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6 煤氣柜6。2.多邊形稀油柜6,2 1 本條規(guī)定了底部結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)符合的要求 1，本款為強(qiáng)制性條款，柜底板和柜底油槽焊縫應(yīng)無(wú)漏點(diǎn).避免引起煤氣泄漏和污染環(huán)境。且底部結(jié)構(gòu)面積大 不容易檢查漏點(diǎn)、油槽如有漏點(diǎn)，必須放油處理，一般煤氣柜設(shè)計(jì)沒有儲(chǔ)存油庫(kù) 檢修非常困難、6，2.2,本條規(guī)定了立柱制作應(yīng)符合的要求.1.為了避免焊縫缺陷集中而引起焊縫開裂造成事故、所以規(guī)定立柱接料最小長(zhǎng)度不宜小于2m。導(dǎo)軌板焊縫與柱接口焊縫間距不得小于200mm，6、2.3、本條規(guī)定了立柱安裝應(yīng)符合的要求.1，基柱的安裝是煤氣柜安裝的基礎(chǔ) 直接影響到煤氣柜的安裝質(zhì)量 對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置作了詳細(xì)規(guī)定，2,側(cè)板安裝的整體水平度要求高、立柱安裝產(chǎn)生的積累誤差過(guò)大會(huì)影響側(cè)板安裝水平度.因此對(duì)立柱安裝積累誤差的允許值作了規(guī)定、6，2.4。本條規(guī)定了側(cè)板制作應(yīng)符合的要求,1，側(cè)板用鋼板折彎后不易整平 折彎前應(yīng)檢查,整平，并對(duì)平整度的偏差提出了要求。以保證折彎后的側(cè)板平整度符合要求。3,本款為強(qiáng)制性條款.側(cè)板應(yīng)用整張鋼板制作，不得拼接而成，由于鋼板拼接時(shí)，產(chǎn)生焊接變形不易校正,且容易產(chǎn)生焊縫交叉和焊縫缺陷集中，在側(cè)板的機(jī)加工過(guò)程中，焊接部位容易形成殘余應(yīng)力。在使用過(guò)程中容易導(dǎo)致焊縫開裂.引發(fā)安全事故。6.2。5。本條規(guī)定了側(cè)板安裝應(yīng)符合的要求,1 側(cè)板擴(kuò)孔后其螺栓孔堵塞焊縫的密封性不易保證 強(qiáng)制安裝易引起立柱垂直度發(fā)生變化.3。為了保證密封機(jī)構(gòu)順利運(yùn)行.要求立柱導(dǎo)軌板表面平整光滑.因此銷釘焊后應(yīng)磨平、4 側(cè)板及銷釘焊縫應(yīng)無(wú)漏點(diǎn)。避免引起煤氣泄漏和污染環(huán)境，且煤氣柜柜身平臺(tái)上下層設(shè)計(jì)間距大 如有漏點(diǎn)不易發(fā)現(xiàn)。檢修也非常困難,6,2、7.本條規(guī)定了活塞油槽制作應(yīng)符合的要求 1,活塞鋼板折彎后不易整平，折彎前應(yīng)檢查.整平,特別是安裝密封彈簧處鋼板平整度,6,2，8 本條規(guī)定了活塞結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)符合的要求 1、活塞底板和活塞油槽應(yīng)無(wú)漏點(diǎn)，以免引起煤氣和密封油泄漏 污染環(huán)境，活塞底板面積大、漏點(diǎn)不易發(fā)現(xiàn)?；钊筒勐c(diǎn)處理由于靠近柜底油槽,檢修時(shí)易引起事故 6.2 9，本條規(guī)定了柜頂結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)符合的要求。1、中央臺(tái)架是煤氣柜柜頂系統(tǒng)安裝所用工裝工具、在活塞系統(tǒng)安裝之前安裝就位，并把柜頂環(huán)梁放置在上面、煤氣柜頂升前拆除。6 2，10 本條規(guī)定了密封裝置安裝應(yīng)符合的要求，1。氣柜在安裝過(guò)程中活塞油槽內(nèi)充水或干沙.容易造成彈簧銹蝕和密封帆布破損 所以要重新安裝，6.2、11、本條規(guī)定了活塞導(dǎo)輪安裝應(yīng)符合的要求,1、安裝過(guò)程中彈簧導(dǎo)輪固定主要是為了防止彈簧由于側(cè)板焊接產(chǎn)生變形 對(duì)氣柜焊接徑向收縮有一定的控制作用。