9。6。電解精煉9、6.1.按照電解主廠房的一般配置情況、為了避免起重機(jī)運(yùn)行相互干擾,電解槽配置以每個(gè)區(qū)域設(shè)置一臺(tái)專用起重機(jī)為宜,設(shè)計(jì)規(guī)模越大,電解廠房越長(zhǎng),電解出裝槽數(shù)量多.單跨廠房單臺(tái)起重機(jī)運(yùn)輸距離長(zhǎng) 機(jī)組配合操作難度大,從而影響電解槽作業(yè)率,雙跨廠房布置不僅使電解廠房長(zhǎng)度縮短、而且可增加起重機(jī)數(shù)量。有利于電解出裝槽時(shí)起重機(jī)及機(jī)組作業(yè)的配合.保證電解槽作業(yè)率,目前已投產(chǎn)的幾個(gè)設(shè)計(jì)規(guī)模在10萬(wàn)t,a、30萬(wàn)t,a的電解廠房。均按上述方式進(jìn)行設(shè)計(jì),9,6,2、極板加工機(jī)組配置在廠房中間,機(jī)組兩側(cè)布置電解槽.可以縮短起重機(jī)從電解槽到加工機(jī)組的運(yùn)行距離,有利于提高電解槽作業(yè)率并提高產(chǎn)能,是最佳的配置方式.但當(dāng)需要擴(kuò)建時(shí)??紤]到極板加工機(jī)組共用、機(jī)組布置在廠房可延伸的一端 擴(kuò)建后即可形成機(jī)組布置在中間的最佳配置方式。9.6、3,陽(yáng)極機(jī)組、導(dǎo)電棒機(jī)組和始極片機(jī)組一般不接觸電解液 采用不耐腐蝕的普通材料制造。因此一般將該3條機(jī)組布置在不靠近電解槽的區(qū)域、避免陰極銅及殘極吊運(yùn)附帶的電解酸液滴落到設(shè)備上而腐蝕設(shè)備 9 6.4,目前國(guó)內(nèi)的大極板電解主廠房通常采用的是33m大跨度鋼屋架廠房.電解槽按4個(gè)系列分組配置的方式有利于導(dǎo)電母排的布置。減少導(dǎo)電母排的數(shù)量.該配置模式已成為國(guó)內(nèi)電解廠房配置的通用模式,9、6,5 電解槽操作樓面標(biāo)高的確定直接影響電解主廠房高度和廠房投資,因此合理的樓面標(biāo)高既要滿足操作需要,又要考慮節(jié)省投資 考慮到電解槽下陽(yáng)極泥溜槽的合理坡度和槽下操作要求、電解槽樓面標(biāo)高宜為3.8m。4 5m.已被實(shí)踐證明可以滿足要求 9,6,6、本條對(duì)起重機(jī)配置作出規(guī)定,1。本款規(guī)定了操作人員在電解槽面安全操作的高度,2。本款是為了預(yù)防操縱不準(zhǔn)確而頻觸限位開關(guān)。3,多功能專用起重機(jī)的駕駛室根據(jù)吊裝需要可隨小車移動(dòng),根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐,駕駛室底標(biāo)高距槽面高度大于2。2m可以確保電解槽面工的安全操作,4、主廠房無(wú)附跨一側(cè)的采光通風(fēng)條件好。有利于起重機(jī)工人的操作,9.6。7,始極片陰極電解制作始極片需要進(jìn)行剝片操作及母板打磨修整處理 在種板電解槽一側(cè)需要留有18m,24m的處理場(chǎng)地.9。6,8。電解主廠房一端的配置場(chǎng)地應(yīng)考慮當(dāng)一臺(tái)起重機(jī)檢修時(shí)、其他起重機(jī)能對(duì)電解槽進(jìn)行正常的吊裝操作 9。6、9。本條規(guī)定是為了便于在廠房?jī)?nèi)收集地面廢水。易于回收 提高金屬回收率,減少?gòu)U水排放,