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18,2 管道組成件及管道支承件的檢驗(yàn).主控項(xiàng)目18 2，1 管道組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格,型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書.防腐襯里管道的襯里質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB。50184的有關(guān)規(guī)定,檢驗(yàn)方法、檢查合格證。質(zhì)量證明書 18，2 2,管道閥門試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定、1.公稱壓力小于1.0MPa、且公稱直徑大于或等于600mm的閘閥可不單獨(dú)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)時.應(yīng)用色印等方法對閘板密封面進(jìn)行檢查。接合面上的色印應(yīng)連續(xù)。2、輸送瓦斯的管道閥門及其他有毒流體管道閥門和公稱壓力大于1，0MPa的無毒無可燃介質(zhì)管道閥門應(yīng)逐個進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，3。公稱壓力1,0MPa以下的無毒無可燃介質(zhì)管道閥門。從每批中抽取總數(shù)的10,進(jìn)行檢驗(yàn)。且不應(yīng)少于1個,當(dāng)有一件檢驗(yàn)不合格時，加倍抽查.仍不合格時 該批閥門不得使用,檢驗(yàn)方法.檢查施工記錄,18,2、3，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)的閥門安裝前應(yīng)加以1.25倍的工作壓力。持續(xù)5min無滲漏現(xiàn)象 以殼體填料無滲漏為合格 閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水宜以公稱壓力進(jìn)行,在能夠確定工作壓力時。也可用1，25倍的工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)。以閥瓣密封面不漏為合格.嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格的閥門應(yīng)解體檢查 并重新試驗(yàn)，檢驗(yàn)方法，檢查施工記錄、18。2。4.安全閥在安裝前應(yīng)鉛封良好,標(biāo)牌上的技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合規(guī)定且閥門經(jīng)調(diào)試符合設(shè)計(jì)要求、檢驗(yàn)方法、檢查安全閥調(diào)試試驗(yàn)記錄，18、2、5,管子、管件、閥門及支吊架彈簧的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定 1，無裂紋.縮孔 夾渣，折疊.重皮，砂眼、針孔和超過壁厚允許偏差的局部凹坑，碰傷,2 鑄鐵管應(yīng)有制造廠標(biāo)記，表面光潔 標(biāo)記明顯清晰，3,支吊架彈簧表面無銹蝕斑痕、檢查數(shù)量 按類各抽查5、但不得少于1件。檢驗(yàn)方法、觀察檢查、18.2，6.閥門的傳動裝置應(yīng)啟閉靈活.可靠.開度指示器指示應(yīng)正確，用手扳動時應(yīng)無卡阻現(xiàn)象，檢驗(yàn)方法，觀察檢查和啟閉檢查、18 2,7,石棉橡膠。橡膠,塑料等非金屬墊片的質(zhì)量應(yīng)質(zhì)地柔韌 無老化變質(zhì) 表面應(yīng)無分層。無皺紋和折損等缺陷,檢查數(shù)量。抽查10,且不得少于3件.檢驗(yàn)方法，觀察檢查,18，2,8,金屬墊片的材質(zhì)設(shè)計(jì)應(yīng)符合要求，加工尺寸.精度.粗糙度及硬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 表面應(yīng)無裂紋 毛刺 凹槽,徑向劃痕等缺陷 表面應(yīng)光潔。無銹斑 檢查數(shù)量 抽查10，且不得少于3件 檢驗(yàn)方法。觀察檢查和檢查合格證,一般項(xiàng)目18，2.9。公稱壓力小于或等于2、5MPa的水用鑄鐵閘閥密封面的允許滲漏量應(yīng)符合表18，2、9的規(guī)定。檢查數(shù)量,抽查10、且不得少于3件.檢驗(yàn)方法.檢查閘閥嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄 表18、2,9。鑄鐵閘閥密封面的允許滲漏量