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8,4 管道附屬設施8、4，1.單座煤氣放散塔時,宜靠近主管網(wǎng)的中部，有兩座及以上放散塔時，宜分別布置在企業(yè)全廠凈煤氣總管的兩端。使煤氣總管兩端的壓力差不宜過大.1,全廠凈煤氣放散塔、高爐、COREX爐與焦爐。全廠凈煤氣放散塔的最大與最小放散量。一般宜滿足如下要求，1.最大放散量，產氣量，產氣單元自用量、2、最小放散量 全廠煤氣平衡作業(yè)小時剩余量.2。本條第6款為強制性條款，必須嚴格執(zhí)行,剩余煤氣燃燒放散裝置作為一套獨立完整的設施、在其入口處應設隔斷裝置。同時為安全、環(huán)保的需要 放散裝置還要配備放散煤氣調壓設施.點火燃料設施.氮氣吹掃設施。分子或流體封防回火等設施，3.本條第7款為強制性條款，必須嚴格執(zhí)行,現(xiàn)行國家標準 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程 GB、6222第4 3、2條規(guī)定。煤氣調壓放散管必須點燃并有滅火設施.管口高度應高出周圍建筑物 一般距離地面不小于30m。現(xiàn)行國家標準,石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范，GB。50160，2008規(guī)定。距離燃燒放散裝置30m內嚴禁可燃氣體放空，這些規(guī)定主要是考慮到可燃氣體點火放散裝置，火炬、點燃放散后的熱量對人員和設備的輻射影響以及對周圍30m范圍內其他放散可燃氣體可能會形成混合性爆炸氣體的爆炸性影響。本款規(guī)定主要是從人身和財產安全出發(fā)而制定的,4。本條第8款中剩余煤氣放散裝置與周圍建，構 筑物的防火間距可參照現(xiàn)行國家標準，石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范。GB。50160.2008第4章和石油化工行業(yè)標準，石油化工企業(yè)燃料氣系統(tǒng)和可燃性氣體排放系統(tǒng)設計規(guī)范 SH.3009，2013第9章的有關內容并結合鋼鐵企業(yè)剩余煤氣燃燒放散的特點進行計算確定，鋼鐵企業(yè)剩余煤氣主要包括高爐煤氣.焦爐煤氣 轉爐煤氣。融熔還原爐煤氣.礦熱爐煤氣等，均以氣體狀態(tài)存在、且這些剩余煤氣放散裝置都要求點火放散而且燃燒完全、燃燒放散次數(shù)較少 時間較短、石油化工企業(yè)通過火炬燃燒排放的可燃氣體中可能攜帶可燃液體,帶液可燃氣體可能因不完全燃燒而產生火雨。據(jù)調查,石油化工火炬火雨灑落范圍為60m至90m,因此危險性較大。可以看出 鋼鐵企業(yè)的剩余煤氣燃燒放散裝置和石油化工企業(yè)火炬的區(qū)別較大，考慮到鋼鐵企業(yè)剩余煤氣燃燒放散的危險性較石油化工企業(yè)火炬排放的危險性低.因此。本規(guī)范中剩余煤氣放散裝置與周圍建。構.筑物的防火間距可較,石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范.GB,50160.2008表4 1，9和表4，1.10中防火間距適當減少。5、本條中的第9款中放散塔距離地面50m的最低高度要求是根據(jù)國家安全監(jiān)管總局、關于印發(fā)進一步加強冶金企業(yè)煤氣安全技術管理有關規(guī)定的通知，安監(jiān)總管四、2010、125號、第九條的規(guī)定而制定的，8,4.2 本條中第3款為強制性條文.必須嚴格執(zhí)行 當一個子系統(tǒng)需與運行的煤氣干管切斷隔離，進行施工。檢修時僅采用一個蝶閥或閘閥或球閥作為隔離裝置是不安全的。因為鋼鐵企業(yè)副產煤氣不僅可燃而且有毒。如煤氣中的一氧化碳8h作業(yè)的中毒濃度為30mg m3，24ppm 而一氧化碳在空氣中的爆炸下限為15。即中毒的濃度遠比爆炸下限低2個。3個數(shù)量級、煤氣子系統(tǒng)運行幾年后.一個蝶閥或閘閥或球閥為隔離裝置的閥門因內泄漏而使施工檢修區(qū)域形成中毒氣氛。故規(guī)定了蝶閥 閘閥或球閥等單獨使用時不是隔斷裝置。只有與U型水封,盲板閥或盲板等其中之一組合使用后才能徹底隔斷煤氣、第5款中.當煤氣管道計算壓力大于0、05MPa時,由于煤氣的計算壓力較高。采用,煤氣管道隔斷裝置應采用蝶閥、閘閥,球閥與盲板閥或盲板等其中之一組合的方式。是適宜的 此時不宜采用水封隔斷形式，第6款中，焊縫應首選射線檢測.若受條件限制射線檢測確有困難時.可采用帶記錄的超聲波檢測，并應征得設計和建設單位的同意,8，4.3.第1款、第2款中。同一條管道的隔斷裝置兩側排水器上部如果連通 隔斷裝置就不能真正隔斷，隔斷裝置上游側的煤氣會通過聯(lián)通管流向下游側,造成人身中毒傷害甚至爆炸事故,不同煤氣管道的排水器上部如果相連，會造成高壓管道的煤氣向低壓管道竄流，本條第3款為強制性條文,必須嚴格執(zhí)行 不同介質的煤氣管道如共用一個排水器,則可能發(fā)生互串,嚴重影響煤氣管道的運行維護安全和用戶生產 8，4、5.隔斷裝置中兩閥之間在有條件的情況下也可設置檢查孔，以便調試階段和停產檢修期間觀察閥板的運轉情況和密封狀態(tài) 8、4，6、煤氣管道設吹掃口和取樣管的目的是在管道通氣和停產檢修時對管道內的空氣或煤氣進行置換和化驗、焦油。荼含量較高的焦爐煤氣可采用蒸汽吹掃置換 高爐煤氣。轉爐煤氣等宜采用氮氣吹掃置換.工作人員進入煤氣管道前,應采用壓縮空氣吹掃置換氮氣或蒸汽并合格，吹掃置換完成后.必須將管接頭上與氮氣或蒸汽、空氣相連接的軟管斷開、管道正常運行時。也可以通過煤氣取樣管取樣進行煤氣成分和熱值的分析、8，4.7 本條為強制性條文、必須嚴格執(zhí)行。按本規(guī)范第8.1 9條要求 在煤氣管道隔斷裝置處、管道末端處及U型水封前后等處.均應設煤氣放散管,如果上述位置的部分放散管道相連。如隔斷裝置隔斷裝置前后放散管道相連通、會造成有氣一側的煤氣通過連通管竄入到無氣一側，引發(fā)人身安全等事故 因此制定本條規(guī)定、考慮到部分設備如TRT中燃氣透平殼體上方的放散管道主要是用于啟動時或檢修前置換燃氣透平腔體中的空氣或煤氣,其進出口管道上均已進行可靠隔斷 且人員不會進入燃氣透平的腔體中,因此不會對人身造成危害.可以將幾個放散頭匯集后放散到大氣中。因此規(guī)定放散氣集中處理的除外、8,4 10,本條為強制性條文,必須嚴格執(zhí)行.水封作為隔斷裝置時,其水封高度極為重要 已多次出現(xiàn)過因水封高度不夠、使煤氣泄漏并造成了人員傷亡的事故。主要原因是管網(wǎng)壓力波動較大。水封有效高度被短時擊穿、考慮到鋼鐵企業(yè)的煤氣管道口徑較大，如進入轉爐煤氣柜前的轉爐煤氣管道和燃氣，蒸汽聯(lián)合循環(huán)電廠的高爐煤氣入口管道的最高工作壓力不大、但口徑較大、如果水封的高度定得很高 操作荷載會很大。灌水和放水時間會很長，支架和基礎會較為龐大 造成操作困難，投資較大 故在工程設計中應根據(jù)工程的具體情況,煤氣的最高工作壓力和管網(wǎng)的具體波動情況合理確定水封高度。以達到安全.合理.經(jīng)濟的目的,故本規(guī)范在適當提高安全性的同時也考慮到了水封的經(jīng)濟合理性,故將水封高度的下限值規(guī)定為不小于20kPa.2000mmH2O.