附錄D,防腐涂裝工藝評(píng)定D 0、1、試件和涂料應(yīng)符合下列規(guī)定。1。鋼板試件尺寸可為長(zhǎng)1000mm,寬500mm,試件應(yīng)平整且沒有變形。2,試件所使用的涂料信息和作用可按表D。0。1的格式進(jìn)行記錄,表D 0、1.涂料信息D,0,2、涂裝環(huán)境和評(píng)定條件應(yīng)符合下列規(guī)定 1.涂裝時(shí)環(huán)境信息可按表D,0.2的格式進(jìn)行記錄、表D,0、2.涂裝環(huán)境信息,2。出現(xiàn)下列情況之一時(shí),不宜進(jìn)行油漆類涂裝工藝評(píng)定,1 環(huán)境溫度低于5,或高于38 2。相對(duì)濕度大于85 鋼材表面溫度低于露點(diǎn)以上3.3,室外涂漆,有霧.霜、下雨,下雪,大風(fēng),4,試樣受潮及該狀態(tài)將持續(xù),5.試樣有油 水和異物存在,6。超過規(guī)定的涂裝間隔和使用涂料超過了規(guī)定的使用時(shí)間.7.涂料在未稀釋?;旌?、攪拌前發(fā)現(xiàn)涂料有異常。8.鋼材表面未處理或未達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求,D 0。3.試件鋼板涂裝前表面處理應(yīng)符合下列規(guī)定、1、氣割。剪切、機(jī)加工后的自由邊銳角均應(yīng)打磨至2mm的圓角、2,鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和油污。3.鋼材表面外觀質(zhì)量.除銹等級(jí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 鋼材表面粗糙度宜控制在40μm 80μm,D.0,4,涂裝作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定,1。涂裝工藝參數(shù)應(yīng)按照涂料產(chǎn)品說明書的要求選用,2、鋼材表面除銹后 不同涂層間間隔時(shí)間應(yīng)按照產(chǎn)品說明書的要求確定,且應(yīng)滿足下列要求、1 采用涂料防腐時(shí) 表面除銹處理后宜在4h之內(nèi)進(jìn)行涂裝 2 采用金屬熱噴涂防腐時(shí).鋼結(jié)構(gòu)表面處理與熱噴涂施工的間隔時(shí)間,晴天或濕度不大的氣候條件下不應(yīng)超過12h.雨天、潮濕,有鹽霧的氣候條件下不應(yīng)超過2h.涂裝作業(yè)信息可按表D、0 4 1和表D,0 4,2的格式進(jìn)行記錄。表D.0,4,1,涂裝作業(yè)信息.一。表D,0 4,2.涂裝作業(yè)信息、二,D 0。5,涂層外觀質(zhì)量評(píng)定應(yīng)符合下列規(guī)定,1,涂層表面應(yīng)平整、顏色均勻一致。不應(yīng)有明顯的缺陷 2 每道油漆類涂層應(yīng)檢查表面缺陷、檢查結(jié)果可按表D 0 5的格式進(jìn)行記錄、表D,0,5、油漆類涂層表面缺陷檢查記錄、3。金屬熱噴涂涂層的外觀應(yīng)均勻一致,涂層不得有氣孔,裸露母材的斑點(diǎn) 附著不牢的金屬熔融顆粒,裂紋或影響使用壽命的其他缺陷,D、0,6。涂層厚度評(píng)定應(yīng)符合下列規(guī)定,1.每個(gè)試板面檢測(cè)5處、每處將間隔5cm的三個(gè)點(diǎn)的平均值作為該處的漆膜厚度 可按表D.0、6的格式進(jìn)行記錄 2,5處的總平均值不得低于設(shè)計(jì)值的90.且最低值不得低于設(shè)計(jì)值的80。表D,0.6 涂層厚度記錄D。0、7.涂層性能評(píng)定應(yīng)符合下列規(guī)定,1 油漆類涂層附著力測(cè)試應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。色漆和清漆拉開法附著力試驗(yàn)。GB.T。5210或 色漆和清漆,漆膜的劃格試驗(yàn)。GB T,9286的規(guī)定。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定.1 涂層與鋼材的附著力不應(yīng)低于5MPa。拉開法.或不低于1級(jí)。劃格法、2,各道涂層之間的附著力不應(yīng)低于3MPa.拉開法?;虿坏陀?級(jí),劃格法。3,用于外露鋼結(jié)構(gòu)時(shí),各道涂層之間的附著力不應(yīng)低于5MPa,拉開法、或不低于1級(jí)。劃格法。2,金屬熱噴涂涂層結(jié)合強(qiáng)度應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),熱噴涂金屬和其他無機(jī)覆蓋層 鋅、鋁及其合金,GB、T,9793的有關(guān)規(guī)定.測(cè)試結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求