亚洲综合网站久久久_人妻久久相姦中文字幕_四虎永久在线精品免费看_日韩精品无码一区

4。2，煤的干餾制氣4,2。1、本條提出了煤干餾爐煤的質(zhì)量要求,1,直立爐裝爐煤的坩堝膨脹序數(shù) 葛金指數(shù)等指標(biāo)規(guī)定的理由。因直立爐是連續(xù)干餾制氣爐型，它的裝爐煤要求與焦?fàn)t有所不同.裝爐煤的粘結(jié)性和結(jié)焦性的化驗(yàn)指標(biāo)習(xí)慣上均采用國(guó)際上通用的指標(biāo) 在坩堝膨脹序數(shù)和葛金指數(shù)方面 從我國(guó)各直立爐煤氣廠幾十年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來(lái)看、裝爐煤的坩堝膨脹序數(shù)以在,4,之間為好.特別是、3、4、時(shí)更適用于直立爐的生產(chǎn) 此時(shí)煤斤行速正常，操作順利.生產(chǎn)的焦炭塊度大小適當(dāng).其中塊度為25，50mm的焦炭較多,但煤的粘結(jié)性和結(jié)焦性所表達(dá)的內(nèi)容還有所不同 故還必須得到煤的葛金指數(shù).葛金指數(shù)中A.B,C型表明是不粘結(jié)或粘結(jié)性差的、所產(chǎn)焦塊松碎，這種煤裝入爐內(nèi)將使生產(chǎn)操作不正常、容易脫煤.甚至造成爐子爆炸的惡性事故.某煤氣廠就因此發(fā)生過(guò)事故 死傷數(shù)人,其主要原因就是煤不合要求.當(dāng)時(shí)使用的主要煤種是阜新煤.其坩堝膨脹序數(shù)為、葛金指數(shù)為B,顆粒小于10mm的煤占重量的80、以上.因此、對(duì)連續(xù)式直立爐的裝爐煤的質(zhì)量指標(biāo)作本條規(guī)定，葛金指數(shù)必須在F。G1的范圍.以保證直立爐的安全生產(chǎn),經(jīng)過(guò)十余年的運(yùn)行管理與科學(xué)研究,通過(guò)排焦機(jī)械裝置的改進(jìn).可以擴(kuò)大直立爐使用的煤種。生產(chǎn)焦炭新品種 鞍山熱能研究所與大連煤氣公司.大同礦務(wù)局與楊樹(shù)浦煤氣廠在不同時(shí)間，不同地點(diǎn)相繼對(duì)弱粘結(jié)性的大同煤塊在直立爐中作了多次成功的試驗(yàn) 煉制出合格的高質(zhì)量鐵合金焦、因此對(duì)煉制鐵合金焦時(shí)的直立爐裝爐煤質(zhì)安全指標(biāo)在注中明確煤種可選用弱粘結(jié)煤 但煤的粒度應(yīng)為15.50mm塊煤 灰分含量應(yīng)小于10.并具有熱穩(wěn)定性大于60,的煤種.目前大同礦務(wù)局連續(xù)直立式炭化爐。采用大同煤塊煉制優(yōu)質(zhì)鐵合金焦。運(yùn)行良好、直立爐的裝爐煤粒度定為小于50mm。是防止過(guò)大的煤塊堵塞輔助煤箱上的煤閥進(jìn)口,2。焦?fàn)t裝爐煤的各項(xiàng)主要指標(biāo)是由其中各單種煤的性質(zhì)及配比決定的,目前我國(guó)煉焦工業(yè)的配煤大多數(shù)立足本省,本區(qū)域的煤炭資源,在滿足生產(chǎn)工藝要求的范圍內(nèi),要求充分利用我國(guó)儲(chǔ)量較多。具有一定粘結(jié)性的高揮發(fā)量煤,如肥氣煤.進(jìn)行配煤。因此冶金工業(yè)中煉焦煤的揮發(fā)分、干基 已達(dá)到了24,31,膠質(zhì)層指數(shù).Y、在14.20mm 詳、煉焦工藝設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定、YB、9069，對(duì)于城市煤氣廠.為了不與冶金煉焦?fàn)幵?裝爐煤的氣,肥氣煤種的配入量要多一些，一般到70、80 很多煉焦制氣廠裝爐煤揮發(fā)分高達(dá)32.34.而膠質(zhì)指數(shù)，Y。甚至低到13mm 結(jié)合上述因素。在制定本條文時(shí),考慮到冶金。城建等各方面的煉焦工業(yè),對(duì)裝爐煤揮發(fā)分規(guī)定為,24.32。及膠質(zhì)層指數(shù)、Y.規(guī)定為13 20mm、配煤粘結(jié)指數(shù) G,的提出.是由于單用膠質(zhì)層指數(shù)、Y,這項(xiàng)指標(biāo)有其局限性。即對(duì)瘦煤和肥煤的試驗(yàn)條件不易掌握 因此就必須采用我國(guó)煤炭學(xué)會(huì)正式選定的煙煤粘結(jié)指數(shù)G與Y值共同決定煉焦用煤的粘結(jié)性，焦?fàn)t用煤的灰分.硫分 粒度等指標(biāo)均是為了保證焦炭的質(zhì)量.灰分指標(biāo)對(duì)冶金工業(yè)和煤氣廠、站.都很重要。煉焦原煤灰分越高,焦炭的灰分越大.則高爐焦比增加。致使高爐利用系數(shù)和生產(chǎn)效率降低。焦炭的灰分過(guò)高，焦炭的強(qiáng)度也會(huì)下降 耐磨性變壞、關(guān)系到高爐生產(chǎn)能力.所以規(guī)定裝爐煤的灰分含量小于或等于11 對(duì)1000、4000m3高爐應(yīng)為9 10。對(duì)大于4000m3高爐應(yīng)小于或等于9、用于水煤氣.發(fā)生爐作氣化原料的焦炭，由于所產(chǎn)焦為氣焦，原料煤中的灰分可放寬到16,原料煤中60,70，的硫殘留在焦炭中 焦炭硫含量高 在高爐煉鐵時(shí),易使生鐵變脆 降低生鐵質(zhì)量 所以規(guī)定煤中硫含量應(yīng)小于1 對(duì)1000。4000m3高爐應(yīng)為0.6,0.8,對(duì)大于4000m3高爐應(yīng)小于0、6。原料煤的粒度.決定裝爐煤的堆積密度 裝爐煤的堆積密度越大 焦炭的質(zhì)量越好 但原料煤粉碎得過(guò)細(xì)或過(guò)粗都會(huì)使煤的堆積密度變化,因此本條文根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)規(guī)定煉焦裝爐煤粒度小于3mm的含量為75.80。各級(jí)別高爐對(duì)焦炭質(zhì)量要求見(jiàn)表6 重慶鋼鐵設(shè)計(jì)院編制的 煉鐵工藝設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定，裝爐煤的各質(zhì)量指標(biāo)的測(cè)定應(yīng)按國(guó)家煤炭試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行,見(jiàn)表7、續(xù)表74、2、2.直立爐對(duì)所使用裝爐煤的粒度大小及其級(jí)配含量有一定要求，目的在于保證生產(chǎn) 直立爐使用煤粒度最低標(biāo)準(zhǔn)為。粒度小于50mm、粒度小于10mm的含量小于75，所以在煤準(zhǔn)備流程中應(yīng)設(shè)破碎裝置。直立爐一般采用單種煤干餾制氣、當(dāng)煤種供應(yīng)不穩(wěn)定時(shí)。不得不采用一些粘結(jié)性差的煤,為了安全生產(chǎn).必須配以強(qiáng)粘結(jié)性的煤種。有時(shí)為適應(yīng)高峰供氣的需要。也可適當(dāng)增加一定配比的揮發(fā)物含量大于30,的煤種，因此直立爐車間應(yīng)設(shè)置配煤裝置.例 葛金指數(shù)為0的統(tǒng)煤 可配以1,1G3的煤種或配以1.2G2的煤種.使混配后的混合煤葛金指數(shù)接近F、G1.對(duì)焦?fàn)t制氣用煤的準(zhǔn)備，工藝流程基本上有兩種，其根本區(qū)別在于是先配煤后粉碎.混合粉碎 還是先粉碎后配煤.分級(jí)粉碎 就相互比較而言各有特點(diǎn).先配后粉碎工藝流程是我國(guó)目前普遍采用的一種流程 具有過(guò)程簡(jiǎn)單。布置緊湊。使用設(shè)備少。操作方便、勞動(dòng)定員少,投資和操作費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),但不能根據(jù)不同煤種進(jìn)行不同的粉碎細(xì)度處理，因此這種流程只適用于煤質(zhì)較好。且均勻的煤種。當(dāng)煤料粘結(jié)性較差,且煤質(zhì)不均時(shí)宜采用先粉碎后配煤的工藝流程 也就是將組成煉焦煤料各單種煤先根據(jù)其性質(zhì).不同硬度 進(jìn)行不同細(xì)度的分別粉碎，再按規(guī)定的比例配合、混勻。這對(duì)提高配煤的準(zhǔn)確度。多配弱粘結(jié)性煤和改善焦炭質(zhì)量有好處.因此目前國(guó)內(nèi)有些焦化廠采用了這種流程，但該流程較復(fù)雜.基建投資也較多。配煤成本高.對(duì)于城市煤氣廠,目前大量使用的是氣煤。所得焦炭一般符合氣化焦的質(zhì)量指標(biāo)、生產(chǎn)的煤氣的質(zhì)量不會(huì)因配煤工藝不同而異 因此煤準(zhǔn)備宜采用先配煤后粉碎的流程.由于煉焦進(jìn)廠煤料為洗精煤、粒度較小。無(wú)需設(shè)置破碎煤的裝置.4、2 3、原料煤的裝卸和倒運(yùn)作業(yè)量很大,如果不實(shí)行機(jī)械化作業(yè)，勢(shì)必占用大量的勞動(dòng)力并帶來(lái)經(jīng)營(yíng)費(fèi)用高,占地面積大,煤料損失多。積壓車輛等問(wèn)題。因此，無(wú)論大，中、小煤氣廠原料煤受煤 卸煤.儲(chǔ)存、倒運(yùn)均應(yīng)采用機(jī)械化設(shè)備。使機(jī)械化程序達(dá)到80、90,以上、機(jī)械化程度可按下式評(píng)定。式中.θ,機(jī)械化程度.n1 采用某種機(jī)械化設(shè)備后、作業(yè)實(shí)需定員、人,n2,全部人工作業(yè)時(shí)需要的定員,人。4.2.4 本條文規(guī)定了儲(chǔ)煤場(chǎng)場(chǎng)地確定原則.1。影響儲(chǔ)煤量大小的因素是很多的 與工廠的性質(zhì)和規(guī)模 距供煤基地的遠(yuǎn)近、運(yùn)輸情況 使用的煤種數(shù)等因素都有關(guān)系.其中以運(yùn)輸方式為主要因素。因此儲(chǔ)煤場(chǎng)操作容量 當(dāng)由鐵路來(lái)煤時(shí)。宜采用10 20d的用煤量,當(dāng)由水路來(lái)煤時(shí)，宜采用15.30d的用煤量，當(dāng)采用公路來(lái)煤時(shí)，宜采用30.40d的用煤量,2.煤堆高度的確定,直接影響儲(chǔ)煤場(chǎng)地的大小 應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備工作高度確定 目前煤場(chǎng)各種機(jī)械設(shè)備一般堆煤高度如下.推煤機(jī)，7、9m，履帶抓斗、起重機(jī) 7m,扒煤機(jī)。7 9m 橋式抓斗起重機(jī) 一般7、9m。門式抓斗起重機(jī)，一般7、9m。裝卸橋 9m,斗輪堆取料機(jī),10 12m、由于機(jī)械設(shè)備在不斷革新、設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按廠家提供的堆煤高度技術(shù)參數(shù)為準(zhǔn).3 儲(chǔ)煤場(chǎng)操作容量系數(shù)。儲(chǔ)煤場(chǎng)操作容量系數(shù)即儲(chǔ)煤場(chǎng)的操作容量,即有效容量、和總?cè)萘恐?儲(chǔ)煤場(chǎng)的機(jī)械裝備水平直接影響其操作容量系數(shù)的大小，根據(jù)某些機(jī)械化儲(chǔ)煤場(chǎng),來(lái)煤供應(yīng)比較及時(shí)的情況下的實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析 儲(chǔ)煤場(chǎng)操作容量系數(shù)一般可按0，65 0.7進(jìn)行選用、根據(jù)操作容量.堆煤高度和操作容量系數(shù)可以大致確定煤場(chǎng)的儲(chǔ)煤面積和總面積。式中。FH。煤場(chǎng)的儲(chǔ)煤面積、m2。W.操作容量，t Hm。實(shí)際可能的最大堆煤高度.m，K,與堆煤形狀有關(guān)的系數(shù)、梯形斷面的煤堆K。0。75.0,8,三角形斷面的煤堆K。0、45、r0、煤的堆積密度,t.m3。煤場(chǎng)的總面積F，m2、可按下式計(jì)算4、2,5，本條規(guī)定了關(guān)于配煤槽和粉碎機(jī)室的設(shè)計(jì)要求 1.配煤槽設(shè)計(jì)容量的正確合理.對(duì)于穩(wěn)定生產(chǎn)和提高配煤質(zhì)量都有很大的好處,如容量過(guò)小,就使得配煤前的機(jī)械設(shè)備的允許檢修時(shí)間過(guò)短.適應(yīng)不了生產(chǎn)上的需要、甚至影響正常生產(chǎn)，所以應(yīng)根據(jù)煤氣廠具體條件來(lái)確定、2,配煤槽個(gè)數(shù)如果少了就不能適應(yīng)生產(chǎn)上的需要，也不能保證配煤的合理和準(zhǔn)確、如果個(gè)數(shù)太多并無(wú)必要且增加投資和土建工程量、因此.各廠應(yīng)根據(jù)本身具體條件按照所用的煤種數(shù)目、配煤比以及清掃倒換等因素來(lái)決定配煤槽個(gè)數(shù).3、煤料中常混有或大或小的鐵器,如鐵塊 鐵棒，鋼絲之類，這類東西如不除去 影響粉碎機(jī)的操作，熔蝕爐墻 損害爐體 故必須設(shè)置電磁分離器，4。粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)粉塵大.從安全和工業(yè)衛(wèi)生要求必須有除塵裝置，5、粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲較大 從職工衛(wèi)生和環(huán)境的要求.必須采取綜合控制噪聲的措施 按、工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范、GBJ、87要求設(shè)計(jì)，4、2。6.煤準(zhǔn)備系統(tǒng)中各工段生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性是很強(qiáng)的、全部設(shè)備的啟動(dòng)或停止都必須按一定的順序和方向來(lái)操作、在生產(chǎn)中各機(jī)械設(shè)備均有出現(xiàn)故障或損壞的可能。當(dāng)某一設(shè)備發(fā)生故障時(shí)就破壞了整個(gè)工藝生產(chǎn)的連續(xù)性。進(jìn)而損壞設(shè)備，故作本條規(guī)定以防這一惡性事故的發(fā)生 應(yīng)設(shè)置帶有模擬操作盤的連鎖集中控制裝置,4，2 7.直立爐的儲(chǔ)煤倉(cāng)位于爐體的頂層、其形狀受到工藝條件的限制及相互布置上的約束而設(shè)計(jì)為方形.這就造成了下煤時(shí)出現(xiàn)、死角、現(xiàn)象,實(shí)際下煤的數(shù)量只有全倉(cāng)容量的1 2。2、3,現(xiàn)也有在煤倉(cāng)底部的中間增加錐形的改進(jìn)設(shè)計(jì)、直立爐的上煤設(shè)備檢修時(shí)間一般為8h，綜合以上兩項(xiàng)因素,儲(chǔ)煤倉(cāng)總?cè)萘堪?6h用量設(shè)計(jì)一般均能滿足了 某地新建直立爐儲(chǔ)煤倉(cāng)按32h設(shè)計(jì) 一般情況下操作正常。但當(dāng)原煤中水分較大不易下煤時(shí)操作就較為緊張、所以在本條中推薦儲(chǔ)煤倉(cāng)總?cè)萘堪?6h用煤量計(jì)算 規(guī)定輔助煤箱的總?cè)萘堪?h用煤量計(jì)算 這就是說(shuō) 每生產(chǎn)1h只用去箱內(nèi)存煤量的一半,保證還余下一半煤量可起密封作用,用以在爐頂微正壓的條件下防止?fàn)t內(nèi)煤氣外竄,并保證直立爐的安全正常操作 直立爐正常操作中每日需輪換兩門炭化室停產(chǎn)燒空爐，以便燒去爐內(nèi)石墨.俗稱燒煤垢.保證下料通暢.燒垢后需先加焦,然后才能加煤投入連續(xù)生產(chǎn)，另外,在直立爐的全年生產(chǎn)過(guò)程中。往往在供氣量減少時(shí)安排停產(chǎn)檢修、在這種情況下、為了適應(yīng)開(kāi)工投產(chǎn)的需要、故規(guī)定,儲(chǔ)焦倉(cāng)總?cè)萘堪匆淮渭訚M四門炭化室的裝焦量計(jì)算。對(duì)于焦?fàn)t儲(chǔ)煤塔總?cè)萘康脑O(shè)計(jì)規(guī)定 基本上是依據(jù)鞍山焦耐院多年來(lái)從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),炭化室有效容積大于20m3焦?fàn)t總?cè)萘恳话愣际前?6h用煤量計(jì)算的、有的按12h用煤量計(jì)算 焦?fàn)t儲(chǔ)煤塔容量的大小與備煤系統(tǒng)的機(jī)械化水平有很大的關(guān)系，因此規(guī)定儲(chǔ)煤塔的容量均按12.16h用量計(jì)算.主要是為了保證備煤系統(tǒng)中的設(shè)備有足夠的允許檢修時(shí)間.4,2、8 煤干餾制氣產(chǎn)品產(chǎn)率的影響因素很多，有條件時(shí)應(yīng)作煤種配煤試驗(yàn)來(lái)確定,但在考慮設(shè)計(jì)方案而缺乏實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)時(shí)可采用條文中的規(guī)定、因?yàn)槊簹鈴S要求的主要產(chǎn)品是煤氣,氣煤配入量一般較多,配煤中揮發(fā)分也相應(yīng)增加.因而單位煤氣發(fā)生量一般比焦化廠要大 根據(jù)多年操作實(shí)踐證明.配煤揮發(fā)分與煤氣發(fā)生量之間有如下關(guān)系、根據(jù)一些焦化廠的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)證明、當(dāng)配煤揮發(fā)分在，28。30，時(shí)。煤氣發(fā)生量平均值為,345m3，t,但南方一些煤氣廠和焦化廠操作條件有所不同，即使在配煤情況相近時(shí)、煤氣發(fā)生量也不相同，因此只能規(guī)定其波動(dòng)范圍,見(jiàn)表8、全焦產(chǎn)率隨配煤揮發(fā)分增加相應(yīng)要減少 焦炭中剩余揮發(fā)分的多少也影響全焦率的大小 在正常情況下、全焦率的波動(dòng)范圍較小,實(shí)際全焦率大于理論全焦率 其差值稱為校正系數(shù).a，煤料的初次產(chǎn)物，荒煤氣，遇到灼熱的焦炭裂解時(shí)會(huì)生成石墨沉積于焦炭表面。揮發(fā)分越高、其裂解機(jī)會(huì)越多、a。值也就越大,全焦率計(jì)算公式、式中 B焦,全焦率,V干煤、配煤的揮發(fā)分。干基，V干焦.焦炭中的揮發(fā)分，干基 本規(guī)范所定全焦率指標(biāo)就是根據(jù)此公式計(jì)算的，此公式經(jīng)焦化廠驗(yàn)證.實(shí)際全焦率與理論計(jì)算值是比較接近的。生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)所得校正系數(shù)。a.相差不超過(guò)1,直立爐所產(chǎn)的煤氣及氣焦的產(chǎn)率與揮發(fā)分，水分?；曳帧⒚旱牧６燃安僮鳁l件有關(guān).條文中所規(guī)定各項(xiàng)指標(biāo)也都是根據(jù)歷年生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)資料制定的,4、2，9,焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)有單熱式和復(fù)熱式兩種.焦?fàn)t的加熱煤氣耗用量一般要達(dá)到自身產(chǎn)氣量的45。60,如果利用其他熱值較低的煤氣來(lái)代替供加熱用的優(yōu)質(zhì)回爐煤氣。不但能提高出廠焦?fàn)t氣的產(chǎn)量達(dá)1倍左右。而且也有利于焦?fàn)t的調(diào)火操作。各地煤氣公司就是采用這種辦法，此外.城市煤氣的供應(yīng)在1年中是不均衡的,在南方地區(qū)一般是寒季半年里供氣量較大,此時(shí)焦?fàn)t可用熱值低的煤氣加熱.而在暑季的半年里供氣量較小,此時(shí)又可用回爐煤氣加熱。所以針對(duì)煤氣廠的條件來(lái)看以采用復(fù)熱式的爐型較為合適.4.2、10，本條規(guī)定了加熱煤氣耗熱量指標(biāo)，當(dāng)采用熱值較低的煤氣作為煤干餾爐的加熱煤氣以頂替回爐煤氣時(shí)，以使用機(jī)械發(fā)生爐、含兩段機(jī)械發(fā)生爐或高爐、煤氣最為相宜，因?yàn)樗哂腥紵鹧骈L(zhǎng)，可用自產(chǎn)的中小塊氣焦。弱粘結(jié)煙煤、來(lái)生產(chǎn)等項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，上海、長(zhǎng)春.昆明,天津.北京,南京等煤氣公司加熱煤氣都是采用機(jī)械發(fā)生爐 或兩段機(jī)械發(fā)生爐.煤氣,煤干餾爐的加熱煤氣的耗熱量指標(biāo)是一項(xiàng)綜合性的指標(biāo)，焦?fàn)t的耗熱量指標(biāo)是按鞍山焦耐院多年來(lái)的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)資料制定的.對(duì)炭化室有效容積大于20m3的焦?fàn)t。用焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)規(guī)定耗熱量指標(biāo)為2340kJ,kg。而根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。當(dāng)焦?fàn)t的均勻系數(shù)和安定系數(shù)均在0.95以上時(shí)、3個(gè)月平均耗熱量為2260kJ，kg。當(dāng)全年的均勻系數(shù)和安定系數(shù)均在0、90以上時(shí).耗熱量為2350kJ、kg、這說(shuō)明本條規(guī)定的指標(biāo)是符合實(shí)際情況的、根據(jù)國(guó)務(wù)院國(guó)辦 2003,10號(hào)文件及國(guó)家經(jīng)貿(mào)委第14號(hào)令的精神、今后所建焦?fàn)t炭化室高度應(yīng)在4m以上，折合容積大于20m3.因此炭化室容積約為10m3和小于6m3的焦?fàn)t耗熱量指標(biāo)不再編入本條正文中。故在此條文說(shuō)明中保留。以供現(xiàn)有焦?fàn)t生產(chǎn) 改建時(shí)參考、見(jiàn)表9.直立爐的加熱使用機(jī)械發(fā)生爐熱煤氣 由于熱煤氣難于測(cè)定煤氣流量，在制定本條規(guī)定時(shí)只能根據(jù)生產(chǎn)上使用發(fā)生爐所耗的原料量的實(shí)際數(shù)據(jù) 每噸煤經(jīng)干餾需要耗用180.210kg的焦，經(jīng)換算耗熱量為2590 3010kJ.kg，考慮影響耗熱量的因素較多。故指標(biāo)按上限值規(guī)定為3010kJ。kg 上面所提到的耗熱量是作為計(jì)算生產(chǎn)消耗時(shí)使用的指標(biāo).在設(shè)計(jì)加熱系統(tǒng)時(shí)，還需稍留余地,應(yīng)考慮增加一定的富裕量。根據(jù)鞍山焦耐院的總結(jié)資料,作為生產(chǎn)消耗指標(biāo)與作為加熱系統(tǒng)計(jì)算指標(biāo)的耗熱量之間相差為210 250kJ kg,本條規(guī)定的加熱系統(tǒng)計(jì)算用的耗熱量指標(biāo)就是根據(jù)這一數(shù)據(jù)制定的.4。2.11,本條規(guī)定了加熱煤氣管道的設(shè)計(jì)要求、1,要求發(fā)生爐煤氣加熱的管道上設(shè)置混入回爐煤氣的裝置，其目的是穩(wěn)定加熱煤氣的熱值。防止?fàn)t溫波動(dòng).在回爐煤氣加熱總管上裝設(shè)預(yù)熱器,其目的是以防止煤氣中的焦油、萘冷凝下來(lái)堵塞管件。并使入爐煤氣溫度穩(wěn)定、2，在加熱煤氣系統(tǒng)中設(shè)壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置是為了保證煤氣壓力的穩(wěn)定，從而使進(jìn)入爐內(nèi)的煤氣流量維持不變，以滿足加熱的要求 3、整個(gè)加熱管道中必須經(jīng)常保持正壓狀態(tài),避免由于出現(xiàn)負(fù)壓而竄入空氣 引起爆炸事故。因此必須規(guī)定在加熱煤氣管道上設(shè)煤氣的低壓報(bào)警信號(hào)裝置,并在管道未端設(shè)置爆破膜,以減少爆破時(shí)損壞程度.5.加熱煤氣管道一般都是采用架空方式、這主要是考慮到便于排出冷凝物和清掃管道，4.2.12,直立爐，焦?fàn)t橋管設(shè)置低壓氨水噴灑，主要是使氨水蒸發(fā)。吸收荒煤氣顯熱、大幅度降低煤氣溫度。直立爐荒煤氣或焦?fàn)t集氣管上設(shè)置煤氣放散管是由于直立爐與焦?fàn)t均為磚砌結(jié)構(gòu)，不能承受較高的煤氣壓力，爐頂壓力要求基本上為。0大氣壓,防止磚縫由于爐內(nèi)煤氣壓力過(guò)高而受到破壞.導(dǎo)致泄漏而縮短爐體壽命并影響煤氣產(chǎn)率和質(zhì)量 制氣廠的生產(chǎn)工藝過(guò)程極為復(fù)雜.各種因素也較多,如偶爾逢電氣故障，設(shè)備事故，管道堵塞時(shí),干餾爐生產(chǎn)的煤氣無(wú)法確保安全暢通地送出。而制氣設(shè)備仍在連續(xù)不斷地生產(chǎn),同時(shí),產(chǎn)氣量無(wú)法瞬時(shí)壓縮減產(chǎn).因此必須采取緊急放散以策安全，放散出來(lái)的煤氣為防止污染環(huán)境，必須燃燒后排出、放散管出口應(yīng)設(shè)點(diǎn)火裝置 4 2，13,本條規(guī)定了干餾爐頂荒煤氣管的設(shè)計(jì)要求 1.荒煤氣管上設(shè)壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的主要理由如下 1.煤干餾爐的荒煤氣的導(dǎo)出流量是不均勻的 其中焦?fàn)t的氣量波動(dòng)更大、需要設(shè)該項(xiàng)裝置以穩(wěn)定壓力，否則將影響焦?fàn)t及凈化回收設(shè)備的正常生產(chǎn).2，正常操作時(shí)要求炭化室始終保持微正壓 同時(shí)還要求盡量降低爐頂空間的壓力,使荒煤氣盡快導(dǎo)出,這樣才能達(dá)到減輕煤氣二次裂解,減少石墨沉積,提高煤氣質(zhì)量和增加化工產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量等目的.因此需要設(shè)置壓力調(diào)節(jié)裝置.3.為了維持爐體的嚴(yán)密性也需要設(shè)置壓力調(diào)節(jié)裝置以保持爐內(nèi)的一定壓力 否則空氣竄入爐內(nèi).造成爐體漏損嚴(yán)重,裂紋增加.將大大降低爐體壽命。2，因?yàn)槊簹庵泻写罅拷褂?為了保證調(diào)節(jié)蝶閥動(dòng)作靈活就要防止閥上粘結(jié)焦油。因此必須采取氨水噴灑措施.3,由于煤氣產(chǎn)量不夠穩(wěn)定、煤氣總管蝶閥或調(diào)節(jié)閥的自動(dòng)控制調(diào)節(jié)是很重要的安全措施,尤其是當(dāng)排送機(jī)室.鼓風(fēng)機(jī)室或調(diào)節(jié)閥失常時(shí)。必須加強(qiáng)聯(lián)系并密切注意、相互配合、當(dāng)調(diào)節(jié)閥用人工控制調(diào)節(jié)時(shí)。更應(yīng)加強(qiáng)信號(hào)聯(lián)系，4、2,14 搗爐與放焦的時(shí)間,在同一碳化爐上應(yīng)絕對(duì)錯(cuò)開(kāi) 搗爐或放焦時(shí).爐頂或爐底的壓力必須保持正常 任何一操作都會(huì)影響爐頂或爐底的壓力 當(dāng)爐頂與爐底壓力不正常,偶爾空氣滲入時(shí)。煤氣與空氣混合成爆炸性混合氣遇火源發(fā)生爆炸,從而使操作人員受到傷害 因此搗爐與放焦之間應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)，應(yīng)避免在一個(gè)爐子上同時(shí)操作、焦?fàn)t的推焦車、攔焦車。熄焦車在出焦過(guò)程中有密切的配合關(guān)系 因此在該設(shè)備中設(shè)計(jì)有連鎖?？刂蒲b置，以防發(fā)生誤操作，4.2,15，設(shè)置隔熱裝置是為了減少上升管散發(fā)出來(lái)的熱量，便于操作工人的測(cè)溫和調(diào)火。首鋼.鞍鋼為了改善焦?fàn)t的生產(chǎn)環(huán)境污染和節(jié)約能源、從1981年開(kāi)始使用以高壓氨水代替高壓蒸汽進(jìn)行消煙裝煤生產(chǎn)以來(lái).各地焦?fàn)t相繼采用這項(xiàng)技術(shù) 已有20多年的歷史了.對(duì)減少焦?fàn)t冒煙。降低初冷的負(fù)荷和冷凝酚水量取得了行之有效的結(jié)果。并經(jīng)受了長(zhǎng)時(shí)間的考驗(yàn) 4、2 16，焦?fàn)t氨水耗量指標(biāo).多年來(lái)經(jīng)過(guò)實(shí)踐是適用的、總結(jié)各類焦?fàn)t生產(chǎn)情況該指標(biāo)為6.8m3，t、煤，焦?fàn)t當(dāng)采用雙集氣管時(shí)取大值。單集氣管時(shí)取小值。直立爐的氨水耗量主要是總結(jié)了實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)。指標(biāo)定為、4m3.t,煤。比焦?fàn)t低，這是因?yàn)橹绷t系中溫干餾，荒煤氣出口溫度較低的原因，高壓氨水的耗量一般為低壓氨水總耗量的1，30、即3、4.3、6.左右 這個(gè)數(shù)據(jù)是一個(gè)生產(chǎn)消耗定額，是以一個(gè)炭化室每噸干煤所需要的量 當(dāng)選擇高壓氨水泵的小時(shí)流量時(shí)應(yīng)考慮氨水噴嘴的孔徑及焦?fàn)t加煤和平煤所需的時(shí)間，高壓氨水壓力應(yīng)隨焦?fàn)t炭化室容積不同而不同 這次規(guī)范修改是根據(jù)1999年焦化行業(yè)協(xié)會(huì).與會(huì)專家一致認(rèn)為4 3m以下焦?fàn)t高壓氨水壓力1、8,2、5MPa 6m以下焦?fàn)t高壓氨水壓力為1，8.2,7MPa、完全可以滿足焦?fàn)t的無(wú)煙裝置操作,結(jié)合焦耐設(shè)計(jì)院近幾年設(shè)計(jì)高壓氨水多采用2.2MPa。壓力過(guò)高影響焦油 氨水質(zhì)量,煤粉含量高,的意見(jiàn)，因此對(duì)高壓氨水壓力調(diào)整為1,5.2。7MPa.每個(gè)工程設(shè)計(jì)在決定高壓氨水泵壓力時(shí)還應(yīng)考慮焦?fàn)t氨水噴嘴安裝位置的幾何標(biāo)高。氨水噴嘴的構(gòu)造形式以及管線阻力等因素、該條文中所規(guī)定的高壓氨水的壓力和流量指標(biāo)均以當(dāng)前幾種常用的噴嘴為依據(jù) 如果噴嘴形式有較大變化,若設(shè)計(jì)時(shí)將高 低壓氨水合用一個(gè)噴嘴。那么噴嘴的設(shè)計(jì)性能既要滿足高壓氨水噴射消煙除塵要求、又要保證低壓氨水噴灑冷卻的效果,低壓氨水應(yīng)設(shè)事故用水 其理由是一旦氨水供應(yīng)出問(wèn)題。不致影響橋管中荒煤氣的降溫.事故用水一般是由生產(chǎn)所要求設(shè)置的清水管來(lái)供應(yīng)的，為了避免氨水倒流進(jìn)清水管系統(tǒng)腐蝕管件，該兩管不應(yīng)直接連接、直立爐氨水總管以環(huán)網(wǎng)形連通安裝?？杀苊夤艿牢炊税彼畨毫档锰喽沽髁繙p少.4.2、17。廢熱鍋爐的設(shè)置地點(diǎn)與鍋爐的出力有很大關(guān)系 同樣形式的兩臺(tái)廢熱鍋爐由于安裝高度不一樣、結(jié)果在產(chǎn)氣量上有明顯差別。見(jiàn)表10、注。廢氣總管標(biāo)高為,8.5m處、廢熱鍋爐有臥式.立式，水管式與火管式.高壓與低壓等種類。采用火管式廢熱鍋爐時(shí)。應(yīng)留有足夠的周圍場(chǎng)地與清灰的措施,有利于清灰，在定期檢修或搶修期間，檢修動(dòng)力機(jī)械設(shè)備。各種類型的泵、調(diào)換火管等工作要求周圍必須留有富裕的場(chǎng)地,便于吊裝 有利于改善工作環(huán)境.并縮短檢修周期.一般每一臺(tái)廢熱鍋爐的安全運(yùn)行期為6個(gè)月，82英寸30門直立爐附屬?gòu)U熱鍋爐的每小時(shí)蒸汽產(chǎn)量可達(dá)6t左右。采用鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，結(jié)構(gòu)必須牢固，在運(yùn)行中不應(yīng)有振動(dòng)。防止機(jī)械設(shè)備損壞、影響使用壽命或造成環(huán)境噪聲,4、2.18、本條規(guī)定了直立爐熄焦系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求，1，本款規(guī)定主要是保證熄焦水能夠連續(xù)，排焦是連續(xù)的、均衡供應(yīng) 從三廢處理角度出發(fā) 熄焦水中含酚水應(yīng)循環(huán)使用.以減少外排的含酚污水量 2。排焦傳動(dòng)裝置采用調(diào)速電機(jī)控制.可達(dá)到無(wú)級(jí)變速,有利于準(zhǔn)確地控制煤斤行速.3，當(dāng)焦炭運(yùn)輸設(shè)備一旦發(fā)生故障而停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行搶修1,2h時(shí)。還能保持直立爐的生產(chǎn)正常進(jìn)行，因此,排焦箱容量須按4h排焦量計(jì)算。采用弱粘結(jié)性塊煤時(shí),為防止?fàn)t底排焦軸失控、造成脫煤.行速不均勻甚至造成爆炸的事故、爐底排焦箱內(nèi)必須設(shè)置排焦控制器.現(xiàn)國(guó)內(nèi)外已在W。D連續(xù)直立爐的排焦箱內(nèi)推廣應(yīng)用。4 為了減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少定員、人工放焦應(yīng)改成液壓機(jī)械排焦 為此、本款規(guī)定排焦門的啟閉宜采用機(jī)械化設(shè)備.這是必要和可能的、5 熄焦過(guò)程是在排焦箱內(nèi)不斷地利用循環(huán)水進(jìn)行噴淋、每2h放焦一次 焦內(nèi)含水量一般在15 左右.當(dāng)焦中含水分過(guò)高.含屑過(guò)多時(shí)，篩焦設(shè)備在分篩統(tǒng)焦過(guò)程中就會(huì)遇到困難。不易按級(jí)別分篩完善,不利于氣化生產(chǎn)的原料要求與保證出售商品焦的質(zhì)量,因此.不論采取什么運(yùn)輸方式,在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)有一段瀝水的過(guò)程，以便逐步減少統(tǒng)焦中的水分、一般應(yīng)考慮80s的瀝水時(shí)間 從而有利于分篩，80s系某廠三組炭化爐自放焦。吊焦至篩焦的實(shí)測(cè)瀝水時(shí)間的平均值、4、2、19、濕法熄焦是目前焦化工業(yè)普遍采用的方法 載有赤熱焦炭的熄焦車開(kāi)進(jìn)熄焦塔內(nèi)。熄焦水泵自動(dòng).靠電機(jī)車壓合極限開(kāi)關(guān)或采用無(wú)觸點(diǎn)的接近開(kāi)關(guān)、噴水熄焦,并能按熄焦時(shí)間自動(dòng)停止，熄焦時(shí)散發(fā)出含塵蒸汽是污染源,因此熄焦塔內(nèi)應(yīng)設(shè)置捕塵裝置.效果尚好、熄焦用水量與熄焦時(shí)間是長(zhǎng)期實(shí)踐總結(jié)出的生產(chǎn)指標(biāo) 可作為熄焦水泵選擇的依據(jù).熄焦后的水經(jīng)過(guò)沉淀池將粉焦沉淀下來(lái) 澄清后的水繼續(xù)循環(huán)使用，因此沉淀池的長(zhǎng)、寬尺寸應(yīng)能滿足粉焦的完全沉降.以及考慮粉焦抓斗在池內(nèi)操作,以降低工人體力勞動(dòng)強(qiáng)度，提出大型焦化廠應(yīng)采用干法熄焦、由于大型焦?fàn)t產(chǎn)量高.如100萬(wàn)t a規(guī)模的焦化廠每小時(shí)出焦量114t 并根據(jù)寶鋼干熄焦生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn).1t紅焦可產(chǎn)生壓力4，6MPa。溫度為450.的中壓蒸汽0、45t，是節(jié)能,改善焦炭質(zhì)量和環(huán)境保護(hù)的有效措施,但由于基建投資高.資金回收期長(zhǎng),所以只有大型焦化廠采用,4、2,20 在熄焦過(guò)程中蒸發(fā)的水量為0.4m3。t干煤,最好是由清水進(jìn)行補(bǔ)充.但為了減少生產(chǎn)污水的外排量,可以使用生化處理后符合指標(biāo)要求的生化尾水補(bǔ)充，4.2。21。焦臺(tái)設(shè)計(jì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)是根據(jù)鞍山焦耐院對(duì)放焦過(guò)程的研究資料,以及該院對(duì)各廠的生產(chǎn)實(shí)踐歸納出來(lái)的經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)而做出的,經(jīng)測(cè)定及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)得知,運(yùn)焦皮帶能承受的溫度一般是70,80。因此要求焦炭在焦臺(tái)上須停留30min以上。以保證焦炭溫度由100、130,降至70,80 4、2。22、熄焦后的焦炭是多級(jí)粒度的混合焦，根據(jù)用戶的需要須設(shè)篩焦樓。將混合焦粒度分級(jí)。綜合冶金 化工,機(jī)械等行業(yè)的需要.焦炭篩分的設(shè)施按直接篩分后焦炭粒度大于40mm。40 25mm，25,10mm和小于10mm。共4級(jí)設(shè)計(jì)、為滿足鐵合金的需要,有些焦化廠還將小于10mm級(jí)的焦炭篩分為10 5mm和小于5mm兩級(jí)，前者可用于鐵合金。也有焦化廠為了供鑄造使用.將大于60.80mm篩出。詳見(jiàn)。冶金焦炭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。GB,1996，鑄造焦炭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、GB，8729、有利于經(jīng)濟(jì)效益和綜合利用 城市煤氣廠生產(chǎn)的焦炭必須要有儲(chǔ)存場(chǎng)地以保證正常的生產(chǎn)、對(duì)于采用直立爐的制氣廠,廠內(nèi)一般都設(shè)置配套的水煤氣爐和發(fā)生爐設(shè)施 故中 小塊以及大塊焦都直接由本廠自用，經(jīng)常存放在儲(chǔ)焦場(chǎng)地上的僅為低谷生產(chǎn)任務(wù)時(shí)的大塊焦和一部分中、小塊焦、因此儲(chǔ)焦場(chǎng)地的容量為 按3 4d。產(chǎn)焦量計(jì)算就夠了,采用炭化室有效容積大于20m3。焦?fàn)t的制氣廠焦炭總產(chǎn)量中很大部分是供給某一固定鋼鐵企業(yè)用戶的,一般是按計(jì)劃定期定量地采用鐵路運(yùn)輸方式由制氣廠向鋼鐵企業(yè)直接輸送焦炭,篩分設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，振動(dòng)揚(yáng)塵很大.從安全和工業(yè)衛(wèi)生要求必須有除塵通風(fēng)設(shè)施 4 2。23,在篩焦樓內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)焦倉(cāng)。對(duì)于直立爐的儲(chǔ)焦倉(cāng)容量規(guī)定按10，12h產(chǎn)焦量確定、這是根據(jù)目前生產(chǎn)廠的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)提出的.80門直立爐二座篩焦樓。其儲(chǔ)焦倉(cāng)容量約為11h產(chǎn)焦量，從歷年生產(chǎn)情況看已能滿足要求 焦?fàn)t的儲(chǔ)焦倉(cāng)容量按6.8h產(chǎn)焦量的規(guī)定。基本上是按照鞍山焦耐院歷年來(lái)對(duì)各廠的生產(chǎn)總結(jié)資料確定的、生產(chǎn)實(shí)踐證明不會(huì)影響焦?fàn)t的正常操作.4.2。24、儲(chǔ)焦場(chǎng)地應(yīng)平整光潔，對(duì)倒運(yùn)焦炭有利、4.2。25 獨(dú)立煉焦制氣廠在鐵路或公路運(yùn)輸周轉(zhuǎn)不開(kāi)的情況下,才需要將必須落地的焦炭存放在儲(chǔ)焦場(chǎng)內(nèi)，儲(chǔ)焦場(chǎng)的操作容量 當(dāng)鐵路運(yùn)輸時(shí)，宜采用15d產(chǎn)焦量 當(dāng)采用公路運(yùn)輸時(shí)，宜采用20d產(chǎn)焦量。4。2。26 直立爐的氣焦用于制氣時(shí)一般可采用兩種工藝，一為生產(chǎn)發(fā)生爐煤氣.二為生產(chǎn)水煤氣、發(fā)生爐的原料要求使用中。小塊氣焦、既有利于加焦.又有利于氣化。另外成本也較低。因此將自產(chǎn)氣焦制作發(fā)生爐煤氣是較為合理的。水煤氣的原料要求一般是大塊焦.用它生產(chǎn)的水煤氣成本高 作為城市煤氣的主氣源是不經(jīng)濟(jì)和不安全的 所以規(guī)定這部分生產(chǎn)的水煤氣只供作為調(diào)峰摻混氣。以適應(yīng)不經(jīng)常的短期高峰用氣的要求.注,大塊焦為40.60mm.中,小塊焦為25，40mm和25.10mm.