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18,5，礦井工業(yè)管道安裝.主控項(xiàng)目18 5、1,要求清洗 脫脂,內(nèi)部防腐蝕的管段.管件。閥門等.其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，GB，50184的有關(guān)規(guī)定,檢驗(yàn)方法。檢查清洗.脫脂等施工記錄或內(nèi)部防腐蝕質(zhì)量證明書.18、5,2，埋地管道的防腐蝕及隱蔽工程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法，檢查施工記錄和隱蔽工程記錄,18，5。3、安全閥的最終調(diào)試應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和下列規(guī)定。1。垂直安裝,2 在系統(tǒng)上調(diào)試時(shí)的開啟和回座壓力符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，3 在工作壓力下無(wú)泄漏，4，最終調(diào)試合格后、重做鉛封,檢驗(yàn)方法 檢查安全閥調(diào)整試驗(yàn)記錄和觀察檢查，一般項(xiàng)目18、5，4、管道安裝的坡向,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、坡度偏差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)值的1，3,檢查數(shù)量。抽查5、記錄。實(shí)測(cè)不得少于3處、檢驗(yàn)方法。用水準(zhǔn)儀或水平尺實(shí)測(cè)和檢查施工記錄。18.5。5，管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 并不得緊貼墻壁和管架，朝向合理，檢驗(yàn)方法.對(duì)照?qǐng)D紙觀察檢查。18、5 6，管道支架的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)定。檢驗(yàn)方法,對(duì)照?qǐng)D紙觀察檢查、18 5,7，承壓鑄鐵管承插接口的結(jié)構(gòu)形式,使用的填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和下列規(guī)定、1,沿曲線鋪設(shè)的鑄鐵管道,每個(gè)承插接口的最大允許轉(zhuǎn)角、公稱直徑小于或等于500mm時(shí)為2、公稱直徑大于500mm時(shí)為1。2、接口平整、光滑，檢查數(shù)量 抽查10 且不得少于3個(gè)接口,檢驗(yàn)方法，檢查施工記錄和隱蔽工程記錄 18.5 8.閥門的型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝位置.進(jìn)出口方向應(yīng)正確、閥門連接應(yīng)牢固、緊密，閥門啟閉應(yīng)靈活 手輪，手柄朝向應(yīng)合理、閥門表面應(yīng)潔凈 檢查數(shù)量.抽查10.且不得少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法。觀察檢查和啟閉檢查，18、5 9、管道穿越墻壁，樓板。屋面.道路時(shí)，穿越位置及保護(hù)措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、并符合下列規(guī)定.1。穿墻及過(guò)樓板的管道應(yīng)加套管.但管道焊縫應(yīng)位于套管外,穿墻套管長(zhǎng)度大于墻厚時(shí).穿樓板套管應(yīng)高出樓面或地面50mm。穿過(guò)屋面的套管應(yīng)有防水肩和防水帽、2，管道與套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞.檢查數(shù)量.抽查5。且不得少于3件,檢驗(yàn)方法 觀察檢查，18.5。10，法蘭連接。兩法蘭應(yīng)平行并保持同軸性.螺栓應(yīng)能自由穿入,檢驗(yàn)方法、用直尺.卡尺或厚薄規(guī)檢查。18，5。11.每對(duì)法蘭應(yīng)使用相同規(guī)格。型號(hào)的螺栓,螺栓的穿向應(yīng)一致、螺栓露出螺母1個(gè)，5個(gè)螺距，緊固勻稱。松緊適度。檢查數(shù)量。不得少于3處,檢驗(yàn)方法，觀察檢查和用小錘敲打聽音檢查,18。5。12,導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架安裝位置應(yīng)正確 埋設(shè)應(yīng)牢固.滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整,滑動(dòng)時(shí)無(wú)歪斜和卡澀現(xiàn)象 反向偏移量應(yīng)為設(shè)計(jì)位移的1 2,檢查數(shù)量.抽查10，且不得少于3處。檢驗(yàn)方法，觀察檢查,18,5 13，彈簧支 吊架安裝位置應(yīng)正確,埋設(shè)應(yīng)牢固,調(diào)整高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量 抽查10,且不得少于3個(gè),檢驗(yàn)方法.觀察檢查并抽查彈簧高度調(diào)整記錄.18。5,14,井巷管道安裝位置的允許偏差應(yīng)符合表18 5.14的規(guī)定，表18。5。14,井巷管道安裝位置的允許偏差 注.無(wú)腰線及中線的大巷和錨噴支護(hù)的巷道,管道敷設(shè)的位置由建設(shè)。監(jiān)理.施工單位在保證管道安全的情況下現(xiàn)場(chǎng)確定。18.5,15,其他管道安裝尺寸的允許偏差應(yīng)符合表18、5 15的規(guī)定。檢查數(shù)量，均不得少于3處，表18。5、15。管道安裝尺寸的允許偏差18 5。16 承壓鑄鐵管，承插接口環(huán)形間隙允許偏差應(yīng)符合表18。5 16的規(guī)定，表18 5、16、承插接口環(huán)形間隙允許偏差18 5。17 井下制冷管道安裝及保溫的質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),制冷設(shè)備,空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。GB 50274的有關(guān)規(guī)定和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),煤礦井筒裝備防腐蝕技術(shù)規(guī)范，MT。T、5017的有關(guān)規(guī)定.檢驗(yàn)方法 檢查施工記錄.18 5,18。礦井非金屬管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定、1，管道連接宜采用熱熔連接 電熔連接.粘接、焊接。法蘭。螺紋連接等方法及采用O形膠圈承插或套筒連接，其連接工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及生產(chǎn)廠家技術(shù)要求 2。管材與管件熱熔、電熔.連接前端面應(yīng)清潔.干燥.無(wú)油污，熱熔溫度應(yīng)控制在260、10，3.管路使用法蘭連接時(shí) 兩法蘭口應(yīng)對(duì)正不錯(cuò)口,密封圈位置正確、連接螺栓規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求,螺栓的穿向一致，露出螺母1個(gè)。5個(gè)螺距 緊固勻稱，松緊適度.且不應(yīng)使連接的管路因螺栓緊固而受力。4，管路使用支吊架固定時(shí)。宜在管路與支吊架間加弧形襯墊.且應(yīng)固定牢固。檢驗(yàn)方法.檢查施工記錄、