12,脫硝系統(tǒng)12 0,1,脫硝工藝的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定,1 新建.擴(kuò)建發(fā)電機(jī)組的鍋爐應(yīng)根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書批復(fù)要求預(yù)留煙氣脫硝裝置空間或同步建設(shè)煙氣脫硝裝置,循環(huán)流化床鍋爐不宜設(shè)置煙氣脫硝裝置,煤粉爐在進(jìn)行爐膛和燃燒器結(jié)構(gòu)選型時(shí)宜采取降低氮氧化物排放的措施.2 煤粉爐煙氣脫硝工藝的選擇應(yīng)根據(jù)機(jī)組容量。煤質(zhì)情況 鍋爐氮氧化物排放濃度,對(duì)脫硝效率的要求 反應(yīng)劑資源情況和運(yùn)輸條件.廢水排放條件 脫硝副產(chǎn)品利用條件以及脫硝工藝成熟程度等綜合因素、經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定、對(duì)于改造機(jī)組。還應(yīng)考慮現(xiàn)場場地布置條件等特點(diǎn)。3、當(dāng)條件許可且技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較合理時(shí)??刹捎猛瑫r(shí)脫硫脫硝一體化的工藝,12,0,2.脫硝反應(yīng)劑應(yīng)符合下列規(guī)定。1 脫硝反應(yīng)劑應(yīng)有可靠的來源 2.廠內(nèi)脫硝反應(yīng)劑儲(chǔ)存容量應(yīng)根據(jù)供貨連續(xù)性,貨源遠(yuǎn)近及運(yùn)輸條件等因素確定.3 脫硝反應(yīng)劑的制備儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)應(yīng)有防止揮發(fā)、泄漏等污染的措施,如果有防火.防爆。防毒等方面的要求.應(yīng)有相應(yīng)保證安全的措施,12.0.3,脫硝工藝如需要采用催化劑。應(yīng)制定失效催化劑的妥善處理措施、優(yōu)先選擇可再生循環(huán)利用的催化劑.應(yīng)避免二次污染,12,0,4.脫硝裝置不宜設(shè)置旁路煙道,12、0.5,當(dāng)脫硝裝置引起引風(fēng)機(jī)風(fēng)壓增加較大時(shí).鍋爐爐膛瞬態(tài)防爆壓力的選取應(yīng)考慮相應(yīng)因素。12.0。6 如果裝設(shè)脫硝裝置有可能生成腐蝕和堵塞鍋爐空氣預(yù)熱器的產(chǎn)物時(shí) 空氣預(yù)熱器的設(shè)計(jì)應(yīng)采取特殊的措施減輕或消除其影響,12。0,7.脫硝反應(yīng)裝置容量 臺(tái)數(shù)的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定 1、脫硝反應(yīng)裝置的額定容量宜按鍋爐相對(duì)應(yīng)的煙氣量設(shè)計(jì) 不增加容量余量,2 脫硝反應(yīng)裝置應(yīng)采用單元制,即每臺(tái)鍋爐配1臺(tái)反應(yīng)裝置、3。脫硝反應(yīng)裝置入口煙溫應(yīng)按正常運(yùn)行煙氣溫度設(shè)計(jì),并應(yīng)注意在鍋爐異常運(yùn)行條件下采取適當(dāng)措施不致造成對(duì)設(shè)備的損害、12.0、8,脫硝反應(yīng)區(qū)控制系統(tǒng)宜納入機(jī)組分散控制系統(tǒng),DCS 脫硝反應(yīng)劑制備儲(chǔ)運(yùn)控制系統(tǒng)宜通過可編程控制器。PLC.控制或納入機(jī)組分散控制系統(tǒng) DCS,12 0 9,脫硝工藝系統(tǒng)的布置應(yīng)符合下列規(guī)定,1。脫硝反應(yīng)裝置宜根據(jù)脫硝工藝的流程布置于鍋爐本體或尾部煙道及煙囪附近,2,脫硝反應(yīng)劑制備儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的布置應(yīng)滿足與周邊建筑物相應(yīng)的間距要求。布置于適當(dāng)?shù)攸c(diǎn),必要時(shí).應(yīng)考慮不利風(fēng)向的影響,系統(tǒng)設(shè)備區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)有通暢的道路和疏散通道。3。脫硝反應(yīng)裝置宜露天布置.但應(yīng)有必要的防護(hù)措施,