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7，2,工藝及公用物料管道7、2.1、可燃?xì)怏w。液化烴和可燃液體的金屬管道除需要采用法蘭連接外,均應(yīng)采用焊接連接,公稱直徑等于或小于25mm的可燃?xì)怏w,液化烴和可燃液體的金屬管道和閥門采用錐管螺紋連接時(shí)、除能產(chǎn)生縫隙腐蝕的介質(zhì)管道外。應(yīng)在螺紋處采用密封焊、7,2.2.可燃?xì)怏w.液化烴和可燃液體的管道不得穿過與其無關(guān)的建筑物 7 2,3.可燃?xì)怏w，液化烴和可燃液體的采樣管道不應(yīng)引入化驗(yàn)室 7。2、4?？扇?xì)怏w。液化烴和可燃液體的管道應(yīng)架空或沿地敷設(shè)。必須采用管溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w，液化烴和可燃液體在管溝內(nèi)積聚的措施.并在進(jìn) 出裝置及廠房處密封隔斷.管溝內(nèi)的污水應(yīng)經(jīng)水封井排入生產(chǎn)污水管道 7，2,5，工藝和公用工程管道共架多層敷設(shè)時(shí)宜將介質(zhì)操作溫度等于或高于250、的管道布置在上層.液化烴及腐蝕性介質(zhì)管道布置在下層.必須布置在下層的介質(zhì)操作溫度等于或高于250。的管道可布置在外側(cè),但不應(yīng)與液化烴管道相鄰、7 2、6,氧氣管道與可燃?xì)怏w,液化烴和可燃液體的管道共架敷設(shè)時(shí)應(yīng)布置在一側(cè)、且平行布置時(shí)凈距不應(yīng)小于500mm，交叉布置時(shí)凈距不應(yīng)小于250mm、氧氣管道與可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體管道之間宜用公用工程管道隔開、7 2 7，公用工程管道與可燃?xì)怏w。液化烴和可燃液體的管道或設(shè)備連接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定，1、連續(xù)使用的公用工程管道上應(yīng)設(shè)止回閥,并在其根部設(shè)切斷閥，2.在間歇使用的公用工程管道上應(yīng)設(shè)止回閥和一道切斷閥或設(shè)兩道切斷閥 并在兩切斷閥間設(shè)檢查閥.3.僅在設(shè)備停用時(shí)使用的公用工程管道應(yīng)設(shè)盲板或斷開，7、2.8、連續(xù)操作的可燃?xì)怏w管道的低點(diǎn)應(yīng)設(shè)兩道排液閥.排出的液體應(yīng)排放至密閉系統(tǒng)，僅在開停工時(shí)使用的排液閥?？稍O(shè)一道閥門、并加絲堵，管帽，盲板或法蘭蓋 7，2.9,甲.乙A類設(shè)備和管道應(yīng)有惰性氣體置換設(shè)施、7,2，10 可燃?xì)怏w壓縮機(jī)的吸入管道應(yīng)有防止產(chǎn)生負(fù)壓的措施、7、2 11 離心式可燃?xì)怏w壓縮機(jī)和可燃液體泵應(yīng)在其出口管道上安裝止回閥、7，2。12.加熱爐燃料氣調(diào)節(jié)閥前的管道壓力等于或小于0、4MPa.表。且無低壓自動(dòng)保護(hù)儀表時(shí) 應(yīng)在每個(gè)燃料氣調(diào)節(jié)閥與加熱爐之間設(shè)置阻火器。7.2,13，加熱爐燃料氣管道上的分液罐的凝液不應(yīng)敞開排放 7，2，14,當(dāng)可燃液體容器內(nèi)可能存在空氣時(shí) 其入口管應(yīng)從容器下部接入，若必須從上部接入 宜延伸至距容器底200mm處，7.2,15,液化烴及操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體設(shè)備至泵的入口管道應(yīng)在靠近設(shè)備根部設(shè)置切斷閥.當(dāng)設(shè)備容積超過40m3且與泵的間距小于15m時(shí)，該切斷閥應(yīng)為帶手動(dòng)功能的遙控閥,遙控閥就地操作按鈕距泵的間距不應(yīng)小于15m，7。2,16,進(jìn)、出裝置的可燃?xì)怏w 液化烴和可燃液體的管道.在裝置的邊界處應(yīng)設(shè)隔斷閥和8字盲板 在隔斷閥處應(yīng)設(shè)平臺(tái) 長度等于或大于8m的平臺(tái)應(yīng)在兩個(gè)方向設(shè)梯子。7，2 17，輸送可燃?xì)怏w。液化烴和可燃液體的管道在進(jìn),出石油化工企業(yè)時(shí)，應(yīng)在圍墻內(nèi)設(shè)緊急切斷閥.緊急切斷閥應(yīng)具有自動(dòng)和手動(dòng)切斷功能 7.2.18、液化烴。液氯、液氨管道不得采用軟管連接?？扇家后w管道不得采用非金屬軟管連接