10,4,軸承座及軸承,安.裝10.4,1,發(fā)電機(jī)軸承座及軸承安裝應(yīng)符合本規(guī)范第6.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定、10,4.2,發(fā)電機(jī)落地式軸承座安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定,1 軸瓦與軸肩 風(fēng)扇與風(fēng)擋的軸向熱膨脹間隙應(yīng)符合制造廠安裝技術(shù)文件的要求。2、絕緣墊板應(yīng)無拼接縫且厚度宜為3mm,各層絕緣板尺寸應(yīng)符合制造廠安裝技術(shù)文件的要求 3 施工過程絕緣板外露部分應(yīng)采取清潔和干燥措施。10,4 3。發(fā)電機(jī)端蓋式軸承的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定,1,端蓋軸承各部應(yīng)無損傷,裂紋 銹蝕,軸瓦合金應(yīng)無夾渣 氣孔。凹坑。裂紋等缺陷。軸瓦油孔應(yīng)暢通并與軸承座供油孔對正 孔內(nèi)應(yīng)無鐵屑和雜物 2,分別安裝上下半軸瓦,檢查軸頸與軸瓦間隙和接觸面、檢查球面瓦間隙,應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定.3.軸承座與軸瓦連接螺栓的絕緣套筒和絕緣墊片。油管全部連接后與軸承座間絕緣墊片安裝應(yīng)可靠無遺漏.10,4,4.發(fā)電機(jī)端蓋安裝應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收 并應(yīng)符合下列規(guī)定.1、發(fā)電機(jī)內(nèi)端蓋與定子殼體結(jié)合面應(yīng)吻合,安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。2,電氣.熱工試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定 3,端蓋最后封閉前,內(nèi)部檢查應(yīng)清潔無雜物.4,密封膠應(yīng)充填密實(shí).一般項(xiàng)目10.4.5,端蓋式軸承安裝。上、下瓦與軸承座。上半瓦與端蓋,密封支座與端蓋、軸承油擋與端蓋絕緣板之間應(yīng)接觸嚴(yán)密。單層及總厚度應(yīng)符合制造廠安裝技術(shù)文件的規(guī)定 檢查數(shù)量 全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法 各層接觸面間用0,05mm塞尺檢查應(yīng)不能塞入,10。4,6,發(fā)電機(jī)端蓋油擋間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定、設(shè)計(jì)文件無規(guī)定時(shí) 宜按表10.4。6的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收 檢查數(shù)量。全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法、按表10、4.6規(guī)定的方法檢驗(yàn)。表10、4 6.發(fā)電機(jī)油擋安裝