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附錄C.膠接耐久性楔子快速測定法C.1。適用范圍及應(yīng)用條件C，1 1，本方法適用于結(jié)構(gòu)膠耐久性能的快速復(fù)驗(yàn)與評(píng)定。C.1 2。采用本方法進(jìn)行耐久性能檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)膠應(yīng)符合下列條件.1、該結(jié)構(gòu)膠已通過膠體性能。粘結(jié)能力.耐老化作用及耐長期應(yīng)力作用的檢驗(yàn) 2,被檢驗(yàn)的樣品來源于批量生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)膠的隨機(jī)抽樣、C.2。儀器 設(shè)備及工具C.2.1 適用的儀器.設(shè)備及工具應(yīng)包括，1 濕熱老化試驗(yàn)箱.2.工具顯微鏡或5倍 30倍放大鏡 3.游標(biāo)卡尺。精度為0 002，4 楔子推進(jìn)裝置。勻速要求應(yīng)為 30。5.mm，min 5、劃針、應(yīng)能在不銹鋼表面劃出顯著的劃痕 6，銅槌，7,臺(tái)鉗,必要時(shí)、C,2,2，濕熱老化試驗(yàn)箱 其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn).濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件.GB T.10586的要求、濕熱箱內(nèi)環(huán)境條件應(yīng)為,50 2 95.100、RH C.3。楔子制備C、3、1.制作楔子的材料.不得與結(jié)構(gòu)膠發(fā)生電解,銹蝕及其他化學(xué)反應(yīng)作用，C 3、2 本方法推薦采用2Cr13不銹鋼制作楔子 當(dāng)有使用經(jīng)驗(yàn)時(shí) 也允許采用LY12CZ鋁合金制作,楔子試件形式及尺寸見圖C,3,2 不銹鋼楔子經(jīng)清理潔凈后可以反復(fù)使用.C、4、試板及試件制作C 4。1，試件由膠接試板加工而成，并應(yīng)符合下列規(guī)定 1 用3mm厚的不銹鋼板材、加工成160mm。160mm的試板兩塊,經(jīng)粘合后可制作試件5個(gè).圖C，4，1,2、試板表面在涂膠前應(yīng)經(jīng)表面處理。處理方法應(yīng)符合該膠粘劑使用說明書的規(guī)定,若使用說明書未作出規(guī)定.應(yīng)采用噴砂法處理。3，按所采用結(jié)構(gòu)膠的膠接工藝膠接試板。但膠接前應(yīng)注意先在非膠接區(qū)放置好防粘膜 圖C、4，1,防粘膜可用厚度小于0.1mm的聚四氟乙烯薄膜制作、4 粘合后的試板.應(yīng)在.23,2,溫度條件養(yǎng)護(hù)7d，到期時(shí)、將試板按圖C 4,1的要求加工出5個(gè)試件，試件加工時(shí)不允許使用冷卻液、以保證膠層不受油污侵蝕，應(yīng)控制切削速度 使試件表面溫度不超過60、C 4 2。若有使用經(jīng)驗(yàn)，允許不用試板加工試件。而直接采用3mm，25mm、160mm的鋼片制作試件。C、4 3，試件膠層的厚度量測應(yīng)符合下列要求.1。每一試件至少需要在3個(gè)不同位置的測點(diǎn)來量測膠層厚度.2、每個(gè)測點(diǎn)分別在其兩側(cè)各讀數(shù)一次。并精確至0、01mm，3、取3個(gè)測點(diǎn)總平均值作為該試件膠層厚度標(biāo)準(zhǔn)值,C 4,4.試件數(shù)量,應(yīng)按每一型號(hào)結(jié)構(gòu)膠的試件總數(shù)不少于20個(gè)確定.C,5.試驗(yàn)步驟C,5、1、在試件非膠接區(qū)端部。取出防粘膜,塞進(jìn)楔子，直至楔子頂端與試件平齊.圖C。5,1，用楔子推進(jìn)裝置頂入楔塊時(shí),不允許有大的沖力、也不允許造成塑性變形,C,5、2、用工具顯微鏡或放大鏡觀察試件兩側(cè)膠體裂縫的位置、并以劃針劃出明顯標(biāo)記.C，5。3。用游標(biāo)卡尺測量楔子與試件兩夾板接觸點(diǎn)至劃線標(biāo)記處的距離。以 mm、計(jì)，并以兩側(cè)量值ｌ、0和ｌ 0的平均值作為初始裂縫長度ｌ0、ｌ 0和ｌ，0相差大于5mm。則該試件作廢、C。5 4、將試件置放于溫度為.50,2.相對濕度為95，以上的濕熱老化箱中保持240h。10d.每24h，1d、取出試件觀察其裂縫尖端位置一次、并做好劃線的標(biāo)記.同時(shí)、測量楔塊與試件兩夾板接觸點(diǎn)至劃線標(biāo)記的距離.以,mm。計(jì)。并分別記為ｌF1 ｌF2，ｌF9,第10次記錄的ｌF10 即最終裂縫長度，改記為ｌF C、5,5 將經(jīng)過240h，10d.濕熱處理的試件剝開 觀測裂縫的破壞形式。確定是內(nèi)聚破壞.粘附破壞還是混合破壞,并做好詳細(xì)記錄。C，6。試驗(yàn)結(jié)果整理C，6。1、按下式計(jì)算平均裂縫伸長量,ｌ。如圖C。6.1所示、C.6,2,根據(jù)10次量測的裂縫.ｌi值,繪制、ｌi.t曲線圖、t為試驗(yàn)時(shí)間，按h或d計(jì)、C、7。試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定C，7、1、試件破壞形式及其正常性判別應(yīng)符合下列規(guī)定 1.破壞形式的劃分,1.內(nèi)聚破壞.沿膠粘劑內(nèi)部破壞。2,粘附破壞.沿膠粘劑與楔子界面破壞，3?；旌掀茐?。粘合區(qū)內(nèi)出現(xiàn)兩種破壞形式、2 破壞形式的正常性判別，1、當(dāng)破壞形式為結(jié)構(gòu)膠內(nèi)聚破壞。或雖出現(xiàn)混合破壞、但內(nèi)聚破壞形式的破壞面積占粘合面積的75。以上.均可判為正常破壞。2、當(dāng)破壞形式為粘附破壞,或粘附破壞面積大于25，時(shí)。均應(yīng)判為粘結(jié)不良破壞、C，7.2。當(dāng)結(jié)構(gòu)膠的試驗(yàn)過程表現(xiàn)及試驗(yàn)結(jié)果符合下列要求時(shí)，應(yīng)判為耐久性快速檢驗(yàn)合格.1。ｌ、t曲線走勢很快平穩(wěn).且漸近于水平線.2 經(jīng)濕熱老化后的裂縫伸長量，ｌ不大于15mm。C.8,試驗(yàn)報(bào)告C.8.1，楔子試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容.1。試驗(yàn)項(xiàng)目名稱 2,試樣來源.1。不銹鋼板的牌號(hào)、規(guī)格及表面處理方法.2 結(jié)構(gòu)膠的品種 型號(hào)和批號(hào) 3.抽樣規(guī)則及抽樣數(shù)量,3、試件制備方法及養(yǎng)護(hù)條件。4、試件編號(hào)及試件尺寸 5。試驗(yàn)環(huán)境和條件.6 試驗(yàn)設(shè)備的型號(hào)及檢定日期。7、試件老化后的裂縫擴(kuò)展?fàn)顟B(tài)描述及主要試驗(yàn)現(xiàn)象,8.試驗(yàn)結(jié)果整理和計(jì)算。9，合格評(píng)定結(jié)論.10。試驗(yàn)人員,校核人員及試驗(yàn)日期,