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9,7。氣體絕緣金屬封閉母線9。7.1，本條規(guī)定了氣體絕緣金屬封閉母線運(yùn)輸單元運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)以后的清點(diǎn)，檢查。驗(yàn)收及存儲(chǔ)條件的要求.有特殊存儲(chǔ)要求的應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件執(zhí)行.對(duì)存儲(chǔ)時(shí)間超過一個(gè)月的、需定期檢查,并形成記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有泄漏時(shí)。應(yīng)加大檢查力度 9.7.2，本條主要對(duì)母線安裝前的先決條件進(jìn)行落實(shí),包括現(xiàn)場(chǎng)條件 安裝用的工具和材料,母線安裝時(shí)、現(xiàn)場(chǎng)的濕度和清潔度一定要滿足產(chǎn)品安裝技術(shù)文件的要求。9。7 3。對(duì)母線外殼的碰撞、擠壓可能造成外殼變形部位的電場(chǎng)發(fā)生畸變，降低其運(yùn)行可靠性 9，7,4.本條規(guī)定了母線安裝時(shí)對(duì)母線本身的檢查和處理.這是控制母線安裝質(zhì)量的關(guān)鍵、氣體絕緣封閉母線對(duì)密封性要求比較高,制造缺陷。外殼劃傷 強(qiáng)力對(duì)口、使用舊的密封圈,墊,都是造成泄漏的隱患 內(nèi)部的毛刺、清潔不徹底等原因會(huì)影響母線內(nèi)部絕緣水平。密封脂與六氟化硫接觸可能產(chǎn)生反應(yīng),因此規(guī)定密封圈內(nèi)側(cè)不應(yīng)涂密封膠,避免其六氟化硫氣體接觸.對(duì)連接好的插接母線進(jìn)行接觸電阻測(cè)試.可以采用直流 不小于100A。壓降法、連接部位接觸電阻測(cè)試結(jié)果不應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定值.關(guān)于伸縮節(jié),波紋管狀。的伸縮量、調(diào)節(jié)螺桿緊固預(yù)留間隙及接地母線跨接、應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求.9 7,5。本條規(guī)定了隔室處理的相關(guān)要求。氣體絕緣封閉母線內(nèi)氣體含水量的增加是造成其絕緣性能降低的主要因素、所以要嚴(yán)格控制絕緣氣體的含水量 真空泵油一旦進(jìn)入母線隔室內(nèi)。將無法清除。所以要做好防范措施，母線隔室的真空度一般要求比較高,為防止伸縮節(jié)受力變形.抽真空前必須將其固定、充氣是一個(gè)由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)的過程。期間氣體的溫度要降低.當(dāng)接近標(biāo)稱填充等級(jí)時(shí)應(yīng)減慢填充速度、或者在達(dá)到標(biāo)稱壓力前停止、這樣就可以為系統(tǒng)內(nèi)的氣體留出足夠的時(shí)間來升溫。在氣體溫度達(dá)到環(huán)境溫度的過程中壓力會(huì)持續(xù)上升 再往系統(tǒng)內(nèi)充入更多的氣體 使其達(dá)到正確的填充壓力。氣體絕緣強(qiáng)度主要取決于氣體的密度而不是壓力，所以通常用密度而不是壓力來監(jiān)測(cè)系統(tǒng)絕緣性能的完整性。由于氣體系統(tǒng)是密封的。當(dāng)溫度變化時(shí)壓力會(huì)隨之變化而密度將保持不變，密度繼電器裝置必須經(jīng)過有資質(zhì)的單位校驗(yàn)合格、不得使真空泵在運(yùn)行中途停止、以防止真空泵油倒灌入母線隔室內(nèi),關(guān)于抽真空前要固定伸縮節(jié)。是因?yàn)槌檎婵者^程中、如果不進(jìn)行伸縮節(jié)的固定,將調(diào)節(jié)螺桿緊固?？赡茉斐缮炜s節(jié)的移動(dòng)或損傷、充氣完成后再將其恢復(fù)原狀,9，7，6 本條規(guī)定母線安裝完工后應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，產(chǎn)品技術(shù)文件對(duì)試驗(yàn)有特殊要求的、應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，但不應(yīng)低于國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定