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5、8.本體及附件安裝5、8 1。本體就位應(yīng)符合下列規(guī)定,1 變壓器。電抗器.接地變壓器基礎(chǔ)軌道或箱式變電站的基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)水平 其水平度允許偏差應(yīng)為1、軌距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、其允許偏差應(yīng)為.5、3mm,2,設(shè)備就位前、應(yīng)對變壓器 電抗器 接地變壓器的滾輪進(jìn)行清理加油 滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,設(shè)備就位后 應(yīng)拆除滾輪或?qū)L輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定、5,8。2。密封處理應(yīng)符合下列規(guī)定、1、所有法蘭連接處 應(yīng)使用與法蘭面尺寸相吻合的耐油密封墊圈，密封墊圈應(yīng)無扭曲變形、裂紋和毛刺,密封墊圈應(yīng)使用產(chǎn)品技術(shù)文件要求的清潔劑擦拭干凈,安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確。搭接處的厚度應(yīng)與原有厚度相同 橡膠密封墊圈的壓縮量不應(yīng)超過其厚度的1,3、2、法蘭面應(yīng)清潔,法蘭螺栓應(yīng)對稱均勻緊固，緊固后的法蘭間隙應(yīng)均勻、螺栓的緊固力矩應(yīng)符合本規(guī)范表4。2。4的規(guī)定、5、8,3，有載調(diào)壓裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定.1.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的操作機(jī)構(gòu)，電動(dòng)機(jī).傳動(dòng)齒輪和連桿應(yīng)連接正確 固定應(yīng)可靠，且應(yīng)操作靈活 應(yīng)無卡阻現(xiàn)象 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的摩擦部位應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑脂 并應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求、2.切換開關(guān)的觸頭及其連接線應(yīng)完好無損.且應(yīng)接觸可靠,限流電阻應(yīng)完好。應(yīng)無斷裂和破損現(xiàn)象。3，切換位置的工作順序應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。切換裝置在極限位置時(shí),其機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖與極限開關(guān)的電氣聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)正確、4、位置指示器動(dòng)作應(yīng)正常，且應(yīng)指示正確 5,切換開關(guān)油箱內(nèi)應(yīng)清潔。油箱應(yīng)做密封試驗(yàn),且應(yīng)密封良好 注入油箱中的絕緣油.其性能應(yīng)符合本規(guī)范表5。3 2的規(guī)定.5,8，4。冷卻裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 1。冷卻裝置安裝前。應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求的壓力值進(jìn)行氣壓或油壓密封試驗(yàn).并應(yīng)符合下列規(guī)定、1 散熱器.強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷卻器,持續(xù)30min應(yīng)無滲漏，2 強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻器。持續(xù)1h應(yīng)無滲漏。油,水系統(tǒng)應(yīng)分別檢查滲漏,2,冷卻裝置安裝前.應(yīng)用合格的絕緣油經(jīng)濾油機(jī)循環(huán)沖洗干凈、并應(yīng)將殘油排盡,冷卻裝置安裝完畢后、應(yīng)立即注滿油,3。風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片固定應(yīng)牢固,轉(zhuǎn)向應(yīng)正確、轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，4,冷卻系統(tǒng)中.閥門與管路的連接處密封應(yīng)良好,閥門操作應(yīng)靈活 開閉位置應(yīng)正確、5 外接油管。水管安裝前.除銹應(yīng)徹底,并應(yīng)清洗干凈，管道安裝完畢后。油管應(yīng)涂黃色油漆,水管應(yīng)涂黑色油漆 并應(yīng)有流向標(biāo)志 6.油泵密封應(yīng)良好。應(yīng)無滲油和進(jìn)氣現(xiàn)象,7、油流繼電器 水冷變壓器的差壓繼電器 密封應(yīng)良好、動(dòng)作應(yīng)可靠,8 水冷卻裝置停用時(shí) 應(yīng)將水放盡，5.8,5.儲(chǔ)油柜安裝應(yīng)符合下列規(guī)定，1，儲(chǔ)油柜安裝前 應(yīng)將其內(nèi)部清洗干凈、2.油位表動(dòng)作應(yīng)靈活、指示應(yīng)與儲(chǔ)油柜的真實(shí)位置相符，油位表的信號(hào)接點(diǎn)位置應(yīng)正確,絕緣應(yīng)良好 3、儲(chǔ)油柜安裝方向應(yīng)正確，5，8、6、所有導(dǎo)氣管應(yīng)清理干凈,連接處密封應(yīng)良好.5、8,7、升高座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 1.升高座安裝前，應(yīng)先完成電流互感器的檢查試驗(yàn) 互感器二次線圈排列順序應(yīng)正確.互感器出線端子板的絕緣,應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求、其固定件的墊塊應(yīng)固定可靠.端子板密封應(yīng)良好,應(yīng)無滲油現(xiàn)象、2,升高座安裝時(shí).絕緣筒安裝應(yīng)牢固。其缺口應(yīng)與變壓器引出線方向一致 并不得相碰、3。電流互感器的中心線應(yīng)與升高座的中心線相一致、4.升高座的法蘭面應(yīng)與本體法蘭面平行，放氣塞位置應(yīng)在升高座的最高處，5,8，8，套管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。1，套管安裝前，應(yīng)做下列檢查.1。套管采用瓷外套時(shí),瓷套管與金屬法蘭的膠裝部位 應(yīng)牢固密實(shí)并涂有性能良好的防水膠。瓷套管外觀不得有裂紋和損傷,2，套管采用硅橡膠外套時(shí) 外觀不得有裂紋,損傷和變形,3 套管的金屬法蘭面應(yīng)平整，無劃痕。4、注油套管應(yīng)無滲油現(xiàn)象、油位應(yīng)指示正常,5，套管應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格，2、套管的吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。3。套管頂部密封應(yīng)良好.連接引線時(shí) 不應(yīng)使頂部連接松動(dòng)，4，注油套管的油位指示應(yīng)面向外側(cè),末屏連接應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，5.均壓環(huán)表面應(yīng)無劃痕.安裝應(yīng)牢固且方向正確.6,套管與變壓器箱蓋連接法蘭的接地應(yīng)可靠,5.8。9，氣體繼電器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定.1，氣體繼電器安裝前的檢查與試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定,1，內(nèi)外部件應(yīng)無損壞,2,應(yīng)拆除所有臨時(shí)固定設(shè)施。3、動(dòng)作值整定應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求.2，氣體繼電器應(yīng)水平安裝。頂蓋上指示箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜。其與連通管的連接應(yīng)密封良好、3、集氣盒內(nèi)應(yīng)充滿絕緣油且密封良好,4,氣體繼電器應(yīng)設(shè)置防雨罩,5.進(jìn)入氣體繼電器的電纜。在引入處應(yīng)有滴水彎,進(jìn)線孔封堵應(yīng)嚴(yán)密,5。8、10.安全氣道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定,1.安全氣道安裝前、其內(nèi)壁應(yīng)清理干凈，2.隔膜應(yīng)完整,其材料和規(guī)格應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求、并不得隨意代用 3,防爆隔膜信號(hào)接線應(yīng)正確。接觸應(yīng)良好。5.8，11 壓力釋放裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定.1,方向應(yīng)正確 閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔 且應(yīng)密封良好，電接點(diǎn)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確 絕緣應(yīng)良好,2 動(dòng)作壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求、5、8.12，吸濕器與儲(chǔ)油柜之間的連接管 密封應(yīng)嚴(yán)密.吸濕劑應(yīng)干燥，油封油位應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求,5，8。13、凈油器內(nèi)部應(yīng)擦拭干凈，吸附劑應(yīng)干燥。凈油器濾網(wǎng)安裝方向和方位應(yīng)正確.5，8 14,測溫裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定.1、溫度計(jì)安裝前應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，信號(hào)接點(diǎn)動(dòng)作應(yīng)正確。導(dǎo)通良好.溫度計(jì)應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件的要求進(jìn)行整定.當(dāng)制造廠已提供有溫度計(jì)出廠檢驗(yàn)報(bào)告時(shí)，可不進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)、但應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場溫度對比檢查。2 頂蓋上的溫度計(jì)座應(yīng)注滿絕緣油,且應(yīng)密封良好。并應(yīng)無滲油現(xiàn)象。閑置的溫度計(jì)座應(yīng)密封 3、膨脹式信號(hào)溫度計(jì)的金屬軟管不得變形和急劇扭曲.其彎曲半徑不應(yīng)小于50mm。5 8 15 各種控制線和信號(hào)線。應(yīng)排列整齊,固定牢靠,接線盒密封應(yīng)良好.5 8、16 控制箱的安裝 除應(yīng)符合本規(guī)范第4 4.2條的規(guī)定外,還應(yīng)符合下列規(guī)定、1 冷卻系統(tǒng)控制電源的自動(dòng)互投傳動(dòng)應(yīng)正確可靠、2、控制回路排線應(yīng)整齊。絕緣應(yīng)無損傷、接線應(yīng)采用銅質(zhì)或有電鍍防腐層的螺栓緊固、且應(yīng)有防松裝置。連接導(dǎo)線截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。并應(yīng)標(biāo)識(shí)清晰,3、內(nèi)部斷路器、接觸器動(dòng)作應(yīng)靈活.無卡阻。觸頭接觸應(yīng)緊密 可靠。4，電動(dòng)機(jī)保護(hù)裝置的整定值 應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求 5,內(nèi)部元件及轉(zhuǎn)換開關(guān)各位置的命名應(yīng)正確.并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，6,控制箱內(nèi)外應(yīng)清潔無銹蝕 驅(qū)濕裝置工作應(yīng)正常，7.控制和信號(hào)回路接線應(yīng)正確、并應(yīng)符合本規(guī)范第7。4節(jié)的有關(guān)規(guī)定、5、8，17、散裝式箱式變電站內(nèi)附件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定、1 斷路器及其操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)分別符合本規(guī)范第4。3節(jié)和第4，4節(jié)的有關(guān)規(guī)定,2.自動(dòng)空氣開關(guān)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置固定、并應(yīng)牢固可靠.3、箱內(nèi)連接應(yīng)通過線鼻子或卡爪連接、并應(yīng)牢固可靠、4，絕緣母線的安裝，應(yīng)符合本規(guī)范第9.1節(jié)。第9,3節(jié)的有關(guān)規(guī)定.5，箱式變電站的外殼應(yīng)可靠接地 5,8.18，分體式箱式變電站安裝時(shí)，箱體間的連接應(yīng)牢固可靠 緊固件應(yīng)齊全 每個(gè)分箱體均應(yīng)可靠接地。