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5。職業(yè)衛(wèi)生5.1、防噪聲與振動(dòng)5.1。1.本條規(guī)定了機(jī)械工廠設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行噪聲控制的生產(chǎn)車間和站房。是依據(jù)表2所列的各類車間和站房主要噪聲源的噪聲級(jí)和噪聲標(biāo)準(zhǔn)而確定的。表2、機(jī)械工廠的主要噪聲源聲壓級(jí)、注、表中所列的設(shè)備噪聲級(jí)主要來源于原機(jī)械部設(shè)計(jì)研究總院20世紀(jì)80年代承擔(dān)的,機(jī)械工廠噪聲現(xiàn)狀調(diào)查、課題、可作為機(jī)械工廠規(guī)劃與方案設(shè)計(jì)時(shí)參考,而在工程施工設(shè)計(jì)中，設(shè)備噪聲級(jí)應(yīng)按照產(chǎn)品供應(yīng)廠商提供的產(chǎn)品噪聲指標(biāo)或進(jìn)行實(shí)測(cè).作為噪聲控制設(shè)計(jì)的依據(jù)、5。1,2、在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲是噪聲污染的重要來源、機(jī)械工程建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)中。對(duì)生產(chǎn)過程和設(shè)備產(chǎn)生的噪聲,應(yīng)首先從聲源上進(jìn)行控制，采用低噪聲的工藝和設(shè)備，如機(jī)械工廠工藝設(shè)計(jì)中采用焊接，壓接或滾接。液壓成形,機(jī)械成形 液壓驅(qū)動(dòng)等低噪聲工藝 并應(yīng)根據(jù)噪聲源的特性與噪聲傳播方式.采取噪聲防治措施，如應(yīng)用隔聲,消聲、吸聲以及綜合控制等噪聲控制措施 防治噪聲污染，噪聲控制設(shè)備和材料的選用應(yīng)防止產(chǎn)生次生危害，防止由于噪聲設(shè)備和材料產(chǎn)生的霉菌 火災(zāi)，粉塵等危害.尤其是在送風(fēng)系統(tǒng)中應(yīng)用和在工作場(chǎng)所暴露時(shí)、更應(yīng)注意此類問題的發(fā)生，同時(shí)根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)所工藝的需求和消聲對(duì)象的特點(diǎn),選擇合適的消聲設(shè)備和材料,如在高溫?zé)煔庀到y(tǒng)中.所選擇的消聲材料應(yīng)耐高溫,防粉塵,在含有油污,腐蝕性氣體的環(huán)境或通風(fēng)系統(tǒng)中、其消聲材料或設(shè)備應(yīng)具有耐油污.防腐蝕等功能,5.1 3。當(dāng)具有較強(qiáng)振動(dòng)的設(shè)備布置在樓板或者鋼制平臺(tái)上時(shí)，易造成平臺(tái)振動(dòng)，甚至產(chǎn)生共振.引起較大的噪聲。造成噪聲職業(yè)危害、5。1,4,在物料輸送設(shè)計(jì)時(shí) 根據(jù)物料的性質(zhì)選擇合適的輸送方式、同時(shí)應(yīng)考慮采用噪聲較小的輸送方式,如采取減小塊料的落料落差.增設(shè)傾斜導(dǎo)料槽等措施、可以減少由于落料造成的噪聲,移動(dòng)。搬運(yùn)物料時(shí) 采取輕拿輕放,加物料襯墊等措施、防止物料在堆放時(shí)產(chǎn)生的直接撞擊噪聲 5.1,5，對(duì)于產(chǎn)生高噪聲的生產(chǎn)流程和設(shè)備,采取機(jī)械化,自動(dòng)化、遠(yuǎn)程操作等措施，有利于設(shè)備的密閉。減少噪聲對(duì)周圍工作環(huán)境的污染,以及減少人員接觸噪聲職業(yè)危害，防止噪聲職業(yè)危害的發(fā)生。5、1,6，在機(jī)械工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目中、工藝設(shè)備或者公用設(shè)備產(chǎn)生噪聲，在工藝許可的情況下，將這些設(shè)備設(shè)置在局部空間、并采取隔聲措施?？梢詼p少噪聲對(duì)其他工作區(qū)域的污染,5,1，7.隔聲設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)聲源的分布。特性和工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和措施選擇 本條對(duì)常用的隔聲罩 隔聲間。隔聲屏障和隔聲控制室?guī)追N隔聲措施的適用范圍作了規(guī)定 輻射噪聲的管道采取防止噪聲傳向工作地點(diǎn)的措施 可以有效降低工作地點(diǎn)的噪聲、在項(xiàng)目設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)對(duì)這種管道的隔聲，管道布置等進(jìn)行綜合考慮。管道本身會(huì)由于液體或者氣體的流動(dòng)而產(chǎn)生振動(dòng).當(dāng)與墻壁硬接觸時(shí)。會(huì)產(chǎn)生固體傳聲,將穿墻空洞或穿墻套管四周的縫隙進(jìn)行隔聲封堵 還可以有效減少噪聲通過縫隙泄漏出去。避免對(duì)臨近工作地點(diǎn)造成噪聲污染.5，1，8 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 聲學(xué)、隔聲罩和隔聲間噪聲控制指南.GB,T,19886對(duì)用于噪聲控制的隔聲罩和隔聲間的聲學(xué)和運(yùn)行方面的性能進(jìn)行了規(guī)定。適用于獨(dú)立隔聲間和獨(dú)立隔聲間與機(jī)器相連的隔聲間 部分或全部罩住機(jī)器的獨(dú)立隔聲罩、該標(biāo)準(zhǔn)適用于輕質(zhì)結(jié)構(gòu)和厚重結(jié)構(gòu)的隔聲間或隔聲罩、為防止噪聲泄漏。隔聲罩和隔聲間的縫隙應(yīng)采用密封條進(jìn)行密封 產(chǎn)生噪聲的設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中大量散熱、或有有害氣體和爆炸性氣體泄漏危險(xiǎn)的工藝設(shè)備、以及罩內(nèi)有燃燒設(shè)備。內(nèi)燃機(jī)或通風(fēng)機(jī)時(shí).隔聲罩或隔聲間應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施,為防止噪聲通過送排風(fēng)口向外泄漏 應(yīng)對(duì)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行消聲處理,保證隔聲罩或隔聲間的隔聲效果 5。1。9。本條規(guī)定了吸聲降噪設(shè)計(jì)的方式.這是為了吸聲處理只能降低反射聲和混響聲 對(duì)直達(dá)聲沒有作用.一般廠房進(jìn)行吸聲處理僅有3dB.A,5dB、A，的降噪量,混響聲很強(qiáng)的廠房進(jìn)行吸聲處理也只有6dB,A、10dB、A。的降噪量，降噪效果不如隔聲 消聲顯著、而吸聲處理通常需要較多材料和投資。所以吸聲降噪設(shè)計(jì)應(yīng)從技術(shù) 經(jīng)濟(jì)上考慮.合理采用。吸聲處理方式通常有滿鋪式吸聲頂棚。吸聲墻面,空間吸聲板和空間吸聲體.由于吸聲降噪效果不僅與吸聲處理方式有關(guān)，與廠房幾何尺寸.聲源的特性 分布,密度也有關(guān).所以本條根據(jù)聲學(xué)原理和工程實(shí)踐、對(duì)不同的吸聲處理方式提出了適用范圍，5，1，10,通風(fēng)機(jī).空氣壓縮機(jī).發(fā)動(dòng)機(jī)等設(shè)備的噪聲由空氣動(dòng)力性噪聲和機(jī)械噪聲兩部分組成。其中以空氣動(dòng)力性噪聲為主、在機(jī)械工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)中，應(yīng)重視空氣動(dòng)力性噪聲的職業(yè)危害.為了降低這些設(shè)備的空氣動(dòng)力性噪聲及房間通風(fēng)噪聲,在進(jìn)。排氣管道上采取設(shè)置消除器。減少空氣的流態(tài)的劇烈變化、控制管道內(nèi)空氣的流速等措施,可以有效減少空氣動(dòng)力性噪聲的產(chǎn)生和職業(yè)危害,5 1，11、消聲設(shè)計(jì)時(shí).應(yīng)根據(jù)聲源的特性和使用要求選擇合適消聲器。消聲器按消聲原理來分有.阻性消聲器。阻抗復(fù)合消聲器?？剐韵暺?微穿孔板消聲器,小孔噴注及節(jié)流降壓消聲器等。為了指導(dǎo)實(shí)際工程中的消聲設(shè)計(jì),本條根據(jù)聲源特性和消聲原理，提出了各類消聲器適用范圍 其中小孔噴注消聲器的技術(shù)要求可參照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).高壓氣體排放小孔消聲器,HJ,T.382的規(guī)定、5、1。13、在職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)時(shí)、應(yīng)優(yōu)先選用符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的工具 較大的局部振動(dòng)會(huì)引起手麻.手痛,手涼、振動(dòng)性白指等職業(yè)病，應(yīng)采取減振措施.或者減少作業(yè)時(shí)間 5 1，15，機(jī)械工廠的鍛壓機(jī)，造型機(jī)、壓力機(jī)等易引起全身強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備，會(huì)對(duì)接振人員的神經(jīng)，消化 排泄.生殖等系統(tǒng)造成職業(yè)危害、設(shè)計(jì)設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)。應(yīng)考慮其影響。采取隔振及減振措施。為了管理，設(shè)計(jì)人員了解機(jī)械工廠中主要振源的最大振動(dòng)加速度，以便設(shè)計(jì)時(shí)考慮其振動(dòng)影響。列出表3作為參考。表中數(shù)據(jù)是根據(jù)1986年前多次實(shí)測(cè)值中選擇的最大值.其中有68個(gè)鍛錘基礎(chǔ) 10個(gè)落錘基礎(chǔ),16個(gè)壓縮機(jī)基礎(chǔ)。10個(gè)壓力機(jī)基礎(chǔ).10個(gè)破碎機(jī)基礎(chǔ),2個(gè)造型機(jī)基礎(chǔ)，表3、機(jī)器基礎(chǔ)實(shí)測(cè)最大加速度有效值5。1、17 從工藝選擇入手,選擇振動(dòng)職業(yè)危害較小的工藝設(shè)備,是控制振動(dòng)職業(yè)危害的有效途徑