卸.運輸干砂、焦炭。煤粉 黏土等顆粒狀和粉狀物料時、宜造成物料散落而揚塵，故不推薦采用這種裝卸和運輸方式、5。2,12 采用壓送系統(tǒng)向密閉料倉送料時,將使倉內(nèi)產(chǎn)生一定的余壓,用螺旋輸送機(jī)送料也會出現(xiàn)這種情況、為防止通過不嚴(yán)密處泄漏空氣,帶出粉塵,故需裝設(shè)泄壓除塵濾袋 如將袋式除塵機(jī)組直接坐落在料倉頂蓋上、則效果更好。但是在鑄造生產(chǎn)中。型砂含粉塵不利于型砂的質(zhì)量提高,在料倉上設(shè)置通風(fēng)除塵系統(tǒng)。不僅可以消除料倉內(nèi)的正壓和防止粉塵外溢，也可以將部分粉塵排出料倉，有利于型砂質(zhì)量提高，5、2、14、灰料在存放過程中如果設(shè)施不到位或者管理不善,極易造成二次污染、干式除塵器的卸灰閥如果密閉性不好,既降低除塵器的效率.又將產(chǎn)生二次揚塵，卸灰也應(yīng)采用密閉容器.不得卸在地面后再裝運。以免二次揚塵、5，2、17.袋裝粉料的拆包.倒包容易揚塵,故應(yīng)在有排風(fēng)的專用裝置中進(jìn)行.防止粉塵危害的發(fā)生，5.2。20 就地澆注區(qū)的通風(fēng)量與造型材料有密切關(guān)系.如采用石灰石砂型，澆注時產(chǎn)生大量一氧化碳，二氧化碳、苯酚等多種有害氣體，因此、應(yīng)根據(jù)造型材料和澆注量具體確定換氣次數(shù)、5.2 21 在噴漆室,噴漆臺上打磨膩子。膩子粉塵將與油漆粘結(jié) 堵塞通風(fēng)口和風(fēng)道,影響通風(fēng)效果,因此不能混用.5.2.22,作業(yè)點不能固定的焊接工作場所的污染控制，國內(nèi)尚無成熟經(jīng)驗.美國的焊接車間的焊接區(qū)上方設(shè)置再循環(huán)靜電焊煙凈化機(jī).效果顯著.車間煙塵濃度可控制在國家標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn).工作場所有害因素職業(yè)接觸限值。第一部分?；瘜W(xué)有害因素、GBZ,2.1規(guī)定的焊接場所總塵限值為4mg m3 5。2.23。螺紋磨床。齒輪磨床，冷鐓機(jī)生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生大量油霧。因此應(yīng)設(shè)置油煙排除裝置。5，2、25 柴油、汽油發(fā)動機(jī)的試驗臺應(yīng)考慮把廢氣直接從發(fā)動機(jī)排出口接通風(fēng)系統(tǒng)排出，主要解決防火問題.