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7,煙塵治理7,1，裝煤煙塵治理7，1.1,焦?fàn)t裝煤時(shí)煙塵散發(fā)點(diǎn)隨裝煤車工作位置的變化而變化.因此應(yīng)在裝煤車,或?qū)熫?上設(shè)置煙塵捕集設(shè)施及?；?與地面除塵站固定管道相連接的煙塵轉(zhuǎn)換裝置。以滿足各種形式裝煤煙塵治理的需要。7。1，2 早期國(guó)內(nèi)裝煤煙塵治理采用濕法除塵,耗水,耗電量大,除塵工藝流程長(zhǎng)，后來(lái)采用干式除塵地面站形式,與濕法除塵相比 干式除塵地面站具有技術(shù)先進(jìn)、節(jié)能及節(jié)水效果顯著等特點(diǎn)。因此推薦采用干式除塵地面站形式、7、1,3.干式除塵地面站式的焦?fàn)t裝煤煙塵治理系統(tǒng)應(yīng)配備必要的保護(hù)裝置。1。焦?fàn)t裝煤過(guò)程產(chǎn)生的煙塵含有荒煤氣、且其中可燃?xì)怏w的成分和濃度隨時(shí)都在變化、故存在燃燒或爆炸的可能 因此、裝煤車上的煙塵捕集,導(dǎo)煙設(shè)施應(yīng)具備防止煙塵發(fā)生爆炸的功能，并應(yīng)設(shè)置安全泄爆裝置。2。突然斷電時(shí)。除塵風(fēng)機(jī)的風(fēng)量迅速減小，裝煤煙塵吸入口摻入的空氣量也減少。進(jìn)入地面站的煙氣中可燃成分的濃度增大.極易產(chǎn)生爆炸，危及設(shè)備和人身安全 因此有必要設(shè)置事故斷電緊急切斷設(shè)施、3 煙塵經(jīng)過(guò)高溫明火顆粒阻斷處理，可防止煙塵攜帶明火或大顆粒燃煤進(jìn)入除塵器燒毀濾袋，從而保障凈化裝置的正常運(yùn)行，4.裝煤煙塵溫度高。煙塵中除含有粒徑不等的固體懸浮物外、還含有揮發(fā)性焦油，水汽等。直接進(jìn)入除塵器易堵塞濾袋.使其喪失過(guò)濾功能,故應(yīng)將煙氣進(jìn)行處理。對(duì)粘結(jié)性焦油采取適當(dāng)措施。以利于凈化裝置的清灰.保證除塵器安全可靠運(yùn)行 5,焦?fàn)t裝煤的作業(yè)周期一般為8 10min 而真正作業(yè)時(shí)間只有3min左右、其余的5.7min為間歇時(shí)間，不產(chǎn)生煙塵。因此該煙塵亦稱作陣發(fā)性煙塵.大型除塵風(fēng)機(jī)和電機(jī)不宜頻繁停機(jī)。啟動(dòng),故一般在電機(jī)和除塵風(fēng)機(jī)之間加裝調(diào)速裝置、通過(guò)調(diào)速裝置調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)在作業(yè)和間歇時(shí)間的不同轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、來(lái)實(shí)現(xiàn)除塵并達(dá)到節(jié)約電能、降低運(yùn)行能耗的目的,6.這樣規(guī)定的目的是為了防止煤塵自燃或爆炸，7 因?yàn)榻範(fàn)t裝煤除塵治理系統(tǒng)收集的粉塵屬可燃導(dǎo)電性粉塵.所以凈化系統(tǒng)應(yīng)采取消除靜電積聚的措施、并應(yīng)設(shè)置安全泄爆裝置。7.1。4.焦?fàn)t裝煤過(guò)程產(chǎn)生的煙塵屬陣發(fā)性煙塵,除塵風(fēng)機(jī)升速 降速頻繁。需要程序控制.除塵地面站設(shè)備較多,人工管理復(fù)雜困難 需采用全自動(dòng)控制系統(tǒng)。7,1、5，當(dāng)搗固焦?fàn)t從機(jī)側(cè)爐門向炭化室推送煤餅時(shí)，利用設(shè)置在裝煤推焦機(jī)。或搗固裝煤車、上的機(jī)側(cè)爐門密封設(shè)施、可以有效避免煙塵從爐內(nèi)外逸。污染操作環(huán)境。