9.2,除塵.通風、空調 采暖9,2。1,在運輸。貯存和生產過程中產生粉塵的各揚塵點,均應設除塵設施。除塵系統(tǒng)應降低漏風率和減少二次揚塵,9、2、2 燃料及熔劑宜分別獨立設置除塵系統(tǒng),燃料除塵系統(tǒng)應采用袋式除塵器.除塵器的濾料應具有防靜電功能 熔劑除塵系統(tǒng)宜采用袋式除塵器或電除塵器 9。2。3 原料、配料,燒結及冷卻。整粒和成品礦槽的除塵系統(tǒng).宜根據其工序特點和粉塵性質采取集中處理方式。不具備條件時可每個工序獨立設置除塵系統(tǒng) 除塵系統(tǒng)宜采用袋式除塵器或電除塵器、9。2,4.除塵器收集的粉塵宜進入配料系統(tǒng)回收利用 但當工藝有要求時。也可采用粉塵外運的方式.9、2.5,除塵器前的除塵管道在輸送燒結礦,返礦。鋪底料及焦粉的含塵氣體時,其易受沖刷部位應采取耐磨措施.9 2,6.燒結工藝采用二套或二套以上燒結系列布置時,各除塵系統(tǒng)宜與燒結系列對應設置,9,2.7 燒結室的高溫崗位。宜設置移動式噴霧軸流風機進行通風降溫、9,2。8 地下通廊及其他地下構筑物應設機械通風、換氣量宜按每小時3次、5次的換氣次數(shù)計算,9,2。9 建筑物通風系統(tǒng)設計應符合現(xiàn)行國家標準。采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范,GB 50019的有關規(guī)定。9、2。10.廠區(qū)內對溫度有要求的房間均應設置空調,9,2.11.需要設置采暖的工程.其采暖設計應符合以下規(guī)定.1、工藝燃料系統(tǒng)的廠房內.應采用光滑易清掃的散熱器 散熱器入口處的熱媒溫度、熱媒為熱水時 不宜超過130 熱媒為蒸汽時.不宜超過110,輸煤通廊的散熱器入口處的熱媒溫度不應超過160。2 采暖管道不應穿過變壓器室,不宜穿過電氣設備間,若必須穿過時,應采用焊接連接方式、3。電氣控制室和配電室內的采暖設施宜采用電采暖 也可采用焊接連接,無閥門連接的采暖管道和散熱器,4.采暖地區(qū)工藝的原料系統(tǒng),燃料系統(tǒng),混合料系統(tǒng)的室內環(huán)境溫度不宜低于5。