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4。17。板臥式電收塵器,主控項(xiàng)目4 17。1，預(yù)留熱膨脹的部位安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件要求,檢查數(shù)量，全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法。目測(cè).實(shí)測(cè)檢查。4、17.2，電除塵器應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和設(shè)備技術(shù)文件要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn).檢查數(shù)量，全數(shù)檢查.要求箱體漏風(fēng)系數(shù)不超過5，檢驗(yàn)方法，檢查氣密性試驗(yàn)記錄 目測(cè),4。17，3。電除塵器試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件要求.檢查數(shù)量 全數(shù)檢查,檢驗(yàn)方法.按設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件要求執(zhí)行 一般項(xiàng)目4。17，4 電除塵器基礎(chǔ)平面應(yīng)符合下列規(guī)定.1，圈梁上各立柱的基礎(chǔ)面,相互之間平面高差不應(yīng)大于2mm。2、圈梁兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于5mm.檢查數(shù)量 全數(shù)檢查，檢驗(yàn)方法 鋼卷尺檢查，4,17，5。支座的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定,1。支座標(biāo)高允許偏差應(yīng)為0.2mm,檢查數(shù)量。全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法。水準(zhǔn)儀檢查.2、支座安裝中心線允許偏差應(yīng)為,1 5mm.檢查數(shù)量.全數(shù)檢查、檢驗(yàn)方法.鋼直尺檢查 3 支座平面位置。兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于5mm 檢查數(shù)量,全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法,鋼卷尺檢查。4。固定支座。單向支座.多向支座的方位布置應(yīng)符合圖紙要求,不得任意串換.5 承受各支座的基礎(chǔ)面應(yīng)研平 支座平面度偏差不應(yīng)大于0.2,檢查數(shù)量,全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法，框式水平檢查、4，17，6、外殼的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定,1。立柱頂面標(biāo)高允許偏差應(yīng)為，3mm 檢查數(shù)量。全數(shù)檢查,檢驗(yàn)方法.鋼卷尺檢查。2、柱頂處兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于5mm。檢查數(shù)量.全數(shù)檢查,檢驗(yàn)方法,鋼卷尺檢查,3。柱子垂直度偏差不應(yīng)大于其高度的1,偏差不應(yīng)大于10mm,檢查數(shù)量 全數(shù)檢查，檢驗(yàn)方法、吊線.鋼直尺檢查,4.立柱間縱.橫向距離允許偏差應(yīng)為、1，5mm 檢查數(shù)量.全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法，鋼卷尺或經(jīng)緯儀檢查 5，各頂梁下平面的高差不應(yīng)大于2mm，檢查數(shù)量.抽查20 檢驗(yàn)方法、水準(zhǔn)儀檢查、6。頂梁平行度偏差不應(yīng)大于5mm,檢查數(shù)量,全數(shù)檢查、檢驗(yàn)方法，水準(zhǔn)儀。鋼直尺檢查。7，頂梁與縱向基準(zhǔn)中心線允許偏差應(yīng)為2mm、檢查數(shù)量.全數(shù)檢查,檢驗(yàn)方法、拉鋼線 吊線，鋼直尺檢查、8,側(cè)板應(yīng)平整、焊縫應(yīng)飽滿,檢查數(shù)量 抽查20.檢驗(yàn)方法、目測(cè),4、17。7,灰斗的拼接.安裝應(yīng)符合下列規(guī)定，1，灰斗的拼接宜在現(xiàn)場(chǎng)組裝平臺(tái)進(jìn)行,各部位灰斗應(yīng)按圖紙要求分別組合、中部灰斗側(cè)板與端部電場(chǎng)的灰斗側(cè)板不得隨意互換，2,灰斗側(cè)板與斗底拼裝后.上。下口兩平面應(yīng)平行、上 下口平面對(duì)角線中點(diǎn)連線與上。下口平面應(yīng)垂直 3,灰斗拼接焊縫應(yīng)飽滿、應(yīng)無表面缺陷，內(nèi)壁應(yīng)光整無焊疤。其他殘留金屬物應(yīng)切除磨平 4 各灰斗中心間距、縱、橫向偏差均不應(yīng)超過、4mm,檢查數(shù)量,全數(shù)檢查，檢驗(yàn)方法.拉鋼線.吊線 用鋼卷尺檢查,4 17,8。陽極懸掛梁的安裝 應(yīng)符合下列規(guī)定.1 各電場(chǎng)陽極懸掛梁的標(biāo)高允許偏差應(yīng)為 3mm、檢查數(shù)量，全數(shù)檢查,檢驗(yàn)方法,用水準(zhǔn)儀檢查 2。各懸掛梁平面度偏差不應(yīng)大于1.其平行度偏差不應(yīng)大于3mm.檢查數(shù)量、全數(shù)檢查、檢驗(yàn)方法 水平儀檢查 3。每個(gè)電場(chǎng)的兩根懸掛梁應(yīng)保持平行。其平行度偏差不應(yīng)大于3mm.檢查數(shù)量,全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法.經(jīng)緯儀或吊線。用鋼卷尺檢查、4，陽極懸掛梁上的固定板定位應(yīng)準(zhǔn)確。制造廠已焊接固定時(shí)應(yīng)復(fù)核、5。懸掛梁的固定應(yīng)符合圖紙熱膨脹的要求 進(jìn)氣端應(yīng)為焊接固定,排氣端應(yīng)為自由端，方位不得顛倒，4.17、9，陽極部分安裝應(yīng)符合下列規(guī)定，1。陽極框架懸掛應(yīng)垂直 垂直度偏差不應(yīng)大于3mm、檢查數(shù)量 全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法 吊線、鋼直尺檢查，2。相鄰兩個(gè)框架之間的平行度偏差不應(yīng)大于2mm，檢查數(shù)量，全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法、拉線.用鋼直尺檢查、3 極板平面度和直線度偏差，當(dāng)長(zhǎng)度小于或等于5m時(shí) 應(yīng)小于0，6。當(dāng)長(zhǎng)度大于5m時(shí)。應(yīng)小于1,最大應(yīng)為10mm.檢查數(shù)量，全數(shù)檢查、檢驗(yàn)方法、水準(zhǔn)儀。鋼直尺檢查 4 陽極排定位應(yīng)符合圖紙要求。其位置允許偏差應(yīng)為2mm 檢查數(shù)量,全數(shù)檢查，檢驗(yàn)方法，鋼卷尺檢查.5，陰極與陽極的極距應(yīng)符合圖紙要求.其允許偏差應(yīng)為、5mm。檢查數(shù)量 全數(shù)檢查、檢驗(yàn)方法 鋼卷尺檢查.6 陽極板連接螺栓安裝調(diào)試經(jīng)檢查合格后 應(yīng)點(diǎn)焊固定,檢查數(shù)量.全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法。目測(cè)，小錘敲打檢查 7.陽極振打錘，傳振桿中心與框架上撞擊座中心的垂直位置安裝時(shí)應(yīng)符合圖紙要求,8,陽極傳動(dòng)裝置傳動(dòng)軸與傳動(dòng)裝置底座的平行度偏差不應(yīng)大于0。5。檢查數(shù)量。全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法,方形水平儀或水準(zhǔn)儀檢查、4 17.10,陰極部分安裝應(yīng)符合下列規(guī)定.1。陰極框架組裝應(yīng)平直。并應(yīng)消除毛刺。各相鄰兩框架應(yīng)平行 其平行度偏差均不應(yīng)大于3mm，檢查數(shù)量，全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法、經(jīng)緯儀，鋼卷尺檢查.2，陰極線應(yīng)逐根進(jìn)行調(diào)直.并應(yīng)全部光潔.應(yīng)無毛刺.不得硬折.直線度偏差。當(dāng)長(zhǎng)度小于或等于5m時(shí)應(yīng)小于0 6.當(dāng)長(zhǎng)度大于5m時(shí)應(yīng)小于1，檢查數(shù)量。全數(shù)檢查，檢驗(yàn)方法、在平臺(tái)上用水準(zhǔn)儀檢查。3，單排陰極線整體平面度偏差不應(yīng)大于3mm，檢查數(shù)量,全數(shù)檢查，檢驗(yàn)方法.拉線,鋼直尺檢查。4、陰極吊梁應(yīng)保持平直。其平面度及直線度偏差不應(yīng)大于3mm.檢查數(shù)量，全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法 拉線和鋼直尺檢查，5。所有連接螺栓應(yīng)緊固 檢查合格后應(yīng)點(diǎn)焊固定,檢查數(shù)量。抽查30 不少于4根 檢驗(yàn)方法.小錘檢查及目測(cè).6.陰極的各零部件宜在安裝前置于電場(chǎng)內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢?、并?yīng)封頂后再進(jìn)行各框架及陰極部分的安裝調(diào)整.7.絕緣瓷瓶與石英套管運(yùn)輸 就位時(shí)、不得碰撞，密封。絕緣應(yīng)良好、無缺陷。在安裝過程中應(yīng)采取保護(hù)措施.8,上、下框架的安裝應(yīng)保持水平.并應(yīng)保證電暈線懸掛的垂直度，重錘應(yīng)呈自由狀態(tài),吊鉤,吊環(huán)應(yīng)靈活、自如,9 電暈線與陽極板的極距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。允許偏差應(yīng)為,3mm。檢查數(shù)量 全數(shù)檢查、檢驗(yàn)方法 鋼卷尺檢查.4.17。11 頂蓋安裝應(yīng)符合下列規(guī)定，1、頂蓋板面應(yīng)平整、2 頂蓋就位時(shí)、各組石英套管的位置應(yīng)正確，中心距離允許偏差應(yīng)為、5mm 石棉填料應(yīng)充足。檢查數(shù)量.抽查10。檢驗(yàn)方法,鋼卷尺檢查、4。17 12、振打裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定.1、各電場(chǎng)的振打裝置應(yīng)按工藝設(shè)計(jì)配置對(duì)號(hào)就位.不得串換,各電場(chǎng)振打相位應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。全部調(diào)試完畢后。各螺栓應(yīng)點(diǎn)焊固定、2、振打軸與傳動(dòng)裝置底座的平行度偏差不應(yīng)大于0，2.檢查數(shù)量，全數(shù)檢查、檢驗(yàn)方法 框式水平儀 水準(zhǔn)儀檢查,3 振打錘中心與振打頭中心應(yīng)重合 其允許偏差應(yīng)為3mm 檢查數(shù)量、全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法，拉線用鋼直尺檢查 4、各傳動(dòng)部分應(yīng)手動(dòng)盤車靈活,潤(rùn)滑部位應(yīng)充滿合格的潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑脂。