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5.壓力試驗(yàn)5,0、1。鍋爐的汽 水壓力系統(tǒng)及其附屬裝置安裝完畢后.應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)、5，0 2.鍋爐的主汽閥。出水閥。排污閥和給水截止閥應(yīng)與鍋爐本體一起進(jìn)行水壓試驗(yàn).安全閥應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn).鍋爐本體水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將安全閥隔離開(kāi) 5。0。3。鍋爐水壓試驗(yàn)前應(yīng)做檢查 并應(yīng)符合下列規(guī)定,1.鍋筒.集箱等受壓元部件內(nèi)部和表面應(yīng)清理干凈、2,水冷壁。對(duì)流管束及其他管子應(yīng)暢通 3。受熱面管上的附件應(yīng)焊接完成 4.試壓系統(tǒng)的壓力表不應(yīng)少于2只，額定工作壓力大于或等于2。5MPa的鍋爐.壓力表的精度等級(jí)不應(yīng)低于1，6級(jí)。額定工作壓力小于2,5MPa的鍋爐，壓力表的精度等級(jí)不應(yīng)低于2。5級(jí),壓力表應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)并合格。其表盤量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1、5倍，3倍 5、系統(tǒng)的最低處應(yīng)裝設(shè)排水管道.系統(tǒng)的最高處應(yīng)裝設(shè)放空閥,5。0，4、鍋爐水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力 應(yīng)符合表5，0 4，1，表5。0,4 2的規(guī)定。5、0 5 水壓試驗(yàn)時(shí)。應(yīng)符合下列規(guī)定 1 水壓試驗(yàn)的環(huán)境溫度不宜低于5.當(dāng)環(huán)境溫度低于5，時(shí)、應(yīng)釆取防凍措施、2，水壓試驗(yàn)用水應(yīng)干凈.水溫應(yīng)高于周圍露點(diǎn)溫度且不應(yīng)高于70，合金鋼受壓元件的水壓試驗(yàn),水溫應(yīng)高于所用鋼種的韌脆轉(zhuǎn)變溫度。3,鍋爐應(yīng)充滿水。并應(yīng)在空氣排盡后關(guān)閉放空閥.4、經(jīng)初步檢查應(yīng)無(wú)漏水后、再緩慢升壓。當(dāng)升壓到0 3MPa,0，4MPa時(shí)應(yīng)檢查有無(wú)滲漏.有滲漏時(shí)應(yīng)復(fù)緊人孔 手孔和法蘭等的連接螺栓,5，壓力升到額定工作壓力時(shí)應(yīng)暫停升壓、應(yīng)檢查各部位,并應(yīng)在無(wú)漏水或變形等異?，F(xiàn)象時(shí)關(guān)閉就地水位計(jì),繼續(xù)升到試驗(yàn)壓力,鍋爐在試驗(yàn)壓力下應(yīng)保持20min,保壓期間,壓力下降應(yīng)符合下列規(guī)定.1,蒸汽鍋爐工作壓力大于或等于3。8MPa的鍋爐，允許壓降應(yīng)小于或等于0.4MPa,2。蒸汽鍋爐工作壓力大于0。8MPa且小于3，8MPa，額定蒸發(fā)量大于20t,h時(shí),允許壓降應(yīng)小于或等于0.15MPa，額定蒸發(fā)量小于或等于20t、h時(shí)，允許壓降應(yīng)小于或等于0,10MPa.3，熱水鍋爐額定出水溫度大于或等于120。額定熱功率大于14MW時(shí),允許壓降應(yīng)小于或等于0、15MPa 額定熱功率小于或等于14MW時(shí)，允許壓降應(yīng)小于或等于0、10MPa 4、氣相有機(jī)熱載體鍋爐額定熱功率大于0。7MW.液相有機(jī)熱載體鍋爐額定熱功率大于4.2MW時(shí).允許壓力降應(yīng)小于或等于0。10MPa.5。蒸汽鍋爐工作壓力小于或等于0，8MPa,熱水鍋爐額定出水溫度小于120 氣相有機(jī)熱載體鍋爐額定熱功率小于或等于0、7MW,液相有機(jī)熱載體鍋爐額定熱功率小于或等于4、2MW時(shí)，允許壓降應(yīng)小于或等于0 05MPa，6.試驗(yàn)壓力應(yīng)達(dá)到保持時(shí)間后回降到額定工作壓力進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變，檢查符合下列要求時(shí)水壓試驗(yàn)合格，1、鍋爐受壓元件金屬壁和焊縫上不應(yīng)有水珠和水霧.脹口處不應(yīng)滴水珠，2 水壓試驗(yàn)后應(yīng)無(wú)可見(jiàn)殘余變形.5.0、6,鍋爐水壓試驗(yàn)不合格時(shí)、應(yīng)返修。返修后應(yīng)重做水壓試驗(yàn)、5、0.7，鍋爐水壓試驗(yàn)后,應(yīng)及時(shí)將鍋爐內(nèi)的水全部放盡.立式過(guò)熱器內(nèi)的水不能放盡時(shí) 在冰凍期應(yīng)采取防凍措施 5 0，8。有機(jī)熱載體爐在本體安裝完成后 應(yīng)以額定工作壓力的1.5倍進(jìn)行液壓試驗(yàn).試驗(yàn)介質(zhì)采用有機(jī)熱載體時(shí)，液壓試驗(yàn)前應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行氣密性試驗(yàn).試驗(yàn)介質(zhì)采用水時(shí)、水壓試驗(yàn)完成后應(yīng)當(dāng)將設(shè)備中的水排凈、并應(yīng)使用壓縮空氣將內(nèi)部吹干,試壓的要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5，0，5條的有關(guān)規(guī)定,5。0.9 有機(jī)熱載體爐氣相爐氣密性試驗(yàn).應(yīng)符合下列規(guī)定。1.氣密性試驗(yàn)時(shí),安全附件應(yīng)安裝齊全.2 氣密性試驗(yàn)的環(huán)境溫度不宜低于5。當(dāng)環(huán)境溫度低于5、時(shí) 應(yīng)釆取防凍措施,3 氣密性試驗(yàn)用的氣體，應(yīng)采用干燥。潔凈的空氣，氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，試驗(yàn)氣體的溫度不得低于5，4、氣密性試驗(yàn)應(yīng)在液壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力應(yīng)為1,05倍工作壓力或系統(tǒng)循環(huán)壓力。試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升、當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50,時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查、確認(rèn)無(wú)異?；蛐孤┖?應(yīng)繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10 逐級(jí)升壓 每級(jí)應(yīng)穩(wěn)壓3min 達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)壓力時(shí)應(yīng)穩(wěn)壓10min 并應(yīng)釆用發(fā)泡劑檢查所有焊縫和法蘭連接處，人孔、手孔.檢查孔等部位.應(yīng)無(wú)泄漏現(xiàn)象 5，0，10。每次壓力試驗(yàn)應(yīng)有記錄，壓力試驗(yàn)合格后應(yīng)辦理簽證手續(xù)