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22,2 電機安裝主控項目22,2,1。電機定子和轉(zhuǎn)子間的氣隙應符合設備技術(shù)文件要求或現(xiàn)行國家標準,電氣裝置安裝工程,旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范,GB、50170的有關(guān)規(guī)定.檢查數(shù)量 對現(xiàn)場組裝的電機應全數(shù)檢查.對整體安裝的電機不作要求,檢驗方法,竣工后檢查施工記錄,22.2、2.電機試運轉(zhuǎn)應符合下列規(guī)定、1,軸承溫度 滑動軸承不超過70.滾動軸承不超過80,2 電機溫升不超過出廠技術(shù)文件或銘牌規(guī)定,無規(guī)定時、可按表22 2.2的規(guī)定執(zhí)行,表22、2 2、電機溫升值表,注,周圍空氣溫度35,22.2.3 按照連接的機械設備試運轉(zhuǎn)的規(guī)定進行試運轉(zhuǎn).電機軸承密封性應達到轉(zhuǎn)動部位不漏油 靜止部位不滲油,檢查數(shù)量、高壓電機全數(shù)檢查.低壓電機抽查10 檢驗方法.觀察和檢查試運轉(zhuǎn)記錄或?qū)崪y。用手試法,有可疑者采用表計法、40kW及以下者不作記錄。22、2、4,電機滑動軸承軸向竄動量應符合表22.2.4的規(guī)定、表22、2、4,電機滑動軸承軸向竄動量值,mm.檢查數(shù)量.全數(shù)檢查 檢驗方法。實測或竣工后檢查施工記錄 22.2,5,電機抽芯檢查應符合下列規(guī)定、1,線圈絕緣完好、無傷痕 綁線牢靠 槽楔無斷裂 不松動 引線焊接牢固,內(nèi)部清潔,通風孔道無堵塞,2。電機線圈端部或直流電機線圈與整流子的焊接無開焊和焊接不實,3,轉(zhuǎn)子平衡塊堅固。平衡螺栓鎖緊。風扇葉片無裂紋。4,軸承工作面光滑清潔 無裂紋無銹蝕,油,脂、型號和用量正確.檢驗方法.觀察檢查和竣工后檢查抽芯記錄 注,當電機有下列情況之一者、應進行抽芯檢查,出廠日期超過制造廠保證期限者。經(jīng)外觀檢查或電氣試驗質(zhì)量有可疑者,開啟式電機經(jīng)端部檢查有可疑者.試運行時發(fā)現(xiàn)有異常情況者.22。2,6。電機與減速機連接聯(lián)軸器裝配應符合現(xiàn)行國家標準、機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范、GB,50231的有關(guān)規(guī)定、22 2.7、電機電刷安裝應符合下列規(guī)定,1、電刷與整流子或集電環(huán)接觸良好、接觸面不小于75,電刷在刷握內(nèi)能上、下活動,電刷壓力調(diào)整適當。刷握距整流子的距離為2mm,4mm.引線與刷架連接牢靠、2,繞線電機的電刷抬起裝置動作可靠,短路刀片接觸良好,動作方向與標志一致。3,整流子表面光滑平整,無毛刺 黑斑及油垢.檢驗方法,尺量檢查和試運行觀察檢查、22.2、8.電機外殼接地應符合設計要求,接地線和緊固件均鍍鋅 接地線敷設美觀 檢查數(shù)量 抽查5處.檢驗方法,觀察檢查、22、2 9 直連電機安裝應符合下列規(guī)定。1,驅(qū)動軸清洗干凈無油污 油槽無阻滯物、2,轉(zhuǎn)子安裝油壓穩(wěn)定.符合技術(shù)文件要求、3 轉(zhuǎn)子漲裝驅(qū)動軸配合尺寸符合技術(shù)文件要求 4 定子、轉(zhuǎn)子之間間隙符合技術(shù)文件要求.且四周間隙均勻互差不超過1mm,5,電機四周密閉不漏風 6.吊裝過程中電子繞組線圈絕緣沒有損傷。7.轉(zhuǎn)子防退壓板安裝符合技術(shù)文件要求。緊固螺栓緊固力一致 檢驗方法、旁站檢查和檢查施工記錄。
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