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10.退火，加熱設(shè)備10 1，退，火。爐、安裝10,1、1。箱式退火爐工藝鋼結(jié)構(gòu)安裝宜從入口和出口向爐中安裝 下層結(jié)構(gòu)安裝后，可安裝下層爐殼 10 1。2.退火爐工藝鋼結(jié)構(gòu)宜采用地面組裝成片后整體吊裝，10，1、3.退火爐工藝鋼結(jié)構(gòu)下段的安裝精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定 中間段，上段鋼結(jié)構(gòu)安裝的垂直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定。上段結(jié)構(gòu)及設(shè)備應(yīng)能正確傳遞受力.10,1 4、工藝鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行二次灌漿、10.1。5，退火爐的行走平臺(tái)，梯子欄桿的安裝應(yīng)隨工藝鋼結(jié)構(gòu)主體安裝逐層進(jìn)行 10 1、6,退火爐爐殼安裝應(yīng)符合下列規(guī)定、1，宜按下段爐底室,中間爐室、上段爐頂室的順序進(jìn)行 2、分段拼裝和焊接應(yīng)采取相應(yīng)的防變形措施,并應(yīng)對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行過程檢測(cè)。3 爐殼與鋼構(gòu)件之間的焊接應(yīng)為連續(xù)焊、焊接前的在線拼裝、爐殼的中心標(biāo)志應(yīng)在中心線上，在拼裝爐殼側(cè)板時(shí)。應(yīng)將爐殼上的爐底輥軸孔對(duì)齊,并應(yīng)用臨時(shí)支撐進(jìn)行加固 應(yīng)防止拼裝誤差和焊接變形,管道的開孔應(yīng)在爐體安裝后進(jìn)行.4、爐殼受熱后應(yīng)能按設(shè)計(jì)技術(shù)文件規(guī)定的受熱膨脹方向自由膨脹。5,爐殼安裝時(shí)應(yīng)檢查操作側(cè)與傳動(dòng)側(cè)爐輥密封法蘭處中心高低差。與機(jī)組縱向中心線的垂直度。以及側(cè)板不平度和垂直度。6.爐頂蓋應(yīng)預(yù)安裝合格后再進(jìn)行耐火材料施工.10 1，7，側(cè)板安裝應(yīng)先安裝爐喉 然后安裝入口側(cè)板和出口側(cè)板.最后安裝操作側(cè)板和傳動(dòng)側(cè)板.爐殼板安裝應(yīng)與調(diào)整同步 應(yīng)在第一層側(cè)板安裝調(diào)整完后再安裝第二層爐殼板,10。1、8 爐子內(nèi)襯板應(yīng)在爐殼安裝完畢并驗(yàn)收合格后再安裝。保溫釘焊接應(yīng)先劃線定位 內(nèi)襯板保溫釘位置偏差不應(yīng)大于15mm.10,1，9 輻射管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定、1，輻射管應(yīng)在爐子內(nèi)襯施工結(jié)束后安裝,2，輻射管從爐殼側(cè)墻外部開口處伸入爐殼內(nèi).應(yīng)在安裝就位后對(duì)其進(jìn)行位置精確調(diào)整.應(yīng)留有使輻射管受熱時(shí)有膨脹空間的余量，3。輻射管吊裝應(yīng)使用隨設(shè)備提供的專用吊具或自制平衡吊具、并應(yīng)采取避免損傷輻射管的防護(hù)措施。4、輻射管對(duì)中后.應(yīng)用夾具夾緊、并應(yīng)點(diǎn)焊后再焊接，10。1.10。水平,垂直導(dǎo)流板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。1.導(dǎo)流板吊掛支撐焊接應(yīng)牢固，焊縫成型應(yīng)美觀。2。導(dǎo)流板安裝就位應(yīng)平穩(wěn) 就位時(shí)的水平度應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定。3 導(dǎo)流板吊掛桿安裝完后應(yīng)將雙螺母頭部用開口銷鎖止。4 導(dǎo)流板壓板安裝應(yīng)使用雙螺母緊固 10.1,11,爐輥安裝應(yīng)符合下列規(guī)定、1，爐輥安裝宜在爐體耐火材料及不銹鋼內(nèi)襯保護(hù)板施工完畢后進(jìn)行.其安裝應(yīng)按編號(hào)一一對(duì)應(yīng) 2，安裝時(shí)應(yīng)調(diào)整爐輥的標(biāo)高。水平度和相對(duì)于機(jī)組縱向中心線的垂直爐輥?zhàn)杂啥溯S承座與爐殼沿爐輥方向的預(yù)留偏移量。3 爐輥吊裝應(yīng)使用專用吊具 4.調(diào)整軸承的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定、10。1。12.退火爐氣密性試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定.1。爐子氣密性試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)或隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定、2.爐子氣密性試驗(yàn)應(yīng)包括爐體、與爐體連接的風(fēng)管.供氣管道的爐子本體段 3、爐子氣密性試驗(yàn)前應(yīng)按設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定檢查爐內(nèi)設(shè)備，內(nèi)襯板，爐體配管等是否已按設(shè)計(jì)要求施工完畢,并應(yīng)驗(yàn)收合格。4,有循環(huán)風(fēng)管的爐子試驗(yàn)時(shí)、應(yīng)與風(fēng)管同時(shí)進(jìn)行，并應(yīng)在風(fēng)機(jī)出入口的伸縮節(jié)處設(shè)置盲板，同時(shí)應(yīng)封閉風(fēng)管其他工藝孔，5。在試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)的爐體上應(yīng)設(shè)置臨時(shí)供氣管和測(cè)壓裝置,應(yīng)做好試驗(yàn)前的供氣準(zhǔn)備和檢測(cè)準(zhǔn)備.主控項(xiàng)目10 1。13 爐體燒嘴，加熱器。安裝位置應(yīng)正確 與爐體連接應(yīng)緊固到位、燒嘴進(jìn)出應(yīng)無卡阻。檢查數(shù)量、全數(shù)檢查、檢驗(yàn)方法.觀察檢查 尺量.10、1。14 退火爐氣密性試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定。并應(yīng)檢驗(yàn)合格。檢查數(shù)量 全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法。檢查試驗(yàn)報(bào)告,一般項(xiàng)目10 1,15、爐體焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),宜按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范.GB.50205的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收,檢查數(shù)量.全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法、外觀檢查、無損檢測(cè)報(bào)告。10，1。16，爐體安裝的允許偏差應(yīng)符合表10、1、16的規(guī)定.檢查數(shù)量,全數(shù)檢查、檢驗(yàn)方法、見表10,1.16，表10，1，16。爐體安裝允許偏差。注，H為爐子高度，10，1、17。爐門導(dǎo)向輪安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定、爐門提升應(yīng)無卡阻.檢查數(shù)量 全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法，盤動(dòng)檢查、