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- 二氧化碳滅火系統(tǒng)及部件通用技術(shù)條件 GB 16669-2010
- 1 范圍
- 2 規(guī)范性引用文件
- 3 術(shù)語(yǔ)和定義
- 4 基本參數(shù)和型號(hào)編制方法
- 5 要求
- 6 試驗(yàn)方法
- 6.1 試驗(yàn)要求
- 6.2 外觀、基本參數(shù)、材料檢查
- 6.3 液壓強(qiáng)度試驗(yàn)
- 6.4 氣密性試驗(yàn)
- 6.5 超壓試驗(yàn)
- 6.6 工作可靠性試驗(yàn)
- 6.7 最大最小工作壓力下動(dòng)作試驗(yàn)
- 6.8 等效長(zhǎng)度試驗(yàn)
- 6.9 鹽霧腐蝕試驗(yàn)
- 6.10 二氧化硫腐蝕試驗(yàn)
- 6.11 應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)
- 6.12 振動(dòng)試驗(yàn)
- 6.13 溫度循環(huán)泄漏試驗(yàn)
- 6.14 瓶組傾倒沖擊試驗(yàn)
- 6.15 安全泄放裝置動(dòng)作試驗(yàn)
- 6.16 手動(dòng)操作試驗(yàn)
- 6.17 噴嘴流量特性試驗(yàn)
- 6.18 噴嘴耐熱和耐壓試驗(yàn)
- 6.19 噴嘴耐熱和耐冷擊試驗(yàn)
- 6.20 全淹沒(méi)噴嘴噴射特性試驗(yàn)
- 6.21 架空型噴嘴噴射特性試驗(yàn)
- 6.22 槽邊型噴嘴噴射特性試驗(yàn)（槽邊型噴頭的臨界飛濺流量和保護(hù)面積的關(guān)系）
- 6.23 噴嘴耐沖擊試驗(yàn)
- 6.24 噴嘴保護(hù)帽試驗(yàn)
- 6.25 單向閥開(kāi)啟壓力試驗(yàn)
- 6.26 低泄高封閥關(guān)閉壓力試驗(yàn)
- 6.27 熱空氣老化試驗(yàn)
- 6.28 耐電壓性能試驗(yàn)
- 6.29 絕緣電阻試驗(yàn)
- 6.30 電源試驗(yàn)
- 6.31 連接管低溫試驗(yàn)
- 6.32 控制、報(bào)警功能檢查
- 6.33 高低溫試驗(yàn)
- 6.34 壓力顯示器基本性能試驗(yàn)
- 6.35 壓力顯示器交變負(fù)荷試驗(yàn)
- 6.36 信號(hào)反饋裝置觸點(diǎn)接觸電阻試驗(yàn)
- 6.37 稱(chēng)重裝置過(guò)載試驗(yàn)
- 6.38 信號(hào)反饋裝置工作可靠性試驗(yàn)
- 6.39 吊鉤、支架承載能力試驗(yàn)
- 6.40 系統(tǒng)試驗(yàn)
- 7 檢驗(yàn)規(guī)則
- 8 使用說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)要求
- 附錄A 系統(tǒng)試驗(yàn)程序及樣品數(shù)量
- 附錄B 滅火劑瓶組試驗(yàn)程序及樣品數(shù)量
- 附錄C 驅(qū)動(dòng)氣體瓶組試驗(yàn)程序及樣品數(shù)量
- 附錄D 容器試驗(yàn)程序及樣品數(shù)量
- 附錄E 容器閥試驗(yàn)程序及樣品數(shù)量
- 附錄F 噴嘴試驗(yàn)程序及樣品數(shù)量
- 附錄G 選擇閥試驗(yàn)程序及樣品數(shù)量
- 附錄H 單向閥試驗(yàn)程序及樣品數(shù)量
- 附錄I 集流管試驗(yàn)程序及樣品數(shù)量
- 附錄J 連接管試驗(yàn)程序及樣品數(shù)量
- 附錄K 安全泄放裝置試驗(yàn)程序及樣品數(shù)量
- 附錄L 驅(qū)動(dòng)裝置試驗(yàn)程序及樣品數(shù)量
- 附錄M 控制盤(pán)試驗(yàn)程序及樣品數(shù)量
- 附錄N 稱(chēng)重裝置試驗(yàn)程序及樣品數(shù)量
- 附錄P 壓力顯示器試驗(yàn)程序及樣品數(shù)量
- 附錄Q 液位測(cè)量裝置試驗(yàn)程序及樣品數(shù)量
- 附錄R 信號(hào)反饋裝置試驗(yàn)程序及樣品數(shù)量
- 附錄S 管路、管件試驗(yàn)程序及樣品數(shù)量
- 附錄T 吊鉤、支架試驗(yàn)程序及樣品數(shù)量
- 附錄U 低泄高封閥試驗(yàn)程序及樣品數(shù)量
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6，3,液壓強(qiáng)度試驗(yàn)6。3。1、液壓強(qiáng)度試驗(yàn)裝置用液壓源應(yīng)具備消除壓力脈沖的穩(wěn)壓功能 壓力測(cè)量?jī)x表的精度不低于1 6級(jí)。試驗(yàn)裝置的升壓速率應(yīng)在使用壓力范圍內(nèi)可調(diào).壓力顯示器液壓強(qiáng)度試驗(yàn)亦可在活塞式壓力試驗(yàn)儀上進(jìn)行，6 3、2.將被檢樣品進(jìn)口與液壓強(qiáng)度試驗(yàn)裝置相聯(lián).排除連接管路和樣品腔內(nèi)空氣后,封閉樣品所有出口,以不大于0、5,MPa s的速率緩慢升壓至試驗(yàn)壓力。保持壓力5,min后泄壓 檢查樣品并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行記錄,連接管強(qiáng)度試驗(yàn)升壓速率不低于0，5，MPa，s