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5，4,煉焦工藝裝備5 4,1,本條規(guī)定了焦爐集氣系統(tǒng)的設(shè)計要求。對條文的規(guī)定分別說明如下,1，上升管蓋 橋管與水封閥承插處采用水封結(jié)構(gòu)是成熟的技術(shù)，密封效果好。投資少.2、根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，集氣管端部與集氣管中部吸氣管處的壓差要限制在一定范圍內(nèi)才能使各炭化室壓力比較均勻且易于控制.當焦爐爐孔數(shù)較多時、為減少建設(shè)投資。一般不采用增大集氣管管徑的方法、而是采用兩個或三個吸氣管,3。集氣管設(shè)置荒煤氣放散管，是為了當焦爐遇到事故時，可以打開放散閥排出荒煤氣以減小炭化室及荒煤氣導出系統(tǒng)的壓力 防止冒煙或著火、排出的荒煤氣如不點燃會惡化周圍環(huán)境、為此、應(yīng)在放散管排出口設(shè)置自動點火裝置 將排出的荒煤氣燃燒、4 焦爐采用高壓氨水噴射與除塵地面站或除塵裝煤車相配合的方式,可以很好地實現(xiàn)對焦爐裝煤煙塵的治理.高壓氨水泵設(shè)變頻調(diào)速系統(tǒng)有利于節(jié)能 5.吸氣彎管設(shè)手動調(diào)節(jié)翻板 是為了粗調(diào)集氣管壓力、以提高自動調(diào)節(jié)的靈敏度、從而保證集氣管壓力穩(wěn)定，6 焦爐上升管外壁無隔熱措施時，表面溫度可達200，以上 將惡化爐頂操作環(huán)境。為此要求采取隔熱措施.7，集氣管設(shè)置氨水清掃裝置有利于焦油，氨水的順利排出 8。集氣管設(shè)置蒸汽或氮氣、有氮氣供應(yīng)的情況下 吹掃.充壓設(shè)施、可方便集氣管在開工。停工或集氣管內(nèi)煤氣壓力較低時使用.9、氨水管道設(shè)置補充事故用水設(shè)施 可在長時間停止氨水供應(yīng)的事故狀態(tài)下 用工業(yè)水代替氨水冷卻荒煤氣,避免燒壞集氣管,5，4。2，本條規(guī)定了焦爐加熱交換系統(tǒng)的設(shè)計要求。對條文的規(guī)定分別說明如下.1 加熱煤氣管道、1。與大,中型高爐相配套的焦爐、應(yīng)以高爐煤氣為焦爐主要加熱燃料、但當高爐煤氣的熱值較低不能滿足焦爐加熱要求時、應(yīng)混配焦爐煤氣，因此，復熱式焦爐一般需要布置三套加熱煤氣管道，高爐煤氣管道.焦爐煤氣管道和混合用的焦爐煤氣管道，當混合煤氣已在能源供應(yīng)部門按要求混和好時,焦化區(qū)域不需再設(shè)置混合用的焦爐煤氣管道 當焦爐采用符合熱值要求的單種煤氣加熱時，只需設(shè)置相應(yīng)的單種加熱煤氣管道，如焦爐煤氣管道、發(fā)生爐煤氣管道或高爐煤氣管道中的一種，3。為防止萘等雜質(zhì)低溫凝結(jié) 堵塞加熱煤氣管道及管件。一般要求焦爐煤氣預熱溫度不低于45。2。廢氣系統(tǒng)，1、廢氣排出系統(tǒng)中,交換開閉器的阻力占總阻力的比例較大、克服10Pa的阻力就需加高煙囪2m.因此設(shè)計應(yīng)使用阻力小。調(diào)節(jié)靈敏的交換開閉器，2,煙囪根部的總煙道上設(shè)排水設(shè)施,有利于及時排出積水、防止煙氣流通斷面過小造成焦爐加熱系統(tǒng)吸力不足、3.交換系統(tǒng).1,液壓交換機占地面積小、設(shè)備簡單.操作輕便,所以交換系一統(tǒng)應(yīng)采用液壓交換機,液壓交換機設(shè)置蓄能設(shè)施。可在停電情況下實現(xiàn)幾個周期的交換，保證焦爐穩(wěn)定生產(chǎn) 2 向焦爐供應(yīng)煤氣的控制設(shè)備有交換旋塞或煤氣砣，各有優(yōu)點、但近年來為減少煤氣向地下室泄漏的機會,高爐煤氣系統(tǒng)多采用煤氣砣.盡管它向煙道漏煤氣的機會增多.會損失部分煤氣.5、4。3，本條規(guī)定了焦爐護爐設(shè)備的設(shè)計要求。對條文的規(guī)定分別說明如下、1.爐柱通過保護板施加給焦爐砌體足夠的保護性壓力 可使焦爐砌體能夠抵抗結(jié)焦過程中煤料膨脹力的作用。還可使焦爐砌體雖然受到溫度變化及機械力的作用也不致產(chǎn)生變形或破損、從而保持焦爐砌體的完好和嚴密 隨著炭化室高度的增加,爐柱施加給焦爐砌體的保護力應(yīng)大幅增加,2 H型鋼具有同樣重量剛度大或同樣剛度重量輕的優(yōu)點。所以焦爐的爐柱宜采用H型鋼的組合構(gòu)件.3.為使爐柱能夠?qū)範t砌體施加足夠的保護力，為使抵抗墻能夠?qū)範t砌體均勻施加保護力。焦爐的橫向和縱向必須設(shè)置拉條 在烘爐及生產(chǎn)期間。按計劃調(diào)節(jié)拉條端部壓縮彈簧的負荷 可以達到對焦爐砌體均勻施加保護力的目的 4,焦爐爐門是焦爐的關(guān)鍵設(shè)備、為了顯著改善焦爐的操作環(huán)境 宜采取有效的技術(shù)措施以提高爐門的嚴密性 如，采用彈簧門栓，彈性刀邊可使爐門刀邊受力均勻并便于調(diào)節(jié)，采用懸掛式結(jié)構(gòu)可使爐門對位準確，刀邊不易位.采取空冷措施可降低爐門溫度梯度 減少熱變形等、5、大保護板具有較高的強度和剛度，對焦爐爐頭有較好的保護效果 故焦爐應(yīng)采用大保護板。5，4 4,本條規(guī)定了焦爐濕法熄焦系統(tǒng)的設(shè)計要求。對條文的規(guī)定分別說明如下.1、焦炭水分主要因熄焦方式而異,高爐用焦的水分應(yīng)低且保持穩(wěn)定,水分波動會影響高爐爐況的穩(wěn)定。近年來，國內(nèi)外開發(fā)出低水分熄焦和穩(wěn)定熄焦等新型濕法熄焦工藝、焦爐采用新型濕法熄焦，可以降低并穩(wěn)定焦炭的水分、2，濕法熄焦是焦化廠的重要污染源之一、為此、濕法熄焦的設(shè)計必須采取嚴格的環(huán)保技術(shù)措施，在熄焦塔頂設(shè)置高效捕塵裝置、如帶折流板的捕塵裝置、可以有效地捕集熄焦時散發(fā)出來的蒸汽中夾帶的粉塵和水滴,3.粉焦沉淀池是處理熄焦水的重要設(shè)施，應(yīng)具有足夠的尺寸 以保證含粉焦的熄焦水有較好的沉淀效果。4.粉焦沉淀池內(nèi)的粉焦收集一般采用電動抓斗起重機 近年來。為將沉淀池中的粉焦清除干凈并實現(xiàn)無人操作。開發(fā)出可自動往復運行的刮板式粉焦收集機械,效果較好，5,為節(jié)約用水以及避免熄焦廢水外排污染環(huán)境 正常生產(chǎn)時粉焦沉淀池內(nèi)的熄焦廢水應(yīng)實現(xiàn)閉路循環(huán)、不得外排，6 為了減少焦化企業(yè)生產(chǎn)污水的外排量，可以使用處理后的酚氰廢水作為熄焦補充水、其水質(zhì)指標與,污水綜合排放標準，GB,8978,1996中規(guī)定的二級排放標準相同、確定這樣的水質(zhì)指標.是基于以下兩方面來考慮的，1.降低熄焦蒸汽中有害物質(zhì)的含量 從而減少對環(huán)境的污染.2,處理后的酚氰廢水達到這些指標后 既可以按二級排放標準的要求外排。也可以作為熄焦補充水。7,粉焦沉淀池設(shè)置液位控制裝置.用于控制熄焦補充水的供應(yīng)和停止、5.4 5,本條規(guī)定了焦爐機械的裝備水平和配置數(shù)量 對條文的規(guī)定分別說明如下、1.3.確定焦爐機械的裝備水平應(yīng)以提高操作效率、降低勞動強度和改善操作環(huán)境為出發(fā)點 以先進 安全，實用和成熟可靠為原則 焦爐機械的、一次對位，是指某一焦爐機械停在某一作業(yè)位置上，不需移動車輛就能完成本次所有作業(yè)，以推焦機為例,當推焦機準確停止在某一炭化室時，不需移動車輛位置。就可完成本爐的摘門、推焦 清掃爐門和爐框 關(guān)門以及對前一作業(yè)爐進行平煤等操作、4.焦爐推焦機雖設(shè)有推焦桿和平煤桿的手動退回裝置.但在事故停電時.手動操作困難且耗時較長。不能及時將推焦桿退回。難以避免發(fā)生燒壞推焦桿和平煤桿的現(xiàn)象，故有條件時 宜在推焦機上設(shè)柴油機或柴油發(fā)電機,在事故停電時能及時退回推焦桿或平煤桿,且可減輕工人的勞動強度。7 焦爐的大型化使得焦爐機械的車體越來越龐大、為防止因司機視線受到限制影響焦爐的安全生產(chǎn) 焦爐機械應(yīng)設(shè)置必要的工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)，8 焦爐機械中各移動車輛的配置數(shù)量應(yīng)按照下列原則來確定。各移動車輛完成一爐操作所需時間應(yīng)小于按焦爐或焦爐組的爐孔數(shù)、周轉(zhuǎn)時間以及檢修時間等計算出的單孔操作時間.并應(yīng)配置備品車輛以滿足焦爐的連續(xù)，穩(wěn)定生產(chǎn) 對、典型爐組的焦爐機械配備,本規(guī)范按、頂裝焦爐。及。搗固焦爐.分別列出，對近年來新開發(fā)投產(chǎn)的爐型及其典型爐組的焦爐機械配置也納入其中,且未涉及不符合國家產(chǎn)業(yè)政策要求的炭化室高度低于4 3m焦爐的內(nèi)容 這些新開發(fā)爐型包括 炭化室高6 98m焦爐、炭化室高4,3m的寬炭化室焦爐.炭化室高5。5m的寬炭化室搗固焦爐以及炭化室高4。3m的寬炭化室搗固焦爐，典型頂裝焦爐爐組的焦爐機械配備。表中。炭化室高4 3m的2 72孔寬炭化室頂裝焦爐的裝煤車，規(guī)定為2臺操作.未配置備品車、這是因為若配備三臺裝煤車.當中間一臺裝煤車出現(xiàn)故障時，無停放位置且影響焦爐裝煤操作,此外。近年來的生產(chǎn)實踐表明,采用2臺裝煤車操作且不配置備品車，完全可以滿足焦爐的生產(chǎn)操作,同理.炭化室高5,5m的2,50孔搗固焦爐的裝煤推焦機，以及炭化室高4、3m的2。72孔搗固焦爐的消煙車 搗固、裝煤車和,搗固、推焦機均未配置備品車,濕熄焦車的配置數(shù)量依焦爐采用的熄焦方式而定,如焦爐熄焦全部采用干熄焦，則無需配置濕熄焦車,如焦爐采用以干熄焦為主,濕法熄焦備用的熄焦方式 則需配置1臺備用濕熄焦車 如焦爐投產(chǎn)初期完全采用濕法熄焦.則除每個熄焦塔需配置1臺操作用濕熄焦車外,還需考慮備用濕熄焦車，電機車的配置數(shù)量將不因熄焦方式的改變而變化。如焦爐熄焦全部采用干熄焦,可采用干熄焦用電機車 若焦爐采用以干熄焦為主、濕法熄焦備用的熄焦方式、可采用于濕兩用電機車。故其數(shù)量不變，在焦爐投產(chǎn)前、不能訂購備品焦爐機械時。應(yīng)訂購部分必需的焦爐機械備件以保證焦爐連續(xù)。穩(wěn)定生產(chǎn)