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10.退火。加熱設(shè)備10，1。退 火,爐、安裝10。1,1、退火爐工藝鋼結(jié)構(gòu)安裝從入口和出口向爐中安裝 將安裝誤差消除在爐中。保證了安裝質(zhì)量、10，1、2,采用地面組裝成片后整體吊裝，是為了最大限度地減少高空作業(yè)，10、1,8。內(nèi)襯板安裝的首道工序是在爐側(cè)板上進(jìn)行保溫釘?shù)暮附庸ぷ?，不論是直接焊接保溫釘還是先焊接保溫釘?shù)穆菽?均應(yīng)將保溫釘擰入螺母后再進(jìn)行焊接.焊接完成后都要進(jìn)行質(zhì)量檢查.這是筑爐保溫層施工的關(guān)鍵工序。應(yīng)嚴(yán)格控制、不銹鋼內(nèi)襯板安裝完畢后、內(nèi)襯板外側(cè)螺母擰緊后進(jìn)行點(diǎn)焊 焊完后要及時(shí)將焊接藥皮除去，每一個保溫釘焊接牢固.以避免在今后的生產(chǎn)過程中脫落而影響退火產(chǎn)品的質(zhì)量、安裝內(nèi)襯板要求目測保溫材料不外露。爐內(nèi)襯板施工應(yīng)從上往下安裝，先從四角開始。然后安裝與四角相連接的兩側(cè)的內(nèi)襯板.安裝時(shí)下部內(nèi)襯板應(yīng)重疊在上部內(nèi)襯板上，放入墊片擰緊螺母。將螺母與螺桿點(diǎn)焊牢固.10、1 11.退火爐爐輥表面一般涂有耐熱材料、采用專用吊具吊裝爐輥一是便于裝配 二是為保護(hù)其表面不受損，爐輥軸承的間隙調(diào)整.主要考慮爐殼的受熱膨脹影響。調(diào)整時(shí)可以輥?zhàn)友b入時(shí)測得的軸承原始狀態(tài)的間隙為初始值、然后將軸承鎖緊帽擰緊 測得最小值后再松開軸承鎖緊帽、然后調(diào)整測量軸承間隙達(dá)到設(shè)計(jì)要求的數(shù)值為止.10 1 12。退火爐氣密性試驗(yàn)一般可按單臺爐子單獨(dú)試驗(yàn)的方法進(jìn)行。也可分段同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)的范圍根據(jù)其工藝設(shè)備的配置和生產(chǎn)工藝確定。沿著物料行走的方向一般包括入口密封 噴氣預(yù)熱段、加熱段.均熱段。緩冷段,快冷段。時(shí)效段、終冷段,出口密封等設(shè)備,為氣密性試驗(yàn)范圍,分段進(jìn)行氣密性試驗(yàn)的爐子。應(yīng)根據(jù)每個試驗(yàn)區(qū)段的大小設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的測壓裝置和供氣管。但測壓裝置應(yīng)保證爐底室和爐頂室各設(shè)置一套,供氣管應(yīng)設(shè)置在爐底室本體的管道接頭上或本體檢測儀器的接口上、氣密性試驗(yàn)前爐體配管的檢查。包括所有與爐體連接的管道、加熱元件 輻射管,各種工藝孔蓋等是否按照設(shè)計(jì)要求安裝完畢、并檢查合格.