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11、4 構(gòu)件安裝11,4、1、首節(jié)柱安裝時 利用柱底螺母和墊片的方式調(diào)節(jié)標高.精度可達。1mm 如圖4所示，在鋼柱校正完成后，因獨立懸臂柱易產(chǎn)生偏差。所以要求可靠固定。并用無收縮砂漿灌實柱底 圖4.柱腳底板標高精確調(diào)整。柱頂?shù)臉烁哒`差產(chǎn)生原因主要有以下幾方面,鋼柱制作誤差 吊裝后垂直度偏差造成 鋼柱焊接產(chǎn)生焊接收縮,鋼柱與混凝土結(jié)構(gòu)的壓縮變形，基礎(chǔ)的沉降等、對于采用現(xiàn)場焊接連接的鋼柱,一般通過焊縫的根部間隙調(diào)整其標高，若偏差過大,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際測量值調(diào)整柱在工廠的制作長度、因鋼柱安裝后總存在一定的垂直度偏差.對于有頂緊接觸面要求的部位就必然會出現(xiàn)在最低的地方是頂緊的 而其他部位呈現(xiàn)楔形的間隙.為保證頂緊面?zhèn)髁煽?可在間隙部位采用塞不同厚度不銹鋼片的方式處理.11、4。2 鋼梁采用一機串吊是指多根鋼梁在地面分別綁扎、起吊后分別就位的作業(yè)方式.可以加快吊裝作業(yè)的效率、鋼梁吊點位置可參考表3選取。表3。鋼梁吊點位置.當單根鋼梁長度大于21m時，若采用2點起吊，所需的鋼絲繩較長，而且易產(chǎn)生鋼梁側(cè)向變形.采用多點吊裝可避免此現(xiàn)象。11、4,3.支撐構(gòu)件安裝后對結(jié)構(gòu)的剛度影響較大,故要求支撐的固定一般在相鄰結(jié)構(gòu)固定后.再進行支撐的校正和固定 11 4。5，鋼板墻屬于平面構(gòu)件.易產(chǎn)生平面外變形,所以要求在鋼板墻堆放和吊裝時采取相應(yīng)的措施、如增加臨時肋板、防止鋼板剪力墻的變形.鋼板剪力墻主要為抗側(cè)向力構(gòu)件,其豎向承載力較小，鋼板剪力墻開始安裝時間應(yīng)按設(shè)計文件的要求進行、當安裝順序有改變時應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位的批準、設(shè)計時宜進行施工模擬分析 確定鋼板剪力墻的安裝及連接固定時間、以保證鋼板剪力墻的承載力要求.對鋼板剪力墻未安裝的樓層 即鋼板剪力墻安裝以上的樓層。應(yīng)保證施工期間結(jié)構(gòu)的強度,剛度和穩(wěn)定滿足設(shè)計文件要求,必要時應(yīng)采取相應(yīng)的加強措施，11 4.7，鋼鑄件與普通鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的焊接一般為不同材質(zhì)的對接、由于現(xiàn)場焊接條件差 異種材質(zhì)焊接工藝要求高。本條規(guī)定對于鑄鋼節(jié)點，要求在施焊前進行焊接工藝評定試驗,并在施焊中嚴格執(zhí)行，以保證現(xiàn)場焊接質(zhì)量、11 4、8,由多個構(gòu)件拼裝形成的組合構(gòu)件,具有構(gòu)件體型大、單體重量重.重心難以確定等特點 施工期間構(gòu)件有組拼，翻身.吊裝、就位等各種姿態(tài) 選擇合適的吊點位置和數(shù)量對組合構(gòu)件非常重要.一般要求經(jīng)過計算分析確定。必要時采取加固措施。11.4、9.后安裝構(gòu)件安裝時 結(jié)構(gòu)受荷載變形、構(gòu)件實際尺寸與設(shè)計尺寸有一定的差別、施工時構(gòu)件加工和安裝長度應(yīng)采用現(xiàn)場實際測量長度、當后安裝構(gòu)件焊接時，一般拘束度較大,采用的焊接工藝應(yīng)減少焊接收縮對永久結(jié)構(gòu)造成影響,