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5，5、燒結(jié)抽風(fēng)與煙氣凈化5 5、1,5，5、2。過去薄料層燒結(jié)時,主抽風(fēng)機前的負(fù)壓約為11。8kPa左右.目前采用厚料層燒結(jié)且燒結(jié)機的漏風(fēng)率有所下降,大中型燒結(jié)機主抽風(fēng)機前的負(fù)壓相應(yīng)提高。宜取16kPa，18kPa。我國近年投產(chǎn)和設(shè)計的部分大中型燒結(jié)機每分鐘單位燒結(jié)面積平均風(fēng)量和主抽風(fēng)機前的負(fù)壓幾乎都在這一范圍內(nèi)。5 5，3 大中型燒結(jié)機宜設(shè)雙降塵管，考慮以下因素 1。燒結(jié)煙氣必須進(jìn)行脫除有害氣體時，應(yīng)選擇雙降塵管.其中一根降塵管抽取脫除段的煙氣.2，目前燒結(jié)煙氣有害氣體濃度雖然較低 可采用高煙囪排放、采用雙降塵管?？梢灶A(yù)留脫除設(shè)施位置.以適應(yīng)含鐵原料 熔劑和固體燃料的變化和我國環(huán)保要求越來越嚴(yán)的需要 3、大型及中型偏大的燒結(jié)機,由于臺車寬度寬、為提高燒結(jié)效果和設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。宜采用雙吸風(fēng)式的風(fēng)箱和雙降塵管.4 雙降塵管能降低燒結(jié)主廠房高度 降塵管的流速在以燒結(jié)鐵精礦為主時.取10m。s，15m。s。燒結(jié)鐵粉礦流速可大于15m。s.450m2燒結(jié)機煙氣流速可達(dá)16,5m、s，5。5。4，機頭電除塵器要防止煙氣溫度過高，過高會引起電除塵器燃爆,應(yīng)設(shè)置自動開閉的冷風(fēng)吸入閥、使煙氣溫度始終控制在要求的范圍內(nèi)。保持正常工作狀況，5，5,6.燒結(jié)煙氣通過煙道和煙囪.最后排入大氣,我國煙氣在煙囪的出口流速為10m,s，25m。s.150。煙囪出口的煙氣流速大小也與煙氣中有害氣體的排放和煙氣中含塵濃度有關(guān)。煙氣流速大小與煙囪出口直徑有關(guān).流速小 煙囪出口直徑大.整個煙囪投資增加 但流速過快.也會加劇煙囪磨損，煙囪高度雖然可以通過計算得出。但確定煙囪高度應(yīng)考慮的因素很多，首先要考慮煙氣中含有害氣體與含塵量能否達(dá)到國家允許排放標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計中確定煙囪高度時應(yīng)注意下列因素,1。含鐵原料及固體燃料條件 2，煙氣中含塵及有害氣體濃度。3，建廠地區(qū)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) 4，建廠地區(qū)的居民區(qū)及旅游區(qū)等的狀況.5，建廠地區(qū)的氣象條件.6，煙囪塔架上是否安裝環(huán)保與氣象的取樣及檢測儀表.7、煙氣進(jìn)入煙囪前是否設(shè)有脫除有害氣體裝置。8、周圍是否有航空。電臺等特種設(shè)置 我國大中型燒結(jié)機近年修建的煙囪高度。由于燒結(jié)技術(shù)進(jìn)步和裝備水平提高，燒結(jié)設(shè)備大型化以及國家對脫硫 脫硝的環(huán)境保護(hù)政策和粉塵排放新標(biāo)準(zhǔn)要求,燒結(jié)機的主煙囪高度一般在100m.150m，5 5,8，采用燒結(jié)煙氣循環(huán)工藝時.循環(huán)煙氣的含氧量一般只有14。15 根據(jù)試驗和生產(chǎn)實踐,進(jìn)入燒結(jié)的煙氣和空氣的混合氣的含氧量應(yīng)大于18 否則將嚴(yán)重影響燒結(jié)產(chǎn)量。燒結(jié)煙氣的循環(huán)量一般為主抽風(fēng)機風(fēng)量的50，30，當(dāng)循環(huán)風(fēng)量大于35,時。必須加入一定量的氧氣。與空氣混合后才能滿足燒結(jié)所需含氧量大于18，以上的氣體要求.5,5 9、對燒結(jié)煙氣進(jìn)行余熱利用時。要根據(jù)煙氣中SO2的含量來確定其煙氣的露點溫度、進(jìn)入電除塵器中的熱煙氣必須大于該露點溫度 以防止由于結(jié)露引起水中硫酸腐蝕電除塵器及風(fēng)機,一般要求煙氣溫度不能低于130,5，5。10。鋼鐵燒結(jié).球團(tuán)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB,28662,2012中規(guī)定了各企業(yè)的大氣污染物排放限值,燒結(jié)廠的建設(shè)應(yīng)同步建設(shè)配套的機頭煙氣凈化設(shè)施、多種污染物聯(lián)合脫除.確保各類污染物的排放滿足其規(guī)定的限制要求.對于各省有更高要求的,亦應(yīng)滿足其排放限值