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10.退火,加熱設(shè)備10,1。退，火.爐,安裝10，1,1 箱式退火爐工藝鋼結(jié)構(gòu)安裝宜從入口和出口向爐中安裝.下層結(jié)構(gòu)安裝后.可安裝下層爐殼。10。1,2.退火爐工藝鋼結(jié)構(gòu)宜采用地面組裝成片后整體吊裝.10，1，3,退火爐工藝鋼結(jié)構(gòu)下段的安裝精度應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的規(guī)定.中間段.上段鋼結(jié)構(gòu)安裝的垂直度應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的規(guī)定、上段結(jié)構(gòu)及設(shè)備應(yīng)能正確傳遞受力，10,1.4 工藝鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)安裝完畢后應(yīng)進行二次灌漿 10,1。5,退火爐的行走平臺、梯子欄桿的安裝應(yīng)隨工藝鋼結(jié)構(gòu)主體安裝逐層進行,10，1、6。退火爐爐殼安裝應(yīng)符合下列規(guī)定、1。宜按下段爐底室，中間爐室，上段爐頂室的順序進行,2.分段拼裝和焊接應(yīng)采取相應(yīng)的防變形措施。并應(yīng)對焊縫質(zhì)量進行過程檢測。3,爐殼與鋼構(gòu)件之間的焊接應(yīng)為連續(xù)焊、焊接前的在線拼裝 爐殼的中心標志應(yīng)在中心線上.在拼裝爐殼側(cè)板時，應(yīng)將爐殼上的爐底輥軸孔對齊，并應(yīng)用臨時支撐進行加固。應(yīng)防止拼裝誤差和焊接變形。管道的開孔應(yīng)在爐體安裝后進行。4 爐殼受熱后應(yīng)能按設(shè)計技術(shù)文件規(guī)定的受熱膨脹方向自由膨脹、5 爐殼安裝時應(yīng)檢查操作側(cè)與傳動側(cè)爐輥密封法蘭處中心高低差，與機組縱向中心線的垂直度.以及側(cè)板不平度和垂直度。6 爐頂蓋應(yīng)預(yù)安裝合格后再進行耐火材料施工、10,1。7 側(cè)板安裝應(yīng)先安裝爐喉 然后安裝入口側(cè)板和出口側(cè)板 最后安裝操作側(cè)板和傳動側(cè)板，爐殼板安裝應(yīng)與調(diào)整同步 應(yīng)在第一層側(cè)板安裝調(diào)整完后再安裝第二層爐殼板.10、1 8。爐子內(nèi)襯板應(yīng)在爐殼安裝完畢并驗收合格后再安裝 保溫釘焊接應(yīng)先劃線定位,內(nèi)襯板保溫釘位置偏差不應(yīng)大于15mm 10,1。9，輻射管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定，1，輻射管應(yīng)在爐子內(nèi)襯施工結(jié)束后安裝、2。輻射管從爐殼側(cè)墻外部開口處伸入爐殼內(nèi).應(yīng)在安裝就位后對其進行位置精確調(diào)整、應(yīng)留有使輻射管受熱時有膨脹空間的余量,3、輻射管吊裝應(yīng)使用隨設(shè)備提供的專用吊具或自制平衡吊具，并應(yīng)采取避免損傷輻射管的防護措施。4、輻射管對中后、應(yīng)用夾具夾緊、并應(yīng)點焊后再焊接。10,1.10、水平,垂直導(dǎo)流板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。1，導(dǎo)流板吊掛支撐焊接應(yīng)牢固，焊縫成型應(yīng)美觀。2。導(dǎo)流板安裝就位應(yīng)平穩(wěn) 就位時的水平度應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的規(guī)定,3.導(dǎo)流板吊掛桿安裝完后應(yīng)將雙螺母頭部用開口銷鎖止，4,導(dǎo)流板壓板安裝應(yīng)使用雙螺母緊固，10。1 11.爐輥安裝應(yīng)符合下列規(guī)定.1 爐輥安裝宜在爐體耐火材料及不銹鋼內(nèi)襯保護板施工完畢后進行,其安裝應(yīng)按編號一一對應(yīng)、2,安裝時應(yīng)調(diào)整爐輥的標高，水平度和相對于機組縱向中心線的垂直爐輥自由端軸承座與爐殼沿爐輥方向的預(yù)留偏移量.3.爐輥吊裝應(yīng)使用專用吊具 4,調(diào)整軸承的間隙應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的規(guī)定，10。1。12、退火爐氣密性試驗應(yīng)符合下列規(guī)定,1、爐子氣密性試驗應(yīng)符合設(shè)計或隨機技術(shù)文件的規(guī)定,2，爐子氣密性試驗應(yīng)包括爐體。與爐體連接的風(fēng)管 供氣管道的爐子本體段、3 爐子氣密性試驗前應(yīng)按設(shè)計技術(shù)文件的規(guī)定檢查爐內(nèi)設(shè)備,內(nèi)襯板。爐體配管等是否已按設(shè)計要求施工完畢,并應(yīng)驗收合格、4,有循環(huán)風(fēng)管的爐子試驗時 應(yīng)與風(fēng)管同時進行，并應(yīng)在風(fēng)機出入口的伸縮節(jié)處設(shè)置盲板 同時應(yīng)封閉風(fēng)管其他工藝孔，5,在試驗區(qū)域內(nèi)的爐體上應(yīng)設(shè)置臨時供氣管和測壓裝置。應(yīng)做好試驗前的供氣準備和檢測準備,主控項目10,1、13,爐體燒嘴。加熱器，安裝位置應(yīng)正確。與爐體連接應(yīng)緊固到位，燒嘴進出應(yīng)無卡阻、檢查數(shù)量.全數(shù)檢查。檢驗方法、觀察檢查,尺量.10，1.14、退火爐氣密性試驗應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的規(guī)定 并應(yīng)檢驗合格 檢查數(shù)量,全數(shù)檢查,檢驗方法、檢查試驗報告、一般項目10 1、15、爐體焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的規(guī)定，當設(shè)計無要求時。宜按現(xiàn)行國家標準.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。GB 50205的有關(guān)規(guī)定進行驗收.檢查數(shù)量，全數(shù)檢查 檢驗方法。外觀檢查.無損檢測報告。10.1、16 爐體安裝的允許偏差應(yīng)符合表10 1，16的規(guī)定,檢查數(shù)量，全數(shù)檢查、檢驗方法.見表10,1。16、表10，1.16,爐體安裝允許偏差，注,H為爐子高度。10。1，17 爐門導(dǎo)向輪安裝應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的規(guī)定，爐門提升應(yīng)無卡阻.檢查數(shù)量,全數(shù)檢查 檢驗方法 盤動檢查.