7,5,球節(jié)點(diǎn)加工.主控項(xiàng)目7,5,1。螺栓球成型后.表面不應(yīng)有裂紋.褶皺和過燒,檢查數(shù)量。每種規(guī)格抽查5,且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法、用10倍放大鏡觀察檢查或表面探傷,7,5 2,封板,錐頭.套筒表面不得有裂紋.過燒及氧化皮.檢查數(shù)量 每種規(guī)格抽查5,且不應(yīng)少于3個(gè) 檢驗(yàn)方法、用10倍放大鏡觀察檢查或表面探傷,7.5.3.封板,錐頭與桿件連接焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求 當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5章規(guī)定的二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 檢查數(shù)量 每種規(guī)格抽查5,且不應(yīng)少于3根、檢驗(yàn)方法 超聲波探傷或檢查檢驗(yàn)報(bào)告,7,5。4.焊接球的半球由鋼板壓制而成.鋼板壓成半球后。表面不應(yīng)有裂紋,褶皺、焊接球的兩半球?qū)犹幤驴谝瞬捎脵C(jī)械加工。對接焊縫表面應(yīng)打磨平整 檢查數(shù)量,每種規(guī)格抽查5、且不應(yīng)少于3個(gè) 檢驗(yàn)方法,用10倍放大鏡觀察檢查或表面探傷.7,5。5.焊接球的焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5章規(guī)定的二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。檢查數(shù)量 每種規(guī)格抽查5.且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法 超聲波探傷或檢查檢驗(yàn)報(bào)告.一般項(xiàng)目7,5,6,螺栓球螺紋尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),普通螺紋.基本尺寸。GB、T。196的規(guī)定,螺紋公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、普通螺紋公差 GB T,197中6H級(jí)精度的規(guī)定 檢查數(shù)量,每種規(guī)格抽查5.且不應(yīng)少于3個(gè)、檢驗(yàn)方法.用標(biāo)準(zhǔn)螺紋量規(guī)檢查、7 5、7.螺栓球加工的允許偏差應(yīng)符合表7,5,7的規(guī)定 檢查數(shù)量、每種規(guī)格抽查5,且不應(yīng)少于3個(gè)、檢驗(yàn)方法.符合表7 5.7的規(guī)定、表7。5 7,螺栓球加工的允許偏差,注。D為螺栓球直徑,r為銑平面半徑、7、5、8.焊接球表面應(yīng)光滑平整.局部凹凸不平不應(yīng)大于1、5mm.檢查數(shù)量,每種規(guī)格抽查5,且不應(yīng)少于3個(gè).檢驗(yàn)方法 用弧形套模、卡尺和觀察檢查。7,5.9,焊接球加工的允許偏差應(yīng)符合表7 5.9的規(guī)定,檢查數(shù)量.每種規(guī)格抽查5,且不應(yīng)少于3個(gè)、檢驗(yàn)方法 符合表7,5、9的規(guī)定.表7。5,9、焊接球加工的允許偏差。mm,注。D為焊接球的外徑。t為焊接球的壁厚,