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、3。2。硬性鋁母線材料3.2、1 純鋁中主要雜質(zhì)為鐵與硅,對(duì)鋁危害主要表現(xiàn)為降低塑性 導(dǎo)電性，耐蝕性及焊接裂紋的發(fā)生 其中鐵硅含量比的大小對(duì)焊接裂紋產(chǎn)生概率影響很大,有資料顯示鐵硅含量比值小于1時(shí)。產(chǎn)生焊接裂紋的概率大于20。鐵硅含量比值大于2時(shí)、產(chǎn)生焊接裂紋的概率在2。以下.為此 本條作山鐵硅含量比應(yīng)大于1的規(guī)定以達(dá)到有效防止焊縫熱裂紋的發(fā)生,否則鋁母線焊接工程投入使用后由于鋁材受熱力影響產(chǎn)生熱裂紋。而造成嚴(yán)重后果.故提出此要求，考慮到純鋁的機(jī)械性能經(jīng)冷作和熱處理的變化不大和鋁母線系列自身的強(qiáng)度和剛性能足夠滿足需要,因此本條只規(guī)定含鋁量大于99 6，未提及機(jī)械性能的要求 3,2.2.由于鋁母線的長(zhǎng)度要求大相徑庭、數(shù)量要求差異特大 有的某一長(zhǎng)度尺寸需要數(shù)百根,有的較長(zhǎng)長(zhǎng)度尺寸只有數(shù)根 為了盡可能減少鋁母線段的焊接接頭和現(xiàn)場(chǎng)鋸切數(shù)量.提出定尺供貨是一條減少鋁材損耗 減輕施工工作量，提高效益且切實(shí)可行的成功經(jīng)驗(yàn).3 2。3,是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量跟蹤的主要措施。3、2,4、硬性鋁母線材料目前尚無(wú)國(guó)家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 鑄鋁件的裂紋是常見(jiàn)缺陷 本規(guī)范提出這些要求目的在于保證鋁母線焊接工程質(zhì)量和鋁電解生產(chǎn)的安全運(yùn)行，以防止過(guò)大和過(guò)多條裂紋在熱狀態(tài)下繼續(xù)發(fā)展危及正常供電.3.2。5。鋁母線材料內(nèi)部組織有粗大晶粒時(shí)的鋁母線在受力和溫差較大的環(huán)境中容易發(fā)生斷裂 故引用的.鋁線錠。有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).以適應(yīng)鋁母線加工和正常輸電能力、3、2。6、經(jīng)多個(gè)鋁廠建設(shè)經(jīng)驗(yàn)證明本條所作的規(guī)定是鋁母線材料供貨商做得到的、也是施工單位最經(jīng)濟(jì)且有效的基本要求、3。2.7,硬焊片板料材質(zhì)是保證鋁母線接頭質(zhì)量的基礎(chǔ).任何焊接手段是不能優(yōu)化硬焊片材質(zhì)性能的、如果不強(qiáng)調(diào)鐵硅含量比大于1。鋁母線焊接工程投入使用后產(chǎn)生焊接熱裂紋的概率大增、故提出此要求。