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6,2、多邊形稀油柜6、2、1.底部結構安裝應符合下列規(guī)定。1.柜底板，柜底油槽的焊縫必須進行100.嚴密性檢驗 應無泄漏。2、底板敷設應嚴格按照制作的排版圖進行。并應按定位線由中心向四周敷設 3、底板焊接時應先定位焊.并分區(qū)域對稱進行.區(qū)域內宜采用分段退步反向焊接法，焊接過程中宜采用錘擊法釋放焊接應力 4，柜底油槽板的焊接應按柜底板的焊接方法。5、柜底板,柜底油槽安裝的允許偏差應符合表6，2 1的規(guī)定、表6。2。1。柜底板.柜底油槽安裝的允許偏差,mm,注，序號3中的。板面積 指單塊板面積,6、2.2,立柱制作應符合下列規(guī)定、1。立柱接料最小長度不宜小于2m,導軌板焊縫與柱接口焊縫間距不得小于200mm 導軌板和型鋼組裝時應貼緊.用0,3mm塞尺檢查,插入深度不得超過15mm。最大間隙不得超過0,5mm 檢查數(shù)量、全數(shù)檢查.檢查方法,塞尺檢查.2，立柱制作的允許偏差應符合表6 2。2的規(guī)定.圖6。2 2 立柱幾何尺寸表6,2。2,立柱制作的允許偏差,mm 6,2，3 立柱安裝應符合下列規(guī)定 1.立柱安裝前應設置基準點 煤氣柜安裝基準點的位置允許偏差應符合表6 2，3,1的規(guī)定。表6,2、3.1，煤氣柜安裝基準點的位置允許偏差 mm，2。立柱安裝高度上的累積誤差不應大于2mm。3.側板焊接前立柱安裝外傾不應大于12mm,4 基柱安裝宜采用座漿法.5,基柱二次灌漿前錨固螺栓套筒內應清理干凈，并應做好防漏漿措施、6，浮升法安裝立柱時宜分區(qū)域對稱進行，7、立柱安裝的允許偏差應符合表6。2、3 2的規(guī)定 表6 2.3 2.立柱安裝的允許偏差。mm,注，基柱偏轉是指導軌板對煤氣柜中心的垂直度、6.2、4，側板制作應符合下列規(guī)定。1、加工側板前，應檢查鋼板的平面度偏差,1m范圍內不得超過1 5mm,檢查數(shù)量，全數(shù)檢查、檢查方法 尺量檢查.2 側板每個折彎應一次完成,彎折處不得出現(xiàn)裂紋，下垂，扭曲現(xiàn)象.檢查數(shù)量。全數(shù)檢查。檢查方法，觀察檢查。3。制作側板用的鋼板不得有接縫，檢查數(shù)量。全數(shù)檢查。檢查方法 觀察檢查 4，側板制作的允許偏差應符合表6。2。4的規(guī)定,圖6 2、4，側板幾何尺寸表6,2。4 側板制作的允許偏差6.2。5，側板安裝應符合下列規(guī)定，1.側板不得采取擴孔、強壓等措施安裝 2 正在施焊的側板上方已調整完成的側板不應少于2帶，3,立柱內側導軌板上的銷釘孔應焊后磨平.4.側板焊縫及塞孔應進行100。嚴密性檢驗、5 側板安裝焊接宜對稱分區(qū)施焊。單塊側板宜采用對稱分段反向退步焊，6，側板安裝的允許偏差應符合表6.2,5的規(guī)定 表6，2.5。側板安裝的允許偏差.mm 6。2.6,活塞、柜頂桁架制作應符合下列規(guī)定，1 桁架制作完成后應預拼裝并編號,檢查數(shù)量，全數(shù)檢查 檢查方法,觀察檢查、2,活塞.柜頂桁架結構和中心環(huán)制作的允許偏差應符合表6，2，6的規(guī)定。表6 2 6?；钊?柜頂桁架結構和中心環(huán)制作的允許偏差 mm.6。2、7，活塞油槽制作應符合下列規(guī)定,1.活塞油槽加工前。檢查鋼板的平面度偏差 1m范圍內偏差不應超過2。0mm.全長不應超過5。0mm 檢查數(shù)量、全數(shù)檢查.檢驗方法，尺量檢查 2.活塞油槽的折彎符合本規(guī)范第6.2、4條第2款的規(guī)定，檢查數(shù)量、全數(shù)檢查、檢驗方法 觀察檢查，3?；钊筒壑谱鞯脑试S偏差應符合表6 2,7的規(guī)定.表6.2.7、活塞油槽制作的允許偏差 mm、6 2、8，活塞結構安裝應符合下列規(guī)定。1，活塞板?；钊筒鄣暮缚p應進行100。嚴密性試驗 2.活塞桁架應采用對稱法安裝、3，活塞油槽宜在除角部油槽外的活塞板焊接完成后精確定位和焊接.4?；钊搴突钊筒酆附右瞬捎梅謪^(qū)對稱法、單塊板宜采用分段退步反向焊法施工 5 活塞桁架和中心環(huán)，活塞油槽，活塞板安裝的允許偏差應符合表6。2，8的規(guī)定，表6,2、8，活塞桁架和中心環(huán)，活塞油槽,活塞板安裝的允許偏差。mm，6.2，9、柜頂結構安裝應符合下列規(guī)定 1。柜頂中心環(huán)和柜頂風帽系統(tǒng)應在活塞桁架安裝之前,組裝在中央臺架上 2、柜頂桁架應對稱安裝,3.柜頂板宜分區(qū)對稱焊接,單塊板宜采用對稱分段反向退步焊法。4，柜頂構件安裝的允許偏差應符合表6，2。9的規(guī)定,表6，2、9,柜頂構件安裝的允許偏差,mm。6.2。10,密封裝置安裝應符合下列規(guī)定，1，活塞回落后。應檢查、清洗 更換密封裝置的零部件或重新安裝密封裝置,2 密封裝置宜在側板安裝到第三或第四帶時進行安裝。3,密封裝置安裝完成后應采取保護措施 4。密封裝置的安裝和檢驗標準應符合表6。2,10的規(guī)定.表6，2,10、密封裝置的安裝和檢驗標準,mm 6、2。11 活塞導輪和防回轉裝置安裝應符合下列規(guī)定 1 彈簧導輪在浮升階段應固定 使彈簧不受外力作用、2 活塞導輪和防回轉裝置安裝前應清洗并注潤滑油.安裝的允許偏差應符合表6,2,11的規(guī)定,表6 2,11.活塞導輪和防回轉裝置安裝的允許偏差，mm、