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4，3 受壓元件焊接4，3.2、制訂焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書(shū).并進(jìn)行焊接工藝評(píng)定.是指施焊單位首次進(jìn)行的焊接鋼種、焊接材料和工藝方法，要先制訂焊接工藝指導(dǎo)書(shū)、進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn) 經(jīng)試驗(yàn)和焊接工藝評(píng)定合格、并根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū),方可正式施焊 4，3,3 不應(yīng)將非本單位的焊接工藝評(píng)定用于本單位工程的施焊.批準(zhǔn)后的焊接工藝評(píng)定技術(shù)內(nèi)容只可做編輯性修改補(bǔ)充 現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 水管鍋爐。GB,T。16507取消了對(duì)受熱面管子做割樣或代樣試驗(yàn)的規(guī)定。施工進(jìn)行的焊接工藝評(píng)定能夠滿(mǎn)足焊接質(zhì)量要求 4，3,4，畫(huà)出焊縫排版圖和打焊工鋼印代號(hào)是為了便于焊接質(zhì)量的記錄。追蹤所做出的規(guī)定，4.3、5。焊接對(duì)口應(yīng)平齊、在施工中只能從外觀去控制對(duì)口平齊 4.3、6 根據(jù)焊接形式的不同、給出了管子公稱(chēng)外徑小于或等于φ108mm的管子管口端面傾斜的要求。4 3、7,在距焊縫中心50mm處測(cè)量，并且規(guī)定了焊縫在1000mm范圍內(nèi)和全長(zhǎng)上的直線(xiàn)度允許偏差值、4。3，9.由于有機(jī)熱載體爐內(nèi)所裝介質(zhì)要求潔凈度較高,因此對(duì)受熱面管的對(duì)接焊縫要求應(yīng)釆用氣體保護(hù)焊接 4,3.10 本條是對(duì)焊縫外觀質(zhì)量的控制。焊縫質(zhì)量的好壞,直接影響受壓元件的使用壽命。4、3,11、4，3.12,這兩條依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，水管鍋爐,第5部分,制造,GB.T。16507 5 2013和，有機(jī)熱載體爐 GB、T.17410 2008的有關(guān)規(guī)定制訂.在施工中對(duì)環(huán)焊縫質(zhì)量的檢驗(yàn)較為常用的是射線(xiàn)檢測(cè) 與超聲波檢測(cè)相比 射線(xiàn)檢測(cè)能準(zhǔn)確反映焊縫的質(zhì)量缺陷.如裂紋、夾渣 氣孔，未熔合，弧坑等。按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè),NB、T,47013、2015中的規(guī)定.焊縫射線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)的等級(jí)不低于AB級(jí)、焊縫超聲波檢測(cè)技術(shù)的等級(jí)不低于B級(jí)、施工中對(duì)環(huán)焊縫在用射線(xiàn)檢測(cè)確有困難時(shí)。才進(jìn)行同比例的超聲波檢測(cè)，