9、車間配置9、1,一般規(guī)定9。1。1,車間平面配置應(yīng)符合下列規(guī)定.1,生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程配置、配電室,變壓器室,控制室及通風室等宜靠近生產(chǎn)設(shè)備配置。2,車間平面配置應(yīng)確保人員操作和通行安全,物料運輸應(yīng)便捷,通暢、物料存儲應(yīng)合理,設(shè)備檢修和工模具更換應(yīng)方便 3,車間內(nèi)平面配置還應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)消防和勞動安全衛(wèi)生等標準的要求、9、1,2,物料存放面積應(yīng)符合下列規(guī)定 1。車間物料存放面積可根據(jù)具體要求進行計算 存放面積利用系數(shù)應(yīng)為0、4。0,6,2.鑄錠堆放高度 間隔以及整體配置等應(yīng)滿足吊放方便的要求 并應(yīng)保證安全,3.卷材宜單層堆放,當堆放面積不夠時,可堆放2層,但應(yīng)采取保證卷材的質(zhì)量不受影響的措施,4、其他物料存放高度不應(yīng)大于2。0m、9。1,3。車間內(nèi)部運輸及通道應(yīng)符合下列規(guī)定。1。同一跨內(nèi)的物料運輸宜采用起重機或叉車??玳g運輸宜采用過跨車,輥道或叉車。2。車間內(nèi)的各種運輸設(shè)備、其運行界限與周圍設(shè)備外廓的距離不應(yīng)小于0。5m.與固定工作地點的距離不宜小于1,5m,3,車間內(nèi)原料。坯料,成品。廢料和工模具等物料的運輸通道寬度不宜小于3m.人行通道寬度不宜小于1。5m 4.設(shè)備.控制盤和操作臺等的檢修,調(diào)試。檢查通道寬度不宜小于0。8m 9、1,4.起重機的選擇和工作級別計算應(yīng)符合下列規(guī)定,1、生產(chǎn)用起重機的工作制度應(yīng)通過計算選取,成品庫用起重機和檢修專用起重機可采用輕級工作制 2。起重機的起重量宜按生產(chǎn)及檢修期間最大起吊物重量確定。在同一跨內(nèi)有多臺起重機時.起重機的起重量宜分別按其工作區(qū)域的要求確定 3.起重量較大及要求起吊平穩(wěn)時.應(yīng)采用電動吊鉤橋式起重機,起重量較小時 可采用電動吊鉤單梁起重機 4 吊運作業(yè)不頻繁區(qū)域的起重機臺數(shù)可按車間長度每100m采用一臺、起重機作業(yè)頻繁時。應(yīng)根據(jù)吊運作業(yè)循環(huán)次數(shù)進行負荷計算.9,1,5,車間地坪的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定,1,工業(yè)爐,鑄造區(qū)及其他熱加工區(qū)宜采用耐熱地坪,2 有沖擊負荷區(qū)應(yīng)采用抗沖擊地坪.3.酸洗,堿洗區(qū)應(yīng)采用耐腐蝕地坪 4,冷加工區(qū)宜采用耐磨地坪,9,1 6.對廠房的高度要求應(yīng)符合下列規(guī)定。1.應(yīng)根據(jù)設(shè)備或設(shè)備檢修時的最高點,起吊物的最大高度及起重機吊鉤最小安全距離,并結(jié)合起重機參數(shù)確定軌頂標高,2,當計算出的軌頂標高較低時.應(yīng)結(jié)合廠房跨度,適當提高軌頂標高、9,1。7,對車間內(nèi)部的環(huán)境要求應(yīng)符合下列規(guī)定、1.車間宜采用自然通風,當自然通風不能滿足換氣次數(shù)時,應(yīng)采用機械通風.2、有潔凈度要求時、應(yīng)采用密閉式廠房。并應(yīng)采取機械通風。過濾等相應(yīng)措施。有溫度.濕度等其他特殊要求時,應(yīng)采取相應(yīng)措施,3、車間宜采用自然采光.并應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置人工照明.