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6,4。干熄焦工藝裝備6,4,1，本條規(guī)定了紅焦輸送系統(tǒng)的設(shè)計要求、對條文的規(guī)定分別說明如下,1,紅焦輸送系統(tǒng)的設(shè)備配置與干熄站相對焦?fàn)t的位置.焦?fàn)t的出焦操作周期 焦?fàn)t前接焦操作的方式以及單孔炭化室的焦炭產(chǎn)量等因素有關(guān)。干熄站相對焦?fàn)t的位置不同，紅焦輸送系統(tǒng)的設(shè)備配置也可能不同,如是否需要采用橫移牽引裝置 是否需要設(shè)置移動式提升導(dǎo)軌等、焦?fàn)t出焦操作周期不同，紅焦輸送系統(tǒng)各設(shè)備的操作周期也不一樣。紅焦輸送系統(tǒng)各設(shè)備的性能也會有差異，單孔炭化室的焦炭產(chǎn)量不同.紅焦輸送系統(tǒng)各設(shè)備的規(guī)格也會有較大差異、焦?fàn)t前接焦操作的方式不同 設(shè)備配置以及設(shè)備的性能也不同、焦?fàn)t前的接焦操作主要有圓形旋轉(zhuǎn)焦罐定點(diǎn)接焦.方形焦罐定點(diǎn)接焦以及方形焦罐小幅移動接焦三種、3。為縮短紅焦輸送系統(tǒng)的操作周期，一臺電機(jī)車應(yīng)牽引兩臺焦罐車.運(yùn)載車及焦罐.交替接焦、為保證紅焦輸送系統(tǒng)操作的穩(wěn)定性和可靠性,焦罐車應(yīng)設(shè)置一套備品.采用橫移牽引裝置時,焦罐車除包括運(yùn)載車及焦罐外。還包括焦罐臺車 4,電機(jī)車為有人駕駛、但參與紅焦輸送系統(tǒng)的自動運(yùn)轉(zhuǎn).6，4.2，本條規(guī)定了干熄爐及供氣裝置的設(shè)計要求、對條文的規(guī)定分別說明如下,1。干熄爐預(yù)存室放散裝置用于開工，停爐及事故情況下干熄爐內(nèi)循環(huán)氣體的放散，2。在干熄爐內(nèi)循環(huán)氣體與焦炭的逆流換熱過程中。高溫焦炭與循環(huán)氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)造成焦炭燒損以及預(yù)存室中的焦炭析出殘余揮發(fā)分等,都使得循環(huán)氣體中可燃組分的濃度不斷增加 同時。干熄爐內(nèi)紅焦的溫度較高.最高可達(dá)1000。以上 且無法保證系統(tǒng)不從環(huán)境吸入空氣、故當(dāng)可燃組分的濃度達(dá)到爆炸極限就有爆炸的危險，為保證干熄焦裝置生產(chǎn)操作的安全性。必須有效控制循環(huán)氣體中可燃組分的濃度、實(shí)際生產(chǎn)操作的經(jīng)驗表明。干熄爐入口循環(huán)氣體中一氧化碳 CO 的濃度控制在小于或等于6。體積百分比，氫氣，H2.的濃度控制在小于或等于3。體積百分比。就可避免發(fā)生爆炸,將循環(huán)氣體中可燃組分的濃度控制在安全范圍內(nèi)一般有兩種方法。一種是連續(xù)向氣體循環(huán)系統(tǒng)供入一定量的氮?dú)狻⒘硪环N是在干熄爐環(huán)形氣道或一次除塵器引入空氣將可燃組分燃燒 后一種方法因較為經(jīng)濟(jì)且可多生產(chǎn)蒸汽而被廣泛采用 6、4 3。本條規(guī)定了裝入裝置的設(shè)計要求,對條文的規(guī)定分別說明如下、1.裝入裝置臺車的移動與爐蓋的開閉采用聯(lián)動方式,可以縮短裝焦料斗與爐蓋的替換時間，從而減小干熄爐中粉塵的外逸,2,裝入裝置下口設(shè)置鐘形布料器，可以減小干熄爐內(nèi)焦炭的粒度偏析.從而改善干熄爐的冷卻性能，降低干熄焦裝置的建設(shè)投資和運(yùn)行成本，6，4。4.本條規(guī)定了排出裝置的設(shè)計要求.對條文的規(guī)定分別說明如下、1 采用排焦量可準(zhǔn)確調(diào)節(jié)的密閉。連續(xù)式排焦設(shè)備.實(shí)現(xiàn)冷焦的連續(xù)均勻排出.可以避免排焦時的粉塵外逸并保證干熄焦系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定。還可有效降低整個排出裝置的高度。3、當(dāng)安裝在運(yùn)焦帶式輸送機(jī)上的輻射溫度計檢測到排出冷焦的溫度超過規(guī)定值時、自動啟動事故灑水裝置向焦炭灑水。防止燒損膠帶。6,4,5。本條規(guī)定了氣體循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計要求,對條文的規(guī)定分別說明如下，1、在干熄爐與一次除塵器之間。一次除塵器與干熄焦鍋爐之間設(shè)置高溫補(bǔ)償器.可以吸收因開工、停工及溫度波動產(chǎn)生的膨脹與收縮.避免連接口處產(chǎn)生泄漏、影響氣體循環(huán)系統(tǒng)的嚴(yán)密性、3 設(shè)置在一次除塵器頂部的放散裝置可作為系統(tǒng)事故狀態(tài)下的緊急放散口和烘爐時的空氣吸入口、4、在循環(huán)風(fēng)機(jī)出口至干熄爐入口間的循環(huán)氣體管路上設(shè)置氣體冷卻器、用鍋爐給水與循環(huán)氣體進(jìn)行換熱、可以降低進(jìn)入干熄爐的循環(huán)氣體的溫度 從而強(qiáng)化干熄爐的換熱效果,用從循環(huán)氣體中回收的熱量加熱鍋爐給水、可以節(jié)約除氧器的蒸汽耗量,從而降低整個干熄焦裝置的能耗.5.在停電 循環(huán)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)較大故障或其他緊急停運(yùn)等異常情況時 可通過循環(huán)氣體管路上設(shè)置的氮?dú)庋a(bǔ)充裝置自動向系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)入氮?dú)?保持系統(tǒng)正壓。防止循環(huán)氣體中可燃組分濃度達(dá)到爆炸極限。避免發(fā)生爆炸,6 利用設(shè)置在風(fēng)機(jī)出口循環(huán)氣體管路上調(diào)節(jié)預(yù)存室壓力的自動放散裝置,可將為控制氣體循環(huán)系統(tǒng)中可燃組分濃度而產(chǎn)生的多余氣體放散、從而保證氣體循環(huán)系統(tǒng)壓力穩(wěn)定以及保持預(yù)存室頂部空間的壓力滿足生產(chǎn)要求 7。見條文說明6,4 2條中第2款,8.循環(huán)風(fēng)機(jī)的功率較大,是干熄焦裝置主要的耗能設(shè)備之一、考慮到干熄焦裝置的設(shè)計能力與實(shí)際處理能力間可能存在差異。循環(huán)風(fēng)機(jī)宜設(shè)置速度調(diào)節(jié)裝置以節(jié)能.6、4,6,本條規(guī)定了干熄焦鍋爐的設(shè)計要求。對條文的規(guī)定分別說明如下。2 將干熄焦鍋爐的循環(huán)方式確定為 宜選用強(qiáng)制循環(huán)與自然循環(huán)相結(jié)合的方式，主要是基于以下考慮，1、據(jù)調(diào)查.目前已投產(chǎn)的干熄焦項目，干熄焦鍋爐的循環(huán)方式普遍采用強(qiáng)制循環(huán)與自然循環(huán)相結(jié)合的方式,2，采用強(qiáng)制循環(huán)與自然循環(huán)相結(jié)合的方式.干熄焦鍋爐循環(huán)氣體入口的標(biāo)高與一次除塵器出口的標(biāo)高較為一致，易于連接,可保證循環(huán)氣體流通順暢、3.與采用自然循環(huán)的鍋爐相比,采用強(qiáng)制循環(huán)與自然循環(huán)相結(jié)合的方式，干熄焦鍋爐具有汽包容積較小 水冷壁管徑小，循環(huán)系統(tǒng)重量輕 循環(huán)倍率低、水動力安全可靠、啟動和停爐速度快.適應(yīng)能力強(qiáng)、鍋爐體積顯著減小等明顯優(yōu)點(diǎn).特別適于干熄焦裝置的實(shí)際應(yīng)用。采用強(qiáng)制循環(huán)與自然循環(huán)相結(jié)合的方式時、設(shè)置2臺強(qiáng)制循環(huán)水泵的目的，是為了在其中一臺運(yùn)行的強(qiáng)制循環(huán)水泵發(fā)生故障時.另一臺備用泵能立即啟動，從而保證干熄焦鍋爐能夠連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行 由于強(qiáng)制循環(huán)水泵是在鍋爐汽包壓力的飽和溫度下工作，故應(yīng)互為熱備用 3.根據(jù)相關(guān)規(guī)程如?；鹆Πl(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程。DL，5000.2000，對非嚴(yán)寒地區(qū)的劃定界限為累年最冷月平均溫度高于，10。的地區(qū)，干熄焦鍋爐選用緊身罩緊身封閉,可看成是一種室內(nèi)布置形式.因干熄焦鍋爐爐型瘦長，與屋內(nèi)布置相比、采用緊身封閉既容易布置又較為經(jīng)濟(jì).故在寒冷地區(qū)宜選用緊身封閉的干熄焦鍋爐，8,一般電站鍋爐的汽包上不設(shè)充氮?dú)獗Ｗo(hù)用接口。停爐時采用其他措施防止鍋爐的氧腐蝕,焦化廠的干熄焦裝置均有可靠的氮?dú)鈦碓?停爐時采取向鍋爐汽包充入氮?dú)獾拇胧┓乐寡醺g簡捷易行、