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。6,焊,接。6 1,一般規(guī)定6、1 1。經(jīng)過鋁母線焊接工程焊接實踐,附錄A基本包含所有成功的鋁母線焊接接頭形式.其中軟性鋁母線。立柱母線由于要求復(fù)雜,形態(tài)變化很大 難以一一表述,6.1、2、熔化極氬氣保護(hù)電弧焊具有經(jīng)濟,快捷.焊接變形小、減輕焊工勞動強度等諸多優(yōu)越性.6.1,3,制定焊縫型式是根據(jù)焊接設(shè)備能力 為保證接頭母體鋁的熔透和填滿空隙,使焊接接頭的電壓降控制到最佳水平。6 1。4 6 1,6,這三條規(guī)定了焊接工藝試驗.工藝指導(dǎo)書,工藝評定報告的做法和目標(biāo),是完善焊接前技術(shù)準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容,6,1、7、未經(jīng)批準(zhǔn)的焊接工藝參數(shù)不能保證焊接質(zhì)量、6、1。8.6。1.9,氧化鋁薄膜、油污、水分是造成焊縫焊接缺陷的主要根源。特別是氧化鋁,其熔點為鋁的三倍,約2050,比重為鋁的一倍半、3、95g、cm3,4,10g,cm3。鋁的焊接溫度不可能熔化.加之比重大于鋁熔液 會很快沉入,因而成為焊縫夾雜,若漂移至坡口面上造成邊緣未焊透、氧化膜對水分有吸附力其結(jié)晶水能保持到很高溫度而不散失 甚至在350、高溫下氧化膜仍然能保留部分殘留水分。所吸附的水分在高溫電弧作用下分解、從而形成氣孔,油污在電弧作用下燃燒氣體竄入氬氣保護(hù)罩內(nèi)形成焊接缺陷、6,1,10 接頭的裝配質(zhì)量是由焊接坡口與間隙尺寸來保證,6 1。11、6、1。12、為防止焊接質(zhì)量隱患而制定.6,1 13,6 1。14.這是由鋁的特性決定這些要求 6.1,15,6。1,16。明確焊工責(zé)任、避免質(zhì)量隱患、防止事故發(fā)生,

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