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- 工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范 GB 50316-2000（2008年版）
- 1 總 則
- 2 術(shù)語和符號
- 3 設(shè)計條件和設(shè)計基準(zhǔn)
- 4 材 料
- 5 管道組成件的選用
- 6 金屬管道組成件耐壓強(qiáng)度計算
- 7 管徑確定及壓力損失計算
- 7．1 管徑的確定
- 7．2 單相流管道壓力損失
- 7．3 氣液兩相流管道壓力損失
- 8 管道的布置
- 9 金屬管道的膨脹和柔性
- 10 管道支吊架
- 11 設(shè)計對組成件制造、管道施工及檢驗(yàn)的要求
- 12 隔熱、隔聲、消聲及防腐
- 13 輸送A1類和A2類流體管道的補(bǔ)充規(guī)定
- 14 管道系統(tǒng)的安全規(guī)定
- 附錄A 金屬管道材料的許用應(yīng)力
- 附錄B 金屬材料物理性質(zhì)
- 附錄C 非金屬襯里材料的使用溫度范圍
- 附錄D 鋼管及鋼制管件厚度的規(guī)定
- 附錄E 柔性系數(shù)和應(yīng)力增大系數(shù)
- 附錄F 室外地下管道與鐵路、道路及建筑物間的距離
- 附錄G 管道熱處理的規(guī)定
- 附錄H 管道的焊接結(jié)構(gòu)
- 附錄J 管道的無損檢測
- 附錄K 本規(guī)范用詞說明
- 附錄L 用于奧氏體不銹鋼的隔熱材料產(chǎn)品的試驗(yàn)規(guī)定
- 附加說明 本規(guī)范主編單位、參加單位和主要起草人名單
- 條文說明
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7.2、單相流管道壓力損失7。2，1、本節(jié)內(nèi)容僅適用于輸送牛頓型流體的管道壓力損失的計算,包括直管的摩擦壓力損失和局部,閥門和管件 的摩擦壓力損失計算,不包括加速度損失及靜壓差等的計算.7。2。2、液體管道摩擦壓力損失的計算,應(yīng)符合下列規(guī)定,7，2 2 1.圓形直管的摩擦壓力損失 應(yīng)按式。7.2,2.1,計算，式中，Pf，直管的摩擦壓力損失。MPa L、管道長度.m。g、重力加速度 m。s2 Di.管子內(nèi)徑 m,υ。平均流速.m、s ρ。流體密度。kg.m3、λ。流體摩擦系數(shù) 7,2,2.2。局部的摩擦壓力損失的計算，可采用當(dāng)量長度法或阻力系數(shù)法,1、當(dāng)量長度法、2，阻力系數(shù)法。式中、Pk.局部的摩擦壓力損失、MPa,Le 閥門和管件的當(dāng)量長度、m,KR 阻力系數(shù)。7、2.2，3 液體管道總壓力損失為直管的摩擦壓力損失與局部的摩擦壓力損失之和，并應(yīng)計入適當(dāng)?shù)脑６?其裕度系數(shù)、宜取1、05。1，15 Pt Ch.Pf。Pk。7 2.2 4 式中，Pt 管道總壓力損失.MPa。Ch。管道壓力損失的裕度系數(shù).7，2、3 氣體管道摩擦壓力損失的計算、應(yīng)符合下列規(guī)定,7，2,3.1.當(dāng)總壓力損失小于起點(diǎn)壓力的10，時，可采用本規(guī)范第7、2。2條的公式。計算摩擦壓力損失.7、2。3.2，當(dāng)總壓力損失為起點(diǎn)壓力的10.20，時。仍采用本規(guī)范第7，2.2條的公式。但應(yīng)以平均密度計算摩擦壓力損失。7 2,3.3，對于某些系統(tǒng)總壓力損失大于起點(diǎn)壓力的20。時，應(yīng)把管道分成足夠多的段數(shù),逐段進(jìn)行計算，最后得到各段壓力損失之和 各段管道仍應(yīng)采用本規(guī)范第7 2、2條的公式計算,