5,熔鑄設(shè)備5,1、傾動式熔煉爐、安裝5,1、1.支承裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定、1.托輪式支承裝置安裝應(yīng)以托輪上表面為定位基準(zhǔn).鞍座式支承裝置安裝應(yīng)以鞍座的弧形上表面為定位基準(zhǔn) 2。兩組支承裝置安裝各個對應(yīng)項偏差的方向宜相同.應(yīng)減少相對偏差、5、1,2 爐體鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。1.爐體鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對出料口,燒嘴安裝口,排煙口。測溫孔和測壓孔的外形尺寸進行檢驗 與出料口部件。燒嘴.排煙管法蘭和測溫測壓元件等裝配的貼合面應(yīng)平整、螺栓孔位置及尺寸應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的規(guī)定、2、爐體鋼結(jié)構(gòu)組裝應(yīng)先點焊牢固,整體對角線長度,爐膛長寬尺寸。各側(cè)墻垂直度。出料口及燒嘴安裝口等各種預(yù)留口標(biāo)高 中心線位置等 應(yīng)檢驗合格后再進行焊接 5,1.3,傾動裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定、1,油缸下支座地腳螺栓應(yīng)緊固可靠。并應(yīng)有防松裝置。2.油缸上下支座安裝定位應(yīng)與兩油缸軸線平行.5、1.4.爐體燒嘴 蓄熱體,溜槽.加料口.煙道閘板,爐門等附件的安裝應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的要求、5,1。5、燃燒系統(tǒng)裝置安裝應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的規(guī)定,系統(tǒng)管道應(yīng)無泄漏,各類閥件動作應(yīng)靈活可靠,5、1,6 排煙系統(tǒng)煙道閘板在行程范圍內(nèi)的動作應(yīng)靈活可靠、主控項目5,1。7、爐體鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場對接焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的規(guī)定,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時、應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場設(shè)備.工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB,50683中焊縫質(zhì)量分級,級的規(guī)定。檢查數(shù)量。全數(shù)檢查,檢驗方法、外觀檢查。無損檢測.5,1。8 爐體燒嘴安裝位置應(yīng)正確,與爐體連接緊固應(yīng)可靠,燒嘴進出運動應(yīng)無卡阻.檢查數(shù)量,全數(shù)檢查,檢驗方法 尺量.外觀檢查。5、1。9,爐體傾動應(yīng)運行平穩(wěn),位置應(yīng)準(zhǔn)確,檢查數(shù)量。全數(shù)檢查.檢驗方法,運行觀察。一般項目5,1。10 托輪支承裝置底座安裝的允許偏差應(yīng)符合表5,1 10的規(guī)定、檢查數(shù)量,全數(shù)檢查、檢驗方法.見表5 1。10,表5,1 10 托輪支承裝置底座安裝允許偏差5.1,11.托輪支承裝置托輪安裝的允許偏差應(yīng)符合表5,1 11的規(guī)定,檢查數(shù)量。全數(shù)檢查,檢驗方法,見表5.1 11.表5,1,11 托輪安裝允許偏差5 1.12.鞍座式支承裝置鞍座安裝的允許偏差應(yīng)符合表5,1,12的規(guī)定、檢查數(shù)量,全數(shù)檢查、檢驗方法,見表5、1.12,表5 1 12,鞍座安裝允許偏差5,1.13。爐體安裝的允許偏差應(yīng)符合表5,1,13的規(guī)定。檢查數(shù)量、全數(shù)檢查,檢驗方法。見表5。1 13、表5、1.13 爐體安裝允許偏差,注,H為爐體側(cè)墻高度。5、1,14、傾動裝置油缸上,下支座安裝的允許偏差應(yīng)符合表5,1.14的規(guī)定。檢查數(shù)量。全數(shù)檢查,檢驗方法,見表5、1,14.表5。1.14.傾動裝置油缸上,下支座安裝允許偏差5。1,15.爐門提升機構(gòu) 爐蓋移動機構(gòu)安裝應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的規(guī)定.提升或移動部件應(yīng)無卡阻,檢查數(shù)量,全數(shù)檢查,檢驗方法、反復(fù)動作觀察,