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6。5，非標(biāo)準(zhǔn)異徑管6、5,1。無折邊的非標(biāo)準(zhǔn)異徑管、圖6,5 1。的設(shè)計、應(yīng)符合下列規(guī)定，6 5，1，1,無折邊的異徑管可采用鋼板卷焊。對偏心異徑管的焊縫宜位于圖6。5 1.b.所示的位置.圖6。5。1、無折邊的異徑管。6、5，1。2 無折邊異徑管的設(shè)計壓力，應(yīng)符合本規(guī)范第5,4 2條第5，4、2.6款的規(guī)定，6,5 1.3.同心異徑管 斜邊與軸線的夾角β不宜大于15.偏心異徑管斜邊與端部軸線的夾角β不宜大于30，6。5,2，受內(nèi)壓無折邊異徑管的厚度,應(yīng)按下列規(guī)定確定 6.5,2 1 應(yīng)按設(shè)定的斜邊與軸線的夾角β。以下列三個公式計算異徑管各部的厚度、選其厚度最大值、式中,tLC,異徑管錐部計算厚度,mm、tLL.異徑管大端計算厚度，mm tLS,異徑管小端計算厚度 mm.P，設(shè)計壓力.MPa、DOL 異徑管大端外徑、mm,DOS。異徑管小端外徑，mm β、異徑管斜邊與軸線的夾角 DiL 異徑管大端內(nèi)徑,mm.DiS 異徑管小端內(nèi)徑.mm，QL、異徑管大端與直管連接的應(yīng)力增值系數(shù)、圖6，5,2.1.QS 異徑管小端與直管連接的應(yīng)力增值系數(shù)，圖6，5,2。2 圖6,5 2.1，異徑管大端與圓筒連接處QL值圖注.曲線系按最大應(yīng)力強度、主要為軸向彎曲應(yīng)力、繪制?？刂浦禐?,σ t,圖6、5.2，2,異徑管小端與圓筒連接處的QS值圖注、曲線系按連接處每側(cè)0。25范圍內(nèi)的薄膜應(yīng)力強度,由平均環(huán)向拉應(yīng)力和平均徑向壓應(yīng)力計算所得，繪制 控制值為1 1,σ,t。6，5.2 2,異徑管厚度的選取 1，當(dāng)計算的厚度最大值小于或等于大端連接的直管有效厚度tse時，異徑管的名義厚度可取與直管相同的名義厚度 2 當(dāng)計算的厚度最大值大于大端連接的直管有效厚度tse時，應(yīng)按下述要求處理、管道布置允許減小斜邊與軸線的夾角β時、可重新計算，不能改小斜邊與軸線的夾角β時，可采用本條第6，5 2,1款計算的厚度最大值。并采用本規(guī)范第6。5 1條圖6.5、1.c。的結(jié)構(gòu).該異徑管應(yīng)在兩端增加直管的加強段,3。異徑管名義厚度tL應(yīng)為計算厚度。厚度附加量C及材料厚度圓整值之和.6，5,2,3 直管加強段的長度，應(yīng)按下列計算確定,式中,LSL、與異徑管大端連接的直管加強段的長度、mm，LSS.與異徑管小端連接的直管加強段的長度，mm。6、5。3.承受外壓的異徑管厚度及加強要求。應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，鋼制壓力容器 GB.150的規(guī)定.