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12。3,涂 裝12，3,1 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)對構(gòu)件的基材種類，表面除銹等級 涂層結(jié)構(gòu)，涂層厚度、涂裝方法，使用狀況以及預(yù)期耐蝕壽命等綜合考慮。提出合理的除銹方法和涂裝要求.12.3。2.鋼材表面原始銹蝕等級，除銹方法與等級要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn).涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視測定第1部分。未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級 GB,T.8923 1的規(guī)定，12。3 3.處于弱腐蝕環(huán)境和中等腐蝕環(huán)境的承重構(gòu)件 工廠制作涂裝前.其表面應(yīng)采用噴射或拋射除銹方法.除銹等級不應(yīng)低于Sa2、現(xiàn)場采用手工和動力工具除銹方法 除銹等級不應(yīng)低于St2 防銹漆的種類與鋼材表面除銹等級要匹配。應(yīng)符合表12.3 3的規(guī)定。表12.3，3.鋼材表面最低除銹等級12。3、4.鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝工程應(yīng)在構(gòu)件制作質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行.表面處理后到涂底漆的時(shí)間間隔不應(yīng)超過4h，處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣 灰塵、油污 水和毛刺等.12 3.5，應(yīng)根據(jù)環(huán)境侵蝕性分類和鋼結(jié)構(gòu)涂裝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)使用年限合理選用涂料品種。12 3,6.當(dāng)環(huán)境腐蝕作用分類為弱腐蝕和中等腐蝕時(shí),室內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)漆膜干膜總厚度分別不宜小于125μm和150μm,位于室外和有特殊要求的部位 宜增加涂層厚度20μm,40μm、其中室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)底漆厚度不宜小于50μm,室外鋼結(jié)構(gòu)底漆厚度不宜小于75μm、12。3.7，涂裝應(yīng)在適宜的溫度.濕度和清潔環(huán)境中進(jìn)行，涂裝固化溫度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求、當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時(shí).涂裝固化溫度為5。38 施工環(huán)境相對濕度大于85.時(shí)不得涂裝、漆膜固化時(shí)間與環(huán)境溫度、相對濕度和涂料品種有關(guān)，每道涂層涂裝后,表面至少在4h內(nèi)不得被雨淋和沾污，12 3。8,涂層質(zhì)量及厚度的檢查方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、漆膜附著力測定法。GB、1720或 色漆和清漆，漆膜的劃格試驗(yàn).GB,T,9286的規(guī)定執(zhí)行,并應(yīng)按構(gòu)件數(shù)的1 抽查,且不應(yīng)少于3件、每件檢測3處。12、3。9 涂裝完成后，構(gòu)件的標(biāo)志,標(biāo)記和編號應(yīng)清晰完整,12，3，10,涂裝工程驗(yàn)收應(yīng)包括在中間檢查和竣工驗(yàn)收中