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5、鋁電解機械設(shè)備安裝5、1,一般規(guī)定5。1,2、本條對電解槽設(shè)備基礎(chǔ)提出具體驗收要求,雖然比以往習(xí)慣的基礎(chǔ)驗收增加了難度,但對電解槽安裝質(zhì)量 施工進(jìn)度有益、5，1，3，電解槽安裝質(zhì)量檢驗時。絕緣值是主要檢查和考核項目 驗收中必須對本條所列的驗收項目進(jìn)行嚴(yán)格控制,條文中所用、單點，即指設(shè)備或電解槽的單一部位.在檢測中不能以整臺。數(shù)臺以至全部電解槽并聯(lián)后進(jìn)行檢測。因并聯(lián)后測量的絕緣電阻值將會成倍減少.不能真實反映現(xiàn)實情況。驗收中務(wù)必注意.5.1 4,5.1,6.鑄造鋁母線的安裝及電解車間其他機械.設(shè)備的各部位絕緣電阻值 作為單體設(shè)備,制造廠應(yīng)有技術(shù)文件及具體技術(shù)要求 根據(jù)國家電氣安裝的有關(guān)規(guī)定，一般使用380V電壓的設(shè)備與電纜線路、其絕緣值一般應(yīng)為0 38MΩ,因此綜合考慮推薦為0、5MΩ，在380V電壓時 使用500V兆歐表檢測可減少因粉塵,潮濕等對檢測的影響,因此在條文中予以明確,5 2 預(yù)焙陽極電解槽殼的制作、主控項目5，2、1,電解槽的槽殼是鋼結(jié)構(gòu)焊接件 屬于非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備范疇、在較高溫度下長期承受復(fù)雜應(yīng)力作用。因此對焊接質(zhì)量提出要求、5 2,2.電解槽屬成批加工設(shè)備.專用平臺、胎具,測量樣板的質(zhì)量好壞直接關(guān)系到加工成形部件的質(zhì)量、因此需對其質(zhì)量進(jìn)行檢驗，一般項目5,2。4。本條是針對電解槽的槽殼制作質(zhì)量驗收提出的具體要求，槽殼長度和寬度尺寸應(yīng)在槽殼中心處及兩端頭處測量，每一處應(yīng)分別測出槽底部位和槽沿口部位的尺寸，高度尺寸應(yīng)分別在壁板長度方向中心處測量、對角線尺寸應(yīng)分別在槽底板處和槽沿口處測量,槽底板的平整度對內(nèi)襯砌筑質(zhì)量影響較大。實踐證明.其平整度超過20mm以上時.可導(dǎo)致槽內(nèi)襯耐火磚間水平縫及陰極炭塊間水平縫糊的開裂現(xiàn)象。槽殼長側(cè)板上陰極窗口的位置偏差直接影響到陰極炭塊能否正確安裝到位。因此,對陰極窗口開孔位置的準(zhǔn)確性提出了要求.5,3.預(yù)焙陽極電解槽托架與電解槽殼安裝、本節(jié)是針對托架和槽殼安裝質(zhì)量提出的具體要求。因鋁電解槽設(shè)備更新?lián)Q代較快、目前已有超大型 600kA,電解槽投產(chǎn)運用、大型電解槽因其體積和重量皆較大、一般采用在加工廠分片、槽殼的長側(cè)板，短側(cè)板,底板。上部結(jié)構(gòu)的大梁。門形立柱，料箱。水平罩板等、制作、出場前對各部件檢查驗收，然后運至車間,在安裝基礎(chǔ)上直接組裝焊接成型、故托架和槽殼安裝質(zhì)量在槽殼整體組裝過程中就應(yīng)該加以控制 5.4.預(yù)焙陽極電解槽陰極組裝與安裝。主控項目5.4.1、陰極鋼棒除銹一般采用噴砂和酸洗。且要隨用隨處理,防止組裝前再次銹蝕,這兩種方法各有利弊，噴砂直接對環(huán)境造成污染、且現(xiàn)場要有足夠的場地.而酸洗場地相對少，但廢棄物易對土地和水質(zhì)造成污染 現(xiàn)場應(yīng)充分考慮,5 4 2.電阻值超差可能是由于扎糊密實度不足所致 且應(yīng)將電阻值相近的炭塊組安裝在同一臺槽殼內(nèi).控制電阻值差值可防止偏流，驗收時應(yīng)予以注意.5,5。預(yù)焙陽極電解槽上部結(jié)構(gòu)制作5.5、1、電解槽大梁是主要承重構(gòu)件之一，負(fù)荷狀態(tài)下經(jīng)常出現(xiàn)彈性下?lián)献冃维F(xiàn)象 故應(yīng)對其上拱度進(jìn)行驗收.上拱度應(yīng)符合設(shè)計文件要求、5 5、2,氧化鋁粉的流動性很強,如果料箱出現(xiàn)氣孔。漏焊等 可能造成漏料,而母線等部件安裝后的空間小。不利于對料箱的補漏作業(yè)。所以料箱驗收應(yīng)進(jìn)行漏料試驗.5、5.3 大梁上拱度誤差按圖紙要求驗收，圖紙無要求時、按本規(guī)范執(zhí)行、本條規(guī)定是根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn).鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。GB、50205中有關(guān)吊車梁上拱度允許偏差的要求而制訂的、5 6。預(yù)焙陽極電解槽上部結(jié)構(gòu)安裝。一般項目5，6 5，本條是對電解槽上部結(jié)構(gòu)安裝縱,橫中心線偏差值所作的規(guī)定,主要是為了防止槽上部結(jié)構(gòu)安裝縱 橫向中心線與電解槽槽殼縱,橫向中心線偏差過大 造成生產(chǎn)狀況不穩(wěn)定,同時便于關(guān)聯(lián)輔助裝置的安裝，5、7、預(yù)焙陽極電解槽上部結(jié)構(gòu)氣缸、主控項目5。7 2、實際生產(chǎn)中 經(jīng)常出現(xiàn)氣缸絕緣問題、使氣缸無法工作，故對氣缸絕緣作出規(guī)定.5 7、3,氣缸打殼時,因氣缸螺栓松動等原因、經(jīng)常會造成氣缸無法工作、故制訂本條規(guī)定 5。9,預(yù)焙陽極電解槽陽極提升機構(gòu),陽極提升機的結(jié)構(gòu)形式多種多樣 陽極提升機構(gòu)的安裝質(zhì)量除滿足本規(guī)范的一般通用要求外 還應(yīng)滿足各設(shè)備技術(shù)條件的特殊要求、5.10、預(yù)焙陽極電解槽上部結(jié)構(gòu)陽極吊掛系統(tǒng),吊掛陽極的小盒卡具及掛鉤在訂貨時應(yīng)嚴(yán)格要求、杜絕安裝現(xiàn)場用鋼墊調(diào)整 5,12，預(yù)焙陽極電解槽上部結(jié)構(gòu)密封罩板的制作。主控項目5、12.2,密封罩的絕緣能夠保證大梁與槽體間的絕緣,保證人員的安全、5 13，預(yù)焙陽極電解槽陽極母線加工.一般項目5.13 4 軟母線下料長度可在成束后用電刨等加工，以保證焊接質(zhì)量、5。14、預(yù)焙陽極電解槽陽極母線安裝 陽極母線不僅是懸掛陽極炭塊組的主要承重構(gòu)件，也是重要的導(dǎo)電裝置。因此不僅要檢查其外觀幾何尺寸。還要檢查陽極母線與陽極導(dǎo)桿接觸面的加工質(zhì)量 5、15 格,子.板、格子板為金屬結(jié)構(gòu)件,為保護(hù)外觀的平整,美觀.宜在加工設(shè)備完善的制造廠制作、格子板的安裝應(yīng)滿足外觀平整,橫平豎直的要求 并與絕緣件配合良好、保證生產(chǎn)人員人身安全,5。16。預(yù)焙陽極電解槽鋼鋁復(fù)合板。鋼鋁復(fù)合板也稱爆炸焊塊 它是通過一種固相焊接方法將異種金屬焊接在一起的構(gòu)件 由于其對安全生產(chǎn)影響重大,所以對其檢驗要求較為嚴(yán)格 5.18.電解槽通電試驗，電解槽施工完畢。投產(chǎn)運行之前必須進(jìn)行通電試驗 該試驗不僅是對鋁母線系統(tǒng)材料，鋁母線和絕緣材料等 質(zhì)量，安裝,鋁片焊接和壓接面處理等,質(zhì)量，設(shè)計質(zhì)量的初步綜合檢驗、也是確保電解槽安全投運的必要步驟 由于試驗過程涉及電源供給，因此一般由建設(shè)單位組織.相關(guān)生產(chǎn)人員配合操作 施工單位負(fù)責(zé)檢測和記錄.5.19，鋁電解多功能機組、主控項目5、19 1、5，19 4,多功能起重機屬于起重設(shè)備的一個特例，其安裝質(zhì)量除應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn).起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB，50278的相關(guān)要求外,還應(yīng)同時滿足該設(shè)備的特殊安裝技術(shù)條件要求，一般項目5,19，6，多功能起重機一般具有本體自重大,工況級別高的特點，因此設(shè)備技術(shù)文件對軌道安裝質(zhì)量要求較高、除應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范，GB,50278中有關(guān)軌道安裝的質(zhì)量要求外、還應(yīng)滿足設(shè)備技術(shù)文件要求.5、20、氧化鋁貯運與加料設(shè)備風(fēng)動溜槽。一般項目5 20.4、風(fēng)動溜槽傾斜度關(guān)系到氧化鋁粉的流動速度，關(guān)系到生產(chǎn)供料、因此設(shè)計中對風(fēng)動溜槽的斜度提出要求，施工中應(yīng)滿足設(shè)計文件要求.