6、4、干熄焦工藝裝備6 4,1.紅焦輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求,1、紅焦輸送系統(tǒng)的設(shè)備配置應(yīng)根據(jù)干熄站相對焦?fàn)t的位置,焦?fàn)t的出焦操作周期.接焦方式以及單孔炭化室的焦炭產(chǎn)量等確定。2、采用濕法熄焦備用時。應(yīng)采用干濕兩用電機(jī)車.3.一臺電機(jī)車應(yīng)牽引兩臺焦罐車、焦罐車應(yīng)設(shè)置一套備品,4 對位裝置.橫移牽引裝置.起重機(jī)及裝入裝置等應(yīng)實(shí)現(xiàn)程序控制。自動運(yùn)轉(zhuǎn) 6、4。2,干熄爐及供氣裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求。1.干熄爐預(yù)存室應(yīng)設(shè)置放散裝置,2、干熄爐環(huán)形氣道或一次除塵器應(yīng)設(shè)置空氣導(dǎo)入裝置、3、干熄爐頂部應(yīng)設(shè)置水封式裝焦口,6.4 3.裝入裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求.1,裝入裝置臺車的移動與爐蓋的開閉應(yīng)采用聯(lián)動方式。2。裝入裝置應(yīng)設(shè)置布料器 6、4,4 排出裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求,1.應(yīng)配置可準(zhǔn)確調(diào)節(jié)排焦量的密閉,連續(xù)式排焦設(shè)備。并應(yīng)實(shí)現(xiàn)程序控制 自動運(yùn)轉(zhuǎn),2、多個干熄爐處于同一中心線上且共用同一運(yùn)焦系統(tǒng)時,應(yīng)設(shè)置可互為備用的兩條帶式輸送機(jī)、3。排出裝置下的帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置事故灑水裝置 6。4.5 氣體循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求,1.干熄爐與一次除塵器之間,一次除塵器與干熄焦鍋爐之間應(yīng)設(shè)置高溫補(bǔ)償器 2、二次除塵器及循環(huán)氣體管路應(yīng)設(shè)置防爆裝置,3、一次除塵器頂部應(yīng)設(shè)置放散裝置、4。干熄爐入口的循環(huán)氣體管路應(yīng)設(shè)置氣體冷卻器,5,循環(huán)氣體管路應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器和氮?dú)庋a(bǔ)充裝置 6,風(fēng)機(jī)出口的循環(huán)氣體管路應(yīng)設(shè)置自動調(diào)節(jié)預(yù)存室壓力的放散裝置.7、干熄爐入口循環(huán)氣體中.一氧化碳.CO 的濃度應(yīng)小于或等于6、體積百分比,氫氣、H2、的濃度應(yīng)小于或等于3,體積百分比 8、循環(huán)風(fēng)機(jī)宜設(shè)置速度調(diào)節(jié)裝置。9 循環(huán)風(fēng)機(jī)應(yīng)與鍋爐汽包液位、鍋爐給水泵及主蒸汽溫度等設(shè)置聯(lián)鎖,6 4、6、干熄焦鍋爐應(yīng)符合下列要求 1.干熄焦鍋爐的壓力、溫度參數(shù)應(yīng)根據(jù)企業(yè)蒸汽需求的近、遠(yuǎn)期規(guī)劃和技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定,2,干熄焦鍋爐宜選用強(qiáng)制循環(huán)與自然循環(huán)相結(jié)合的循環(huán)方式 每臺干熄焦鍋爐應(yīng)設(shè)置2臺強(qiáng)制循環(huán)水泵,并應(yīng)互為熱備用。3。在非嚴(yán)寒地區(qū)宜選用露天干熄焦鍋爐,在寒冷地區(qū)宜選用緊身封閉的干熄焦鍋爐 4 選用露天干熄焦鍋爐時 應(yīng)對鍋爐本體及其附屬系統(tǒng)和管道采取防雨 防凍。防腐。承受風(fēng)壓和減少熱損失等措施,5、選用緊身封閉的干熄焦鍋爐時 應(yīng)要求緊身罩具有良好的采光,通風(fēng)和保溫阻燃性能.且封閉體內(nèi)應(yīng)設(shè)置必要的檢修通道,6、選用緊身封閉的干熄焦鍋爐時,爐頂應(yīng)設(shè)置檢修用單軌吊車。7,干熄焦鍋爐易磨損部位應(yīng)采取耐磨措施,8,干熄焦鍋爐汽包宜設(shè)置停爐時充氮?dú)獗Wo(hù)用接口