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6。2.維、護6，2 1.上干式柜檢查前。應確認疏散通道暢通.6.2，2。進入干式柜內(nèi)檢查時.應符合下列規(guī)定.1、呼吸器氣壓應正常.氣量充足.2、活塞上方空氣中的煤氣濃度應在容許范圍內(nèi) 3、外部電梯和內(nèi)部吊籠動作應正常。限位開關(guān)應準確有效.4，外部電梯和內(nèi)部吊籠應由經(jīng)專門培訓后的人員操作，5、稀油柜活塞上有人作業(yè)時，內(nèi)部吊籠操作平臺上應有專人監(jiān)護，6,緊急救助裝置處于安全可用的狀態(tài)、7，當巡檢人員進出膜密封柜內(nèi)部時,活塞應處于靜止狀態(tài)，并應安排專人在側(cè)板門口處監(jiān)護,6，2,3。進入可能引起一氧化碳職業(yè)危害的干式柜內(nèi)活塞上巡檢應至少2人同行.并應佩戴2個及以上一氧化碳檢測儀和防爆型對講機，每人均應佩戴呼吸器、6，2 4。進入干式柜內(nèi)部檢查作業(yè)前或離開后應向控制室值班人員報告，6,2。5,在雷電天氣工作人員不得上干式柜或進入柜內(nèi)，6,2，6，進入油泵站房前，宜啟動軸流風機，同時檢測室內(nèi)煤氣濃度.6。2,7、當工作人員攜帶的器具和工具放置在活塞密封裝置上方或附近時、應采取措施固定。6,2,8，運行及維護時.應檢查稀油柜的下列項目并記錄，1。柜體是否泄漏煤氣，滲油 腐蝕或變形。2,底部油溝窺視鏡是否完好，油水位是否在允許的范圍之內(nèi)，3 聲光報警裝置是否正常投用,4,閥門.法蘭 人孔是否泄漏煤氣 5,平臺，走梯。護欄有無開裂.是否牢固 6，活塞導輪是否與立柱正常接觸.7。防回轉(zhuǎn)裝置的磨損程度 8、活塞油溝的油位和活塞傾斜量 9 檢查預備油箱的儲油量并排水。10。機械柜位計的鋼絲繩磨損及繩卡緊固情況.11，內(nèi)部吊籠工作是否正常，12、中央底板排水水封高度是否正常 13。油泵站水封高度及排水是否正常 是否應清洗油過濾網(wǎng)。14、密封裝置是否工作正常。15 密封油的技術(shù)指標。16.油泵站各室底部的污物,17.其他需要檢查的項目，6。2 9，運行及維護時。應檢查膜密封柜的下列項目并記錄.1。柜體是否泄漏煤氣,腐蝕或變形.2,底板排水器是否排水良好,3,調(diào)平裝置的配重導軌,配重塊。導向輪.鋼絲繩張力和磨損及繩卡緊固情況,4。T檔板與側(cè)板間隙、活塞與T檔板間隙是否在允許范圍內(nèi)。5 自動放散系統(tǒng)是否泄漏，6.活塞的傾斜量。7.機械柜位計的鋼絲繩磨損及繩卡緊固情況.8,密封膜及波紋板的工作狀態(tài) 9、其他需要檢查的項目 6.2.10 干式柜所使用的鋼絲繩宜按現(xiàn)行國家標準.起重機、鋼絲繩保養(yǎng).維護，安裝 檢驗和報廢.GB,T、5972的有關(guān)規(guī)定進行保養(yǎng)。維護，檢驗和報廢 6.2 11。運行及維護人員應化驗分析稀油柜密封油閃點和黏度、當密封油的開口閃點低于60 或黏度低于規(guī)定值時應采取措施使其恢復到正常水平,6。2、12.多邊形柜和圓筒形柜的活塞防回轉(zhuǎn)裝置二側(cè)間隙之和分別超過8mm和12mm時，應更換對應的防回轉(zhuǎn)裝置滑塊,6,2、13,運行及維護時，應檢查稀油柜密封油油路系統(tǒng)是否存在結(jié)冰或堵塞現(xiàn)象、6。2、14.新建膜密封柜在運行3個月至6個月后宜停柜對活塞密封系統(tǒng)構(gòu)件進行全面檢查,6 2，15,膜密封柜活塞落地失壓后，恢復運行前宜進行一次活塞全行程運行操作，