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3、2,設(shè)計基準(zhǔn)3。2、1.管道組成件的壓力，溫度額定值應(yīng)符合下列規(guī)定,3.2,1,1 除本規(guī)范另有規(guī)定外，管道組成件的公稱壓力及對應(yīng)的工作壓力、溫度額定值應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，選用管道組成件時，該組成件標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的額定值。不應(yīng)低于管道的設(shè)計壓力和設(shè)計溫度 對于只標(biāo)明公稱壓力的組成件 除另有規(guī)定外.在設(shè)計溫度下的許用壓力可按下式計算，式中 PA，在設(shè)計溫度下的許用壓力、MPa.PN.公稱壓力,MPa、σ t,在設(shè)計溫度下材料的許用應(yīng)力 MPa、σ。x。決定組成件厚度時采用的計算溫度下材料的許用應(yīng)力 MPa.3，2,1,2、在國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中沒有規(guī)定壓力、溫度額定值及公稱壓力的管道組成件,可用設(shè)計溫度下材料的許用應(yīng)力及組成件的有效厚度。名義厚度減去所有厚度附加量、通過計算來確定組成件的壓力 溫度額定值。3 2。1 3.兩種不同壓力。溫度參數(shù)的流體管道連結(jié)一起時 分隔兩種流體的閥門參數(shù)應(yīng)按較嚴(yán)重的條件決定、位于閥門任一側(cè)的管道.應(yīng)按其輸送條件設(shè)計、3.2，1，4.多條設(shè)計壓力和設(shè)計溫度不同的管道,用相同的管道組成件時，應(yīng)按壓力和溫度相耦合時最嚴(yán)重條件下的某一條管道的壓力和溫度條件進行設(shè)計、3。2，2。管道運行中的壓力和溫度的允許變動范圍應(yīng)符合下列規(guī)定，3、2,2 1、金屬管道在運行中其壓力,溫度或兩者同時發(fā)生非經(jīng)常性的變動,且下列所有規(guī)定都能滿足時、應(yīng)認(rèn)為在允許的范圍內(nèi),否則、必須按照壓力。溫度變動過程中耦合時最嚴(yán)重工況下的設(shè)計條件確定、1.沒有鑄鐵或其他非塑性金屬的受壓組成件、2。公稱壓力產(chǎn)生的應(yīng)力不應(yīng)超過在設(shè)計溫度下的屈服點、3、縱向應(yīng)力不應(yīng)超過本規(guī)范規(guī)定的極限、4，在管道壽命內(nèi) 超過設(shè)計條件的壓力 溫度變動的總次數(shù)不應(yīng)超過1000次 5.在任何情況下.最高變動壓力不應(yīng)超過管道的試驗壓力，6。超過設(shè)計條件的非經(jīng)常性變動應(yīng)符合下列限制之一,允許超過壓力值或提高溫度的程度相當(dāng)于允許提高許用應(yīng)力值，其規(guī)定如下 一次變動持續(xù)時間不超過10h。且每年累計不超過100h時,許用應(yīng)力提高不得超過33 一次變動持續(xù)時間不超過50h、且每年累計不超過500h時.許用應(yīng)力提高不得超過20.7.持續(xù)的和周期性的變動對系統(tǒng)中所有組成件的工作性能無影響 如壓力變動對閥座等部件的密封無影響，8。變動后的溫度不應(yīng)低于本規(guī)范附錄A中規(guī)定的最低使用溫度.3,2,2.2、對于非金屬襯里管道，壓力和溫度允許的變動值、應(yīng)在取得成功的使用經(jīng)驗或經(jīng)過試驗證實可靠時、方可使用.3，2，3.許用應(yīng)力應(yīng)符合下列規(guī)定 3、2.3。1.本規(guī)范附錄A中金屬管道材料的許用應(yīng)力系指許用拉應(yīng)力,使用時應(yīng)符合下列規(guī)定.1.對于焊接的管道組成件用材料，采用本規(guī)范附錄A的許用應(yīng)力時 應(yīng)另外計入焊接接頭系數(shù)Ej、2 對于鑄件 在本規(guī)范附錄A表A、0，5,表A,0。7中的許用應(yīng)力已計入鑄件的質(zhì)量系數(shù)Ec值0、80 3。2.3、2 許用剪切應(yīng)力為本規(guī)范附錄A許用應(yīng)力的0、8倍。支承面的許用壓應(yīng)力為許用應(yīng)力的1 6倍,許用壓應(yīng)力為本規(guī)范附錄A表中的許用應(yīng)力.3.2，3,3，確定許用應(yīng)力的基準(zhǔn)、1,螺栓材料的許用應(yīng)力應(yīng)按表3,2。3。1確定 2.除螺栓及鑄鐵材料外。對本規(guī)范所用的其他材料的許用應(yīng)力 應(yīng)按表3、2.3。2確定。3、灰鑄鐵在設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力值不應(yīng)超過下列中的較低者,標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值的1,10、設(shè)計溫度下抗拉強度的1.10。4.可緞鑄鐵在設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力值不應(yīng)超過下列中的較低者.標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值的1。5，設(shè)計溫度下抗拉強度的1,5、螺栓材料的許用應(yīng)力.表3。2。3，1其他材料的許用應(yīng)力 表3 2，3、2，注,對于奧氏體高合金鋼管道組成件.當(dāng)設(shè)計溫度低于蠕變溫度范圍。且允許有微量的永久變形時 可適當(dāng)提高許用應(yīng)力值至σts σt0。2,的0.9倍，但不應(yīng)超過σs、σ0。2.的0，667倍，此規(guī)定不適用于法蘭或其他有微量永久變形會產(chǎn)生泄漏或故障的場合、表中符號,σb、材料標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值 MPa。σs，σ0 2，材料標(biāo)準(zhǔn)常溫屈服點、或0,2.屈服強度、MPa、σts。σt0 2,材料在設(shè)計溫度下的屈服點 或0,2.屈服強度 MPa、σtD，材料在設(shè)計溫度下經(jīng)10萬h斷裂的持久強度的平均值 MPa σtn、材料在設(shè)計溫度下經(jīng)10萬h蠕變率為1,的蠕變極限.MPa,3 2、4 鑄件質(zhì)量系數(shù)Ec應(yīng)符合下列規(guī)定,3,2 4，1。質(zhì)量系數(shù)Ec可用于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定壓力。溫度參數(shù)值的鑄造組成件 3。2，4，2、符合材料標(biāo)準(zhǔn)的灰鑄鐵件和可鍛鑄鐵件質(zhì)量系數(shù)Ec取0 80,3。2,4.3、其他金屬的靜態(tài)澆鑄件.符合材料標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)肉眼檢驗的閥門，法蘭 管件和其他組成件的鋼鑄件,質(zhì)量系數(shù)Ec取0 80.3、2，4。4 離心澆鑄件,對只符合規(guī)定要求中的化學(xué)分析。抗拉試驗 液壓試驗、壓扁試驗和肉眼檢驗的鑄件.質(zhì)量系數(shù)Ec取0,80。3，2、4、5 如對鑄件進行補充檢測、質(zhì)量系數(shù)Ec可提高至表3、2 4的數(shù)值、但在任何情況下。質(zhì)量系數(shù)不應(yīng)超過1，00 鑄件增加檢測后的質(zhì)量系數(shù)Ec.表3、2.43、2，5、焊接接頭系數(shù)Ej應(yīng)根據(jù)表3.2.5中焊接接頭的型式、焊接方法和焊接接頭的檢驗要求確定、對有色金屬管道熔化極氬弧焊100,無損檢測時，單面對接接頭系數(shù)為0,85,雙面對接接頭系數(shù)為0,90，局部無損檢測時、對接接頭系數(shù)同表3,2.5、焊接接頭系數(shù)Ej,表3、2 5注 無損檢測指采用射線或超聲波檢測，3、2 6 持續(xù)荷載的計算應(yīng)力應(yīng)符合下列規(guī)定.3 2。6、1,管道組成件的厚度及補強計算滿足本規(guī)范的要求、則由于內(nèi)壓所產(chǎn)生的應(yīng)力應(yīng)認(rèn)為是安全的、3，2。6，2、管道組成件的厚度及穩(wěn)定性計算滿足本規(guī)范的要求,則由于外壓所產(chǎn)生的應(yīng)力應(yīng)認(rèn)為是安全的。3 2。6，3。管道中由于壓力。重力和其他持續(xù)荷載所產(chǎn)生的縱向應(yīng)力之和σL、不應(yīng)超過材料在預(yù)計最高溫度下的許用應(yīng)力、σ.h，3,2、7、計算的最大位移應(yīng)力范圍σE應(yīng)符合下列規(guī)定、3、2、7 1、計算的最大位移應(yīng)力范圍σE不應(yīng)超過按下式確定的許用的位移應(yīng)力范圍。σ、A、σ、A,1、25.σ，c，0，25。σ.h,3，2，7，1，若。σ.h大于σL，其差值可以加到上式中的0.25。σ,h項上,則許用位移應(yīng)力范圍為。σ,A 1.25,σ，c σ,h.σL.3。2,7，2.式中 σ，c 在分析中的位移循環(huán)內(nèi) 金屬材料在冷態(tài) 預(yù)計最低溫度。下的許用應(yīng)力，MPa,σ，h、在分析中的位移循環(huán)內(nèi)，金屬材料在熱態(tài)。預(yù)計最高溫度。下的許用應(yīng)力.MPa。σL，管道中由于壓力,重力和其他持續(xù)荷載所產(chǎn)生的縱向應(yīng)力之和,MPa、σ、A.許用的位移應(yīng)力范圍 MPa 管道位移應(yīng)力范圍減小系數(shù) 1?？捎杀? 2，7確定。管道位移應(yīng)力范圍減小系數(shù),表3，2,7，2,循環(huán)當(dāng)量數(shù)N應(yīng)按式 3。2,7.3.計算，式中、N.管系預(yù)計使用壽命下全位移循環(huán)當(dāng)量數(shù),NE、與計算的最大位移應(yīng)力范圍σE相關(guān)的循環(huán)數(shù),σj。按小于全位移計算的位移應(yīng)力范圍、rj,按小于全位移計算的位移應(yīng)力范圍σj與計算的最大位移應(yīng)力范圍σE之比。Nj 與按小于全位移計算的位移應(yīng)力范圍σj相關(guān)的循環(huán)數(shù)。3.2。7。2.許用位移應(yīng)力范圍計算應(yīng)符合下列補充規(guī)定,1,對于鑄件.熱態(tài)及冷態(tài)下的許用應(yīng)力應(yīng)計入鑄件質(zhì)量系數(shù)Ec 對縱向焊接接頭、熱態(tài)及冷態(tài)下的許用應(yīng)力 σ c及。σ,h 不需乘焊接接頭系數(shù)Ej.2,管道位移應(yīng)力范圍減小系數(shù)。主要用于耐蝕性良好的管道，在主應(yīng)力循環(huán)數(shù)高的地方，應(yīng)采用抗腐蝕的材料,3、2，8.偶然荷載與持續(xù)荷載產(chǎn)生的應(yīng)力應(yīng)按下列規(guī)定 3,2，8。1、管道在工作狀態(tài)下、受到內(nèi)壓，自重 其他持續(xù)荷載和偶然荷載所產(chǎn)生的縱向應(yīng)力之和,應(yīng)符合下式規(guī)定，且式中應(yīng)力增大系數(shù)i的0 75倍的值不得小于1 式中 KT,許用應(yīng)力系數(shù)，當(dāng)偶然荷載作用時間每次不超過10h 每年累計不超過100h時,KT.1、33 當(dāng)偶然荷載作用時間每次不超過50h，每年累計不超過500h時、KT，1,2、MA.由于自重和其他持續(xù)外載作用在管道橫截面上的合成力矩。N，mm、MB 安全閥或釋放閥的反座推力、管道內(nèi)流量和壓力的瞬時變化，風(fēng)力或地震等產(chǎn)生的偶然荷載作用于管道橫截面上的合成力矩,N.mm，W.截面系數(shù).mm3 i、應(yīng)力增大系數(shù)。按附錄E計算。P,設(shè)計壓力 MPa、Di,管子或管件內(nèi)徑 mm.Do 管子或管件外徑 mm.3。2，8,2，在試驗條件下所產(chǎn)生的應(yīng)力可不受本規(guī)范第3。2。6及3、2。7條的限制，可不計入其他臨時性荷載。3.2 8,3,地震烈度在9度及以上時、應(yīng)進行地震驗算，3 2，8.4、不需要考慮風(fēng)和地震荷載同時發(fā)生。