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5,職業(yè)衛(wèi)生5、1。防噪聲與振動5,1,1，本條規(guī)定了機械工廠設計時應進行噪聲控制的生產(chǎn)車間和站房,是依據(jù)表2所列的各類車間和站房主要噪聲源的噪聲級和噪聲標準而確定的、表2.機械工廠的主要噪聲源聲壓級 注,表中所列的設備噪聲級主要來源于原機械部設計研究總院20世紀80年代承擔的。機械工廠噪聲現(xiàn)狀調(diào)查，課題?？勺鳛闄C械工廠規(guī)劃與方案設計時參考，而在工程施工設計中、設備噪聲級應按照產(chǎn)品供應廠商提供的產(chǎn)品噪聲指標或進行實測 作為噪聲控制設計的依據(jù)，5，1。2。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲是噪聲污染的重要來源 機械工程建設項目設計中，對生產(chǎn)過程和設備產(chǎn)生的噪聲.應首先從聲源上進行控制.采用低噪聲的工藝和設備.如機械工廠工藝設計中采用焊接，壓接或滾接。液壓成形 機械成形 液壓驅(qū)動等低噪聲工藝.并應根據(jù)噪聲源的特性與噪聲傳播方式,采取噪聲防治措施.如應用隔聲，消聲。吸聲以及綜合控制等噪聲控制措施，防治噪聲污染。噪聲控制設備和材料的選用應防止產(chǎn)生次生危害 防止由于噪聲設備和材料產(chǎn)生的霉菌.火災，粉塵等危害.尤其是在送風系統(tǒng)中應用和在工作場所暴露時、更應注意此類問題的發(fā)生.同時根據(jù)應用場所工藝的需求和消聲對象的特點 選擇合適的消聲設備和材料，如在高溫煙氣系統(tǒng)中、所選擇的消聲材料應耐高溫 防粉塵。在含有油污.腐蝕性氣體的環(huán)境或通風系統(tǒng)中 其消聲材料或設備應具有耐油污 防腐蝕等功能 5。1，3、當具有較強振動的設備布置在樓板或者鋼制平臺上時。易造成平臺振動，甚至產(chǎn)生共振、引起較大的噪聲.造成噪聲職業(yè)危害，5,1、4、在物料輸送設計時、根據(jù)物料的性質(zhì)選擇合適的輸送方式。同時應考慮采用噪聲較小的輸送方式,如采取減小塊料的落料落差、增設傾斜導料槽等措施,可以減少由于落料造成的噪聲 移動,搬運物料時.采取輕拿輕放,加物料襯墊等措施、防止物料在堆放時產(chǎn)生的直接撞擊噪聲 5、1，5，對于產(chǎn)生高噪聲的生產(chǎn)流程和設備，采取機械化,自動化、遠程操作等措施、有利于設備的密閉。減少噪聲對周圍工作環(huán)境的污染.以及減少人員接觸噪聲職業(yè)危害 防止噪聲職業(yè)危害的發(fā)生 5、1、6,在機械工業(yè)建設項目中.工藝設備或者公用設備產(chǎn)生噪聲,在工藝許可的情況下 將這些設備設置在局部空間.并采取隔聲措施，可以減少噪聲對其他工作區(qū)域的污染,5，1、7 隔聲設計時 應根據(jù)聲源的分布.特性和工藝要求進行設計和措施選擇，本條對常用的隔聲罩,隔聲間 隔聲屏障和隔聲控制室?guī)追N隔聲措施的適用范圍作了規(guī)定。輻射噪聲的管道采取防止噪聲傳向工作地點的措施.可以有效降低工作地點的噪聲，在項目設計時應對這種管道的隔聲 管道布置等進行綜合考慮,管道本身會由于液體或者氣體的流動而產(chǎn)生振動，當與墻壁硬接觸時、會產(chǎn)生固體傳聲。將穿墻空洞或穿墻套管四周的縫隙進行隔聲封堵 還可以有效減少噪聲通過縫隙泄漏出去,避免對臨近工作地點造成噪聲污染.5、1、8 現(xiàn)行國家標準。聲學 隔聲罩和隔聲間噪聲控制指南、GB，T。19886對用于噪聲控制的隔聲罩和隔聲間的聲學和運行方面的性能進行了規(guī)定.適用于獨立隔聲間和獨立隔聲間與機器相連的隔聲間，部分或全部罩住機器的獨立隔聲罩、該標準適用于輕質(zhì)結構和厚重結構的隔聲間或隔聲罩,為防止噪聲泄漏,隔聲罩和隔聲間的縫隙應采用密封條進行密封、產(chǎn)生噪聲的設備在運轉(zhuǎn)的過程中大量散熱、或有有害氣體和爆炸性氣體泄漏危險的工藝設備，以及罩內(nèi)有燃燒設備,內(nèi)燃機或通風機時.隔聲罩或隔聲間應設置通風設施.為防止噪聲通過送排風口向外泄漏、應對通風設施進行消聲處理.保證隔聲罩或隔聲間的隔聲效果、5 1 9,本條規(guī)定了吸聲降噪設計的方式.這是為了吸聲處理只能降低反射聲和混響聲,對直達聲沒有作用、一般廠房進行吸聲處理僅有3dB，A，5dB，A。的降噪量 混響聲很強的廠房進行吸聲處理也只有6dB A.10dB。A.的降噪量.降噪效果不如隔聲,消聲顯著,而吸聲處理通常需要較多材料和投資,所以吸聲降噪設計應從技術。經(jīng)濟上考慮，合理采用，吸聲處理方式通常有滿鋪式吸聲頂棚.吸聲墻面.空間吸聲板和空間吸聲體，由于吸聲降噪效果不僅與吸聲處理方式有關,與廠房幾何尺寸。聲源的特性 分布、密度也有關.所以本條根據(jù)聲學原理和工程實踐。對不同的吸聲處理方式提出了適用范圍。5,1 10、通風機 空氣壓縮機,發(fā)動機等設備的噪聲由空氣動力性噪聲和機械噪聲兩部分組成。其中以空氣動力性噪聲為主.在機械工程項目設計中、應重視空氣動力性噪聲的職業(yè)危害 為了降低這些設備的空氣動力性噪聲及房間通風噪聲。在進 排氣管道上采取設置消除器.減少空氣的流態(tài)的劇烈變化?？刂乒艿纼?nèi)空氣的流速等措施,可以有效減少空氣動力性噪聲的產(chǎn)生和職業(yè)危害,5，1 11，消聲設計時.應根據(jù)聲源的特性和使用要求選擇合適消聲器，消聲器按消聲原理來分有.阻性消聲器，阻抗復合消聲器?？剐韵暺?，微穿孔板消聲器，小孔噴注及節(jié)流降壓消聲器等.為了指導實際工程中的消聲設計。本條根據(jù)聲源特性和消聲原理,提出了各類消聲器適用范圍.其中小孔噴注消聲器的技術要求可參照現(xiàn)行行業(yè)標準，高壓氣體排放小孔消聲器、HJ、T 382的規(guī)定.5 1、13，在職業(yè)安全衛(wèi)生設計時.應優(yōu)先選用符合產(chǎn)品標準的工具，較大的局部振動會引起手麻、手痛.手涼，振動性白指等職業(yè)病。應采取減振措施,或者減少作業(yè)時間.5 1。15。機械工廠的鍛壓機 造型機、壓力機等易引起全身強烈振動的設備,會對接振人員的神經(jīng)。消化,排泄 生殖等系統(tǒng)造成職業(yè)危害.設計設備基礎時.應考慮其影響.采取隔振及減振措施，為了管理.設計人員了解機械工廠中主要振源的最大振動加速度.以便設計時考慮其振動影響,列出表3作為參考.表中數(shù)據(jù)是根據(jù)1986年前多次實測值中選擇的最大值。其中有68個鍛錘基礎，10個落錘基礎.16個壓縮機基礎。10個壓力機基礎.10個破碎機基礎.2個造型機基礎。表3，機器基礎實測最大加速度有效值5,1，17,從工藝選擇入手 選擇振動職業(yè)危害較小的工藝設備 是控制振動職業(yè)危害的有效途徑。