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- 鋁母線焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50586-2010
- 條文說明
- 1 總 則
- 2 術(shù) 語
- 3 原 材 料
- 4 加 工
- 5 現(xiàn)場安裝
- 6 焊 接
- 6．1 一般規(guī)定
- 6．2 熔化極氬氣保護(hù)電弧焊
- 6．3 軟性接頭的焊接
- 6．4 硬性接頭的焊接
- 7 焊接質(zhì)量
- 8 工程驗(yàn)收
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6、焊、接,6、1 一般規(guī)定6。1 1、經(jīng)過鋁母線焊接工程焊接實(shí)踐 附錄A基本包含所有成功的鋁母線焊接接頭形式。其中軟性鋁母線、立柱母線由于要求復(fù)雜，形態(tài)變化很大、難以一一表述。6 1,2,熔化極氬氣保護(hù)電弧焊具有經(jīng)濟(jì)。快捷,焊接變形小.減輕焊工勞動強(qiáng)度等諸多優(yōu)越性 6，1 3，制定焊縫型式是根據(jù)焊接設(shè)備能力，為保證接頭母體鋁的熔透和填滿空隙、使焊接接頭的電壓降控制到最佳水平、6、1.4。6 1、6、這三條規(guī)定了焊接工藝試驗(yàn).工藝指導(dǎo)書.工藝評定報告的做法和目標(biāo),是完善焊接前技術(shù)準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容.6，1，7 未經(jīng)批準(zhǔn)的焊接工藝參數(shù)不能保證焊接質(zhì)量.6，1,8，6、1,9、氧化鋁薄膜.油污、水分是造成焊縫焊接缺陷的主要根源 特別是氧化鋁、其熔點(diǎn)為鋁的三倍 約2050。比重為鋁的一倍半。3,95g。cm3 4、10g，cm3。鋁的焊接溫度不可能熔化，加之比重大于鋁熔液。會很快沉入,因而成為焊縫夾雜、若漂移至坡口面上造成邊緣未焊透。氧化膜對水分有吸附力其結(jié)晶水能保持到很高溫度而不散失 甚至在350.高溫下氧化膜仍然能保留部分殘留水分,所吸附的水分在高溫電弧作用下分解.從而形成氣孔 油污在電弧作用下燃燒氣體竄入氬氣保護(hù)罩內(nèi)形成焊接缺陷，6、1、10,接頭的裝配質(zhì)量是由焊接坡口與間隙尺寸來保證 6，1。11，6.1，12 為防止焊接質(zhì)量隱患而制定,6 1.13.6,1，14.這是由鋁的特性決定這些要求，6。1,15 6,1。16，明確焊工責(zé)任，避免質(zhì)量隱患。防止事故發(fā)生，